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提锂分解搅拌提料装置，可有效解决现有提料设备能耗高、易引入杂质、流量控制不精确的问题，包括提料管和搅拌提料结构，所述的搅拌提料结构包括驱动装置、机架、搅拌轴、提料叶轮以及变频器，机架固定安装于分解槽顶部，并跨越固定于提料管出口上方的井字梁上，驱动装置的转动轴上装有垂直向下的搅拌轴，搅拌轴的下端经过料溜槽伸入与过料溜槽相连通的提料管内，搅拌轴下端在提料管内装有提料叶轮，驱动装置经导线与变频器电连接，用于调节驱动装置的转速，进而精确控制提料叶轮的提升流量。本发明结构简单，新颖独特，安装使用方便
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本申请公开了一种金属板件焊接坡口预制工装夹具；包括底座，底座的中部设置有凹槽，凹槽两侧的底座上设置有第一倾斜面和第二倾斜面，底座的中心处设置有中心杆，中心杆连接有压块，压块的上方设置有固定件，固定件与中心杆连接，压块的两侧设置有第三倾斜面和第四倾斜面，第三倾斜面的倾斜角度与第一倾斜面的倾斜角度适配，第四倾斜面与第二倾斜面的倾斜角度适配。
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本实用新型公开了一种预抽真空氮化炉送料装置，氮化炉的导流筒中心固定有导杆，送料装置包括：送料架，送料架包括两组横梁、多组隔板和底托，多组隔板固定在两组横梁之间，底托固定在隔板的底部，送料架的中心设置有滑腔块，滑腔块的中心开设有与导杆相适配的滑腔；本实用新型的预抽真空氮化炉送料装置，精准送料定位，滑腔块与导杆配合及形状适配确保送料精准流畅；优化工件放置管理，分层分类放置并增强固定保护，提高生产管理效率与产品合格率；
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本实用新型涉及一种磨球加工设备技术领域，具体为一种防止磨球堆叠的回火炉，其包括回火炉本体、升降送料机构、移动杆、均匀分装机构以及放置板：升降送料机构设置于回火炉本体上；移动杆的底部设置有滑块，滑块的外侧滑动设置有固定框，固定框的底部和回火炉本体内侧的底部固定连接；均匀分装机构设置于移动杆的顶部；放置板的内侧设置有放置架，放置架均匀排列有多个。
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本发明公开了一种深孔钻杆热处理工艺及热处理设备。本发明的深孔钻杆热处理工艺，包括以下步骤：选用高速工具钢，将高速工具钢制作成所需规格的管材。将原型钻杆加热至第一预设温度，然后使原型钻杆在气体环境下自然冷却实现淬火，再实现第一次回火和第二次回火，得到深孔钻杆。
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本实用新型涉及回火炉技术领域，公开了连续式热风回火炉用的进料机构，包括工作台，所述工作台的的下侧固定连接有支架，所述工作台上固定安装有进料组件，所述工作台前侧固定安装有电机二，所述工作台的内部固定安装有输送带，所述工作台上固定安装有加热箱，所述工作台的右侧设置有下料组件；所述进料组件包括连接架，所述连接架固定安装在工作台上，所述连接架的上侧固定连接有进料通道。
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本发明涉及半导体材料制备技术领域，公开了一种半导体级硅单晶生长用石英坩埚及其制备方法。该石英坩埚包括：由内向外依次设置的超惰性钝化涂层、内层和外层；所述超惰性钝化涂层形成于所述内层的最内表面；所述超惰性钝化涂层为非晶玻璃态；所述外层由天然石英砂熔制而成。该制备方法采用多段气氛调控电弧熔制与真空退火工艺制备基体，并经低温等离子体烧结在前述基体内壁形成致密的所述涂层。
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本发明公开了一种粉末冶金大角度异形内孔螺旋齿轮制造方法，涉及粉末冶金制造技术领域，旨在解决现有粉末冶金无法成型螺旋角度≥18°、高度≥35mm且内孔异形的齿轮，且滚齿加工成本高、效率低的问题。该方法通过优化原料配方、采用适配的专用模具、设计适配的渗铜烧结程序，结合成型、机加工、热处理、全项检测等全流程控制。最终制得的齿轮尺寸精度、结构强度满足高端装备制造需求，实现材料成本降低10%、制造成本降低20%。
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本实用新型公开了一种闭合型耐火砖及台车炉，包括一组底部耐火砖、多组中部耐火砖和一组顶部耐火砖；所述底部耐火砖、中部耐火砖的旁侧设置有定位件，所述中部耐火砖、顶部耐火砖的旁侧设置有锁合件，其中，所述定位件与锁合件之间相互配合，以使底部耐火砖、中部耐火砖和顶部耐火砖之间固定连接。本实用新型通过定位件和锁合件的配合使用，耐火砖之间的连接更加牢固，不易在高温和重负荷下松动，从而提高了整个炉体的结构稳定性。
