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提锂分解搅拌提料装置

142   编辑:中冶有色网   来源:郑州九冶三维化工机械有限公司, 九冶建设有限公司  
2025-12-18 16:43:03
权利要求 1.一种提锂分解搅拌提料装置,包括提料管(3)和搅拌提料结构,其特征在于,所述的搅拌提料结构包括驱动装置(6)、机架(5)、搅拌轴(7)、提料叶轮(8)以及变频器(10),机架(6)固定安装于分解槽(1)顶部,并跨越固定于提料管(3)出口上方的井字梁(4)上,驱动装置(6)的转动轴上装有垂直向下的搅拌轴(7),搅拌轴(7)的下端经过料溜槽(9伸入与过料溜槽(9)相连通的提料管(3)内,搅拌轴(7)下端在提料管(3)内装有提料叶轮(8),驱动装置(6)经导线与变频器(10)电连接,用于调节驱动装置(6)的转速,进而精确控制提料叶轮的提升流量;所述的驱动装置(6)与搅拌轴(7)之间设置有减速器(11),减速器(11)的输入端和输出端分别与永磁同步电机的转动轴和搅拌轴(7)经连轴器(12)连接在一起,以满足不同的扭矩和转速需求;所述的提料管(3)下端部呈斜面状(3-1),方便物料进入管内,提高搅拌效果。 2.根据权利要求1所述的提锂分解搅拌提料装置,其特征在于,所述的驱动装置(6)为永磁同步电机。 3.根据权利要求1所述的提锂分解搅拌提料装置,其特征在于,所述的提料叶轮(8)为轴流式叶轮。 4.根据权利要求1所述的提锂分解搅拌提料装置,其特征在于,所述的搅拌提料结构还可包括保护轴承或稳定器,安装于提料管内壁,用于辅助支撑搅拌轴,防止其长时间运行产生过大晃动。 说明书 技术领域 [0001]本发明涉及湿法冶金及化工生产设备技术领域,特别是一种提锂分解搅拌提料装置。 背景技术 [0002]在氧化铝或提锂行业的分解工序中,通常采用10-20台分解槽串联作业。分解槽底部的料浆需要通过提料管提升至槽顶的过料溜槽,才能流入下一级分解槽,实现物料的连续流通与反应。 [0003]目前,行业内普遍采用气体提料法,主要存在以下两种形式: 1.传统压缩空气提料:通过鼓风管向浸入槽底的提料桶内鼓入压力为0.1-0.2MPa的压缩空气,利用提料桶内外形成的压力差,将料浆压送至下一工序。该方法需要配备专门的空气压缩机和复杂的鼓风管道系统,能耗高,设备投资和维护成本大。 [0004]2.二氧化碳气体提料:利用分解反应本身产
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