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利用窑渣生产高硅砖的装置

188   编辑:北方有色网   来源:灵武市恒业有色金属冶化有限公司  
2025-11-25 16:26:28
权利要求

1.一种利用窑渣生产高硅砖的装置,包括混合壳体(1)、导料壳体(2)、输送模块(3)和成型装置(4),其特征在于:所述混合壳体(1)上表面的中间处固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的外表面固定连接有混合杆(8)和连接杆(9),所述连接杆(9)的外表面固定连接有第一刮板(10),所述混合壳体(1)的底部固定连接有第一导管(11),所述导料壳体(2)的外表面固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端固定连接有第二转轴(13),所述第二转轴(13)的外表面固定连接有螺旋叶片(14),所述导料壳体(2)的底部固定连接有第二导管(15),所述输送模块(3)的外表面固定连接有第三电机(16),所述输送模块(3)的上表面固定连接有外围挡板(17)和顶部挡板(18),所述成型装置(4)包括支撑板(41),所述支撑板(41)的上表面固定连接有第一气缸(42)和第二气缸(43),所述第一气缸(42)的顶端固定连接有固定板(44),所述固定板(44)的下表面固定连接有成型模具(45),所述第二气缸(43)的顶端固定连接有连接板(46),所述连接板(46)的外表面固定连接有第二刮板(47)。

2.根据权利要求1所述的一种利用窑渣生产高硅砖的装置,其特征在于:所述混合壳体(1)的顶部固定连接有进料斗(5),所述第一转轴(7)的外表面贯穿混合壳体(1)并延伸至内腔,所述第一刮板(10)外表面的边侧处与混合壳体(1)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种利用窑渣生产高硅砖的装置,其特征在于:所述第一导管(11)的底端固定连接在导料壳体(2)的内部,所述第二导管(15)的底端设置在输送模块(3)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种利用窑渣生产高硅砖的装置,其特征在于:所述第二转轴(13)的外表面贯穿导料壳体(2)并延伸至内腔,所述第二转轴(13)远离第二电机(12)的一端转动连接在导料壳体(2)的内表面。

5.根据权利要求1所述的一种利用窑渣生产高硅砖的装置,其特征在于:所述支撑板(41)的外表面固定连接在输送模块(3)的外表面,所述支撑板(41)、第一气缸(42)和第二气缸(43)均对称设置在输送模块(3)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种利用窑渣生产高硅砖的装置,其特征在于:所述成型模具(45)设置在输送模块(3)的正上方,所述第二刮板(47)的外表面与成型模具(45)的内表面相接触。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及高硅砖生产设备技术领域,具体为一种利用窑渣生产高硅砖的装置。

背景技术

[0002]废旧电池拆解,在炼制锭的过程中需要加铁粉,回转窑二次煅烧将里边的铅提炼干净,回转窑的炉渣里边含有铁、硅、钙,这些高硅渣再利用生产面包砖,窑渣的化学和矿物成分具有一定的稳定性,适合作为生产高硅砖的原料,利用窑渣可以减少对自然资源的依赖,同时也有助于资源的再利用。

[0003]现有技术中利用窑渣生产高硅砖时,需要将处理后的窑渣与矿化剂混合均匀,然后进行成型,在混合时,部分窑渣容易粘附在设备内壁,影响混合效果,并且在成型时,胚料容易附着在成型模具上,导致后续的砖块形状受到影响。

实用新型内容

[0004]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种利用窑渣生产高硅砖的装置,以解决上述背景技术中提出现有的问题。

[0005]为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种利用窑渣生产高硅砖的装置,包括混合壳体、导料壳体、输送模块和成型装置,所述混合壳体上表面的中间处固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有混合杆和连接杆,所述连接杆的外表面固定连接有第一刮板,所述混合壳体的底部固定连接有第一导管,所述导料壳体的外表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面固定连接有螺旋叶片,所述导料壳体的底部固定连接有第二导管,所述输送模块的外表面固定连接有第三电机,所述输送模块的上表面固定连接有外围挡板和顶部挡板,所述成型装置包括支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸的顶端固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有成型模具,所述第二气缸的顶端固定连接有连接板,所述连接板的外表面固定连接有第二刮板。

[0006]优选的,所述混合壳体的顶部固定连接有进料斗,所述第一转轴的外表面贯穿混合壳体并延伸至内腔,所述第一刮板外表面的边侧处与混合壳体的内壁相接触。

[0007]优选的,所述第一导管的底端固定连接在导料壳体的内部,所述第二导管的底端设置在输送模块的正上方。

[0008]优选的,所述第二转轴的外表面贯穿导料壳体并延伸至内腔,所述第二转轴远离第二电机的一端转动连接在导料壳体的内表面。

[0009]优选的,所述支撑板的外表面固定连接在输送模块的外表面,所述支撑板、第一气缸和第二气缸均对称设置在输送模块的两侧。

[0010]优选的,所述成型模具设置在输送模块的正上方,所述第二刮板的外表面与成型模具的内表面相接触。

[0011]有益效果

[0012]本实用新型提供了一种利用窑渣生产高硅砖的装置。具备以下有益效果:

