权利要求
1.一种
锰矿粉烧结后的冷却装置,其特征在于,包括:
冷却结构,所述冷却结构包括中板(12)、滑槽(14)、安装块(15)和
鼓风机(16),所述滑槽(14)开设于中板(12)下端的中央位置,且滑槽(14)为十字状设置,所述安装块(15)环形状设置,上端滑动于滑槽(14)内,且安装块(15)的下端与鼓风机(16)的上端螺纹紧固;
移动导向结构,所述移动导向结构包括万向轮(33)、导向架(34)、导向槽(35)、支柱(36)和导向块(37),所述万向轮(33)两组四个对称布设于中板(12)下方,所述导向架(34)套设于储料罐外表面,且导向槽(35)开设于导向架(34)中部,所述导向块(37)的一端与支柱(36)固定,另一端滑动于导向槽(35)内。
2.根据权利要求1所述的一种锰矿粉烧结后的冷却装置,其特征在于:所述移动导向结构还包括空心块(31)和电动推杆(32),所述电动推杆(32)贯穿空心块(31)的中部,下端与万向轮(33)的上端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种锰矿粉烧结后的冷却装置,其特征在于:所述冷却结构还包括支腿(11)和侧板(13),所示支腿(11)前后端的下部与空心块(31)固定,侧板(13)一组对称固定在中板(12)前后端的中部,且滑槽(14)延伸至侧板(13)中部内。
4.根据权利要求3所述的一种锰矿粉烧结后的冷却装置,其特征在于:还包括配重结构,所述配重结构包括支块(21)和配重块(22),所述支块(21)螺纹在支腿(11)外侧的下端,配重块(22)的上端与支块(21)的下端固定。
5.根据权利要求1所述的一种锰矿粉烧结后的冷却装置,其特征在于:还包括线体引导结构,所述线体引导结构包括引导槽(41)、活动腔(42)和引导滚珠(43),所述引导槽(41)贯穿开设于滑槽(14)中部,活动腔(42)等距开设于引导槽(41)内壁相对两侧,且引导滚珠(43)滚动在活动腔(42)内。
6.根据权利要求5所述的一种锰矿粉烧结后的冷却装置,其特征在于:所述引导滚珠(43)部分延伸出活动腔(42)内,并与鼓风机(16)延伸出的线体滚动接触。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及锰矿粉加工技术领域,具体为一种锰矿粉烧结后的冷却装置。
背景技术
[0002]锰矿粉是一种由锰矿石经过选矿、破碎、磨细等工艺制成的细粉末,主要成分为氧化锰和二氧化锰,烧结是锰矿粉加工工艺之一,以提升冶金效率,冷却装置则用于烧结后锰矿粉的冷却处理。现有锰矿粉烧结后使用的冷却装置,利用鼓风机完成风吹冷却,但在使用初始状态下,需进行位置的纠偏,一般依靠万向轮由人工推动完成位置纠偏,在推动的过程中因缺乏位置导向,导致需多次转动,费时费力,影响作业效率,因此需提供一种可引导快速调节至中心位置的锰矿粉烧结用冷却装置,以解决上述技术弊端。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种锰矿粉烧结后的冷却装置,以解决上述背景技术中提出,现有锰矿粉烧结后使用的冷却装置,利用鼓风机完成风吹冷却,但在使用初始状态下,需进行位置的纠偏,一般依靠万向轮由人工推动完成位置纠偏,在推动的过程中因缺乏位置导向,导致需多次转动,费时费力,影响作业效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型为一种锰矿粉烧结后的冷却装置,包括:
[0006]冷却结构,所述冷却结构包括中板、滑槽、安装块和鼓风机,所述滑槽开设于中板下端的中央位置,且滑槽为十字状设置,所述安装块环形状设置,上端滑动于滑槽内,且安装块的下端与鼓风机的上端螺纹紧固;
[0007]移动导向结构,所述移动导向结构包括万向轮、导向架、导向槽、支柱和导向块,所述万向轮两组四个对称布设于中板下方,所述导向架套设于储料罐外表面,且导向槽开设于导向架中部,所述导向块的一端与支柱固定,另一端滑动于导向槽内。
[0008]进一步地,所述移动导向结构还包括空心块和电动推杆,所述电动推杆贯穿空心块的中部,下端与万向轮的上端螺纹连接。
[0009]进一步地,所述冷却结构还包括支腿和侧板,所示支腿前后端的下部与空心块固定,侧板一组对称固定在中板前后端的中部,且滑槽延伸至侧板中部内。
[0010]进一步地,还包括配重结构,所述配重结构包括支块和配重块,所述支块螺纹在支腿外侧的下端,配重块的上端与支块的下端固定。
[0011]进一步地,还包括线体引导结构,所述线体引导结构包括引导槽、活动腔和引导滚珠,所述引导槽贯穿开设于滑槽中部,活动腔等距开设于引导槽内壁相对两侧,且引导滚珠滚动在活动腔内。
[0012]进一步地,所述引导滚珠部分延伸出活动腔内,并与鼓风机延伸出的线体滚动接触。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:
[0014]本实用新型将导向架套设于存储罐外表面,利用导向块在导向槽内的滑动,此时状态下鼓风机可便捷快速处于存储罐的正上方中心位置,再配合万向轮与地面之间的滚动,在力的施加下,可在不影响鼓风机位置偏差下,快速对整个装置进行位置的纠偏,以调节至合理位置,省时省力,方便快捷,有助于提升作业效率。