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本发明公开了一种粉末冶金高速钢齿轮的热处理方法，包括以下步骤：S1力学性能调控；S2，齿轮半精加工；S3，去应力稳定处理；S4，表面耐磨性能提升；S5齿轮成品加工。本发明的粉末冶金高速钢齿轮的制备技术适用于航空发动机、燃气轮机等传动齿轮及传动轴，所制备得到的粉末冶金高速钢具有优异的耐磨损、抗疲劳性能，心部组织为均匀分布粒状碳化物和马氏体，具有高韧性、高强度及耐冲击特点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮轴的卡簧安装工装，属于粉末冶金设备领域。它包括轴安装座和卡簧压力机构，所述轴安装座上开设有放置轴的轴放置孔，所述轴的上端与齿轮配合的部分伸出轴放置孔，所述轴的上端设置有环形的卡簧槽；所述卡簧压力机构包括压头和圆杆；所述压头连接压力机的升降部件，其对应于轴放置孔的位置开设有通孔；所述圆杆的下端穿过所述通孔且圆杆被限制无法从通孔内下落，所述通孔的直径小于卡簧的圆环的外径。本实用新型通过传统的压力机即可实现卡簧的半自动安装，大幅提升生产效率，减轻劳动强度。
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本实用新型涉及电化铝收放卷技术领域，具体公开了一种电化铝收放卷装置，包括底座，所述底座，所述底座顶部固定连接有两块呈对称分布的侧板，所述底座底部固定连接有四根呈矩形分布的支撑杆，所述底座上方设置有收放卷机构，所述底座顶部设置有配重机构。本实用新型，在电化铝加工过程中进行收放卷操作时，可以使U形架倾斜，从而方便电化铝卷的上料或者卸料操作，极大的提高了电化铝加工的工作效率，并且可以对电化铝卷的高度进行调节，从而使该电化铝收放卷装置可以适用于不同高度的电化铝加工设备的需求
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本实用新型涉及槽铝加工技术领域，具体为一种多功能槽铝锯切装置，其特征在于：包括上层底板，上层底板上设有滑槽，滑槽内滑动安装滑动挡板，滑动挡板背部固装电动推杆，下层底板上固装调节板，调节板上设有凹槽，凹槽内设有伸缩杆，伸缩杆顶部固接支撑板，支撑板上固定装第一快速往复气缸，调节板上固接电磁锁，电磁锁上方安装转动轴，转动轴上固装支撑柱，支撑柱上方固接顶板，顶板下表面固定装锯切机构的第二快速往复气缸，速往复气缸的另一端固定连接固定件，固定件内插装有锯条
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本实用新型涉及有色金属制造技术领域，公开了一种环保型有色金属制造用熔炉，包括带腔壳体，带腔壳体顶部设置有顶板，带腔壳体顶部设置有驱动电机，驱动电机动力输出端设置有搅拌杆，顶板顶部设置有按压杆，按压杆底部设置有滑动杆，本实用新型通过在带腔壳体内部设置刮动环，当拧松锁紧圈侧壁的螺栓时可向上推动按压杆，使得滑动杆向上带动位移杆位移，从而使得刮动环对带腔壳体的腔体内壁进行刮动，从而使得附着于带腔壳体的腔体内壁的水垢可以被刮下，便于对带腔壳体的腔体内部进行清理，从而便于对有色金属制造用熔炉进行长期使用。
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本实用新型公开了一种利用窑渣生产高硅砖的装置，本实用新型涉及高硅砖生产设备技术领域。该利用窑渣生产高硅砖的装置，包括混合壳体、导料壳体、输送模块和成型装置，混合壳体上表面的中间处固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的外表面固定连接有混合杆和连接杆，连接杆的外表面固定连接有第一刮板，混合壳体的底部固定连接有第一导管，导料壳体的外表面固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的外表面固定连接有螺旋叶片，能够使粘附在混合壳体内壁的窑渣被刮落下来
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本实用新型公开了一种锰矿粉烧结后的冷却装置，包括冷却结构，冷却结构包括中板、滑槽、安装块和鼓风机，滑槽开设于中板下端的中央位置，且滑槽为十字状设置，安装块环形状设置，上端滑动于滑槽内，且安装块的下端与鼓风机的上端螺纹紧固；移动导向结构，移动导向结构包括万向轮、导向架、导向槽、支柱和导向块，万向轮两组四个对称布设于中板下方，导向架套设于储料罐外表面，且导向槽开设于导向架中部，导向块的一端与支柱固定，另一端滑动于导向槽内。
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本发明涉及有色金属加工技术领域，具体为一种固液混合镁合金半固态坯料的制备方法，包括以下步骤：S1，系统准备与校验，检查设备，得到一套功能完备且处于待机状态的制备系统。本发明通过直接将计量的熔融态镁合金液体与经过预设粒度配比和真空预热的固态镁合金粉末进行混合，并在受控的真空与温度条件下进行均质化处理，构建了一种全新的半固态坯料制备路径。