[0013](1)、该利用窑渣生产高硅砖的装置,通过第一电机、第一转轴、连接杆和第一刮板之间的配合,在窑渣与矿化剂和水混合的过程中能够使粘附在混合壳体内壁的窑渣被刮落下来,提高了混合效率和加工质量,也减少了窑渣的浪费。

[0014](2)、该利用窑渣生产高硅砖的装置,通过成型装置,在利用第一气缸和成型模具使得胚料被切成特定尺寸的胚料后,配合第二气缸和第二刮板,可以将成型模具内表面附着的胚料被刮落下来,从而保证后续成型的砖块形状不受影响,进一步提高了高硅砖的加工质量。

附图说明

[0015]图1为本实用新型整体的结构示意图;

[0016]图2为本实用新型整体的剖视结构示意图;

[0017]图3为本实用新型成型装置的结构示意图。

[0018]图中:1、混合壳体;2、导料壳体;3、输送模块;4、成型装置;41、支撑板;42、第一气缸;43、第二气缸;44、固定板;45、成型模具;46、连接板;47、第二刮板;5、进料斗;6、第一电机;7、第一转轴;8、混合杆;9、连接杆;10、第一刮板;11、第一导管;12、第二电机;13、第二转轴;14、螺旋叶片;15、第二导管;16、第三电机;17、外围挡板;18、顶部挡板。

具体实施方式

[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0020]实施例1:

[0021]如图1-3所示,本实用新型提供一种利用窑渣生产高硅砖的装置,包括混合壳体1、导料壳体2、输送模块3和成型装置4,混合壳体1上表面的中间处固定连接有第一电机6,第一电机6的输出端固定连接有第一转轴7,第一转轴7的外表面固定连接有混合杆8和连接杆9,连接杆9的外表面固定连接有第一刮板10,混合壳体1的底部固定连接有第一导管11,导料壳体2的外表面固定连接有第二电机12,第二电机12的输出端固定连接有第二转轴13,第二转轴13的外表面固定连接有螺旋叶片14,导料壳体2的底部固定连接有第二导管15,输送模块3的外表面固定连接有第三电机16,输送模块3的上表面固定连接有外围挡板17和顶部挡板18,成型装置4包括支撑板41,支撑板41的上表面固定连接有第一气缸42和第二气缸43,第一气缸42的顶端固定连接有固定板44,固定板44的下表面固定连接有成型模具45,第二气缸43的顶端固定连接有连接板46,连接板46的外表面固定连接有第二刮板47。

[0022]具体的,混合壳体1的顶部固定连接有进料斗5,第一转轴7的外表面贯穿混合壳体1并延伸至内腔,第一刮板10外表面的边侧处与混合壳体1的内壁相接触。

[0023]具体的,第一导管11的底端固定连接在导料壳体2的内部,第二导管15的底端设置在输送模块3的正上方。

[0024]具体的,第二转轴13的外表面贯穿导料壳体2并延伸至内腔,第二转轴13远离第二电机12的一端转动连接在导料壳体2的内表面。

[0025]具体的,支撑板41的外表面固定连接在输送模块3的外表面,支撑板41、第一气缸42和第二气缸43均对称设置在输送模块3的两侧。

[0026]具体的,成型模具45设置在输送模块3的正上方,第二刮板47的外表面与成型模具45的内表面相接触。

[0027]上述实施例的工作原理、有益效果。

[0028]使用时,将粉碎均匀的窑渣从进料斗5导入混合壳体1内,再加入适量比例的矿化剂和水,启动第一电机6,使得第一转轴7带动混合杆8和连接杆9旋转,混合杆8将窑渣与矿化剂和水混合,第一刮板10将粘附在混合壳体1内壁上的窑渣刮落下来,以便于充分混合,混合后的胚料从第一导管11进入到导料壳体2内,启动第二电机12,带动第二转轴13和螺旋叶片14旋转,使得胚料被二次混合均匀,并通过第二导管15均匀导出,导出后的胚料落在输送模块3上的传送带上,启动第三电机16使得传送带输送胚料,由外围挡板17和顶部挡板18将胚料形成为特定尺寸的胚料,当胚料被输送至成型模具45的正下方时,第一气缸42和第二气缸43同时缩短,使第二刮板47与成型模具45保存相对静止,直至成型模具45将胚料切成所需形状的砖块规格,再使第一气缸42和第二气缸43同时伸长,使成型模具45离开胚料,接着第二气缸43缩短,带动第二刮板47沿着成型模具45的内表面向下移动,使得成型模具45内表面附着的胚料被刮落下来,再由第二气缸43带动第二刮板47回到成型模具45内表面的最顶部,继续进行成型步骤。

[0029]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

[0030]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

说明书附图(3)

声明:
“利用窑渣生产高硅砖的装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
         
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