[0015]基于上述有益效果,在对鼓风机滑动进行位置调节中,所对接的线体由引导槽向外延伸,再利用引导槽中滚动的多个引导滚珠与之的滚动接触,在满足对接线体位置移动的同时,可降低移动所产生的摩擦力,省时省力,并且降低对接线体表皮磨损概率,有助于成本的降低。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型外观图;
[0018]图2为本实用新型移动导向结构示意图;
[0019]图3为本实用新型鼓风机装配示意图;
[0020]图4为本实用新型线体引导结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]图中:11、支腿;12、中板;13、侧板;14、滑槽;15、安装块;16、鼓风机;21、支块;22、配重块;31、空心块;32、电动推杆;33、万向轮;34、导向架;35、导向槽;36、支柱;37、导向块;41、引导槽;42、活动腔;43、引导滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]请参阅图1-4所示,本实用新型为一种锰矿粉烧结后的冷却装置,包括:
[0026]冷却结构,冷却结构包括中板12、滑槽14、安装块15和鼓风机16,滑槽14开设于中板12下端的中央位置,且滑槽14为十字状设置,安装块15环形状设置,上端滑动于滑槽14内,且安装块15的下端与鼓风机16的上端螺纹紧固;
[0027]中板12配合下述侧板13对滑槽14开设,利用安装块15对鼓风机16安装,并通过其在滑槽14内的滑动,可便捷对鼓风机16进行位置调节,再利用螺栓与滑槽14内壁的抵触,保证调节位置后的结构稳定,鼓风机16受控风吹完成烧结锰矿粉的冷却。
[0028]冷却结构还包括支腿11和侧板13,所示支腿11前后端的下部与空心块31固定,侧板13一组对称固定在中板12前后端的中部,且滑槽14延伸至侧板13中部内;
[0029]侧板13对滑槽14延伸,满足鼓风机16多位置的延伸,支腿11与地面的接触,保证装置结构的稳定。
[0030]还包括配重结构,配重结构包括支块21和配重块22,支块21螺纹在支腿11外侧的下端,配重块22的上端与支块21的下端固定;
[0031]支块21对配重块22安装固定,利用配重块22与地面的接触处,可增大接触面,以进一步的提升装置结构的稳定。
[0032]移动导向结构,移动导向结构包括万向轮33、导向架34、导向槽35、支柱36和导向块37,万向轮33两组四个对称布设于中板12下方,导向架34套设于储料罐外表面,且导向槽35开设于导向架34中部,导向块37的一端与支柱36固定,另一端滑动于导向槽35内;
[0033]万向轮33与地面之间的滚动,满足装置的位置移动调节,支柱36对导向块37固定,导向架34满足导向槽35的开设,利用导向块37在导向槽35内的滑动,保证鼓风机16始终处于中心位置的前提下,可快速对装置整体进行位置纠偏。
[0034]移动导向结构还包括空心块31和电动推杆32,电动推杆32贯穿空心块31的中部,下端与万向轮33的上端螺纹连接;
[0035]空心块31对电动推杆32安装,利用受控的电动推杆32对万向轮33提供升降所需力,以满足装置的位置移动以及结构的稳定。
[0036]工作原理:预先将导向块37延伸至导向槽35内,此时鼓风机16处于存储罐的正上方位置,接着,利用受控的电动推杆32对万向轮33施加向下的力,使得万向轮33与地面接触,并施加推动力,通过万向轮33与地面之间的滚动,以及导向块37在导向槽35内的滑动,在保证鼓风机16位置不改变的前提下,可便捷快速的完成装置整体的移动纠偏,后续再利用受控的电动推杆32对万向轮33施加反向力,使得支腿11、配重块22重新与地面接触即可。
[0037]该方案,可快速对鼓风机16进行定位,并可在不影响鼓风机16位置偏差下,快速对整个装置进行位置的纠偏,以调节至合理位置,省时省力,方便快捷,有助于提升作业效率。
[0038]请参阅图1-4所示,本实施例为在上述实施例的基础上,还包括线体引导结构,线体引导结构包括引导槽41、活动腔42和引导滚珠43,引导槽41贯穿开设于滑槽14中部,活动腔42等距开设于引导槽41内壁相对两侧,且引导滚珠43滚动在活动腔42内;
[0039]引导槽41满足多个活动腔42的开设,利用活动腔42提供引导滚珠43安装环境,再利用引导滚珠43与线体之间的滚动接触,可低阻力摩擦的完成线体的引导移动。
[0040]引导滚珠43部分延伸出活动腔42内,并与鼓风机16延伸出的线体滚动接触。
[0041]工作原理:上述对鼓风机16进行位置移动中,对其供电的对接线体延伸出引导槽41内,并在移动过程中与多个引导滚珠43滚动接触。
[0042]该方案,在满足对接线体位置移动的同时,可降低移动所产生的摩擦力,省时省力,并且降低对接线体表皮磨损概率,有助于成本的降低。
[0043]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
说明书附图(4)
声明:
“锰矿粉烧结后的冷却装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)