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本申请涉及锂材料制备技术领域，尤其涉及一种从高铝含锂溶液中提取锂的方法及碳酸锂。所述方法包括：使用复合萃取剂将高铝含锂溶液进行萃取，得到负载有机相；其中，所述复合萃取剂包括酮类萃取剂和有机膦类萃取剂；所述酮类萃取剂的物质的量n1和所述有机膦类萃取剂的物质的量n2满足：n1:n2≥1:2；使用洗涤剂将所述负载有机相进行洗涤，得到洗涤水相；使用反萃剂将所述洗涤水相进行反萃取，得到富锂液。
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本实用新型涉及铝加工烟气净化技术领域，具体为一种含火星、油污再生铝熔炼炉烟气净化装置，包括净化塔体，所述净化塔体的顶端和底端分别设有出烟口和进烟口，所述净化塔体内部从下至上依次设有第一填料层、第二填料层和第三填料层，且所述净化塔体内部的底端设有预处理模块，所述预处理模块上均匀设有若干个冷却通道并嵌合有冷却管路，所述预处理模块的冷却通道底端安装有拦截罩，并且所述预处理模块的冷却通道周围环绕设有若干个溢流通孔。
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本申请涉及铝熔炉控制技术领域，尤其涉及一种再生铝熔炉控制方法及装置。该方法包括：设置视觉检测装置以监测炉内浮渣；将预设的冶金处理剂按照分批多次的方式投放至熔炼炉中，所述冶金处理剂用于与炉内杂质反应以形成浮渣；通过所述视觉检测装置获取所述浮渣的变化，实时识别熔炼过程中杂质反应特征；基于杂质反应特征，动态调整冶金处理剂后续的投放时机、种类和/或剂量，并调控熔炼炉的加热温度，使得炉内温度保持于预期区间。本申请提供了一种再生铝熔炉控制方法及装置，能够提高二次铝的回收效率。
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本实用新型公开了一种铝型材拉直用夹头，包括前后分布的两个安装板，两个所述安装板之间通过背板进行连接，所述安装板之间设置有夹紧机构和内撑机构；所述夹紧机构包括上下分布的压板和底板，所述底板固定安装，还包括用于控制所述压板运动从而进行铝型材夹持工作的控制组件；本实用新型内置有可伸缩的内塞件，在通过所述一种铝型材拉直用夹头对铝型材进行拉直工作时，内塞件能够插入铝型材内，以避免铝型材被夹紧时过度变形，减少废料量，且铝型材拉直后能够自动脱出，自动化程度较高；
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本实用新型涉及气氛炉技术领域，具体涉及一种高温可吊装内胆井式真空气氛炉，包括井式炉主体、液压杆、移动架和钩吊机构，钩吊机构包括炉胆、两个挂框和挂钩组件，挂框包括挂架和拦截板，挂钩组件包括定位框、旋转电机和挂取架，在吊取物料时，打开井式炉主体并启动液压杆，使移动架被移出井式炉主体，从而带动炉胆移出井式炉主体，随后将挂钩组件安装在吊机的输出端，对准炉胆后下放，直至定位框被放置在炉胆上方，启动旋转电机，挂取架开始转动，直至挂取架的两端分别进入两个挂框内
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本发明涉及用于将装载料熔炼成熔融的铜的井式炉(1)，该井式炉具有竖向布置的钢壳(2)和布置在钢壳中的耐火炉衬(3)，其中，钢壳(2)具有至少一个用于将装载料供应到井式炉(1)中的装料口(4)以及用于将熔融的铜从井式炉(1)取出的出料口(5)，其中，在井式炉(1)的在装料口(4)与出料口(5)之间的预定平面中布置有燃烧器(6)，优选地布置有多个燃烧器(6)，它们在多个平面中并且成排地布置在井式炉(1)的周围，以用于加热装载料并用于熔炼铜。
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本发明提供了一种制备难熔金属或低价氧化物粉末的装置及方法，涉及冶金工艺技术领域。所述装置包括依次在炉管内设置的进料过渡区、加热反应区以及水冷钝化区；所述进料过渡区与加热反应区之间、加热反应区和水冷钝化区之间、进料过渡区远离加热反应区的一端和水冷钝化区远离加热反应区的一端均设置有闸门；所述进料过渡区、加热反应区以及水冷钝化区均设置有独立的氩气供气系统；所述加热反应区还设置有真空系统、冷凝收集器及加热炉体；所述水冷钝化区设置有水冷装置。
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本实用新型公开了一种热处理井式炉用可拆卸猝火工装，属于猝火工装技术领域，旨在解决现有技术猝火工装之间虽然可以拆装，但工作组合的数量受限，因此在淬火工件的需求数量不同时，无法满足使用，淬火工件的一次承载量有限的问题。包括工件放置框、连接杆，连接杆固定安装在工件放置框侧边；连接杆顶部固定焊接有连接顶块，连接杆的下方凸出设有插接块，插接块于连接杆的底部对称间隔分布有两组，插接块上开设有插接孔；连接顶块的上表面具有连接槽，插接块与连接槽适配，贴合连接槽的内侧壁竖向滑动。
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