有色金属合金材料技术理论与应用

金属铜丝加工设备及方法 334     

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本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种金属铜丝加工设备及方法，包括机架和阻尼组件，所述阻尼组件设置于所述机架上模具的前端，所述阻尼组件包括缓冲机构和张紧机构，所述缓冲机构和张紧机构相互连接，所述张紧机构拉伸张紧塔轮和模具之间的金属铜丝并驱动所述缓冲机构随金属铜丝振动而水平移动用于缓冲减震；所述张紧机构和缓冲机构之间设置有同步套筒，所述同步套筒转动设置于所述机架上，所述张紧机构和缓冲机构均连接于所述同步套筒上，所述张紧机构和缓冲机构通过同步套筒进行同步张合动作用于辅助张紧和缓冲；

钨钼棒材切割用装夹装置 155     

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本发明提供了一种钨钼棒材切割用装夹装置，涉及夹紧装置技术领域，装夹装置包括送料滑轨、第一气缸、第一V型夹头，送料滑轨固定设置于送料导轨上，送料滑轨的顶部配合设置有可滑动的送料滑轨顶板；所述第一气缸固定设置于送料滑轨顶板上，第一V型夹头通过第一夹头适配座设置于送料滑轨顶板的顶部并与第一气缸的位置相对应；本发明的钨钼棒材切割用装夹装置针对V型夹头、夹头适配座改进，结构简单，提高装夹精度，减少装夹辅助时间、提高加工效率、减少劳动强度，降低安全隐患；装夹工件时保证同轴度，同时防止工件装夹时歪斜；

细钨丝在线退火装置及其工艺 176     

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本发明公布了一种细钨丝在线退火装置及其工艺，涉及细钨丝在线退火技术领域，包括用于拉丝模块以及退火模块，拉丝模块包括放丝侧导轮可导轮，钨丝依次经过放丝侧导轮、石墨乳涂覆部、炉排部、拉丝模部、拉丝侧导轮完成首次拉丝，在拉丝侧塔轮上调整方向使钨丝在拉丝侧塔轮与放丝侧导轮可导轮之间形成多次往返拉丝状态。本发明提供一种细钨丝在线退火装置及其工艺，通过将退火模块与拉丝模块分开独立设置，不会对炉排部形成热辐射，从而避免炉排部受外部高温影响，能够均匀的对钨丝进行退火操作

用于铝熔体精炼剂的加料装置 172     

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本实用新型公开了一种用于铝熔体精炼剂的加料装置，涉及铝加工技术领域，包括支撑框架，所述支撑框架的上表面设置有电子秤，所述电子秤上表面的左右两侧均设置有两个挡板，两个所述挡板的上表面固定连接有滑槽板，该装置可根据炉内产品的需求量来准确的对小包的铝熔体精炼剂进行称重，可有效避免出现投放过多或者投放过少的情况发生，提高了炉内产品的质量，将炉内所需的小包铝熔体精炼剂承重好之后，推板推动称重好的小包铝熔体精炼剂会通过弧形导流台移动到传送带的表面，传送带可将称重好的小包铝熔体精炼剂的运输到投放地点，避免操作人员耗费人力对称重好的小包铝熔体精炼剂进行输送投放，减轻了操作人员的工作负担，增加了实用性。

金属带材修边装置 178     

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本发明涉及一种金属带材修边装置，包括支架和托辊，托辊两端转动支撑在支架下部并能被动旋转，支架上部设有与托辊平行的导向轴，导向轴上安装有修边组件；导向轴固定连接在支架上，修边组件至少设有两套，每套修边组件包括两个相对且间隔设置的压环安装组件，压环安装组件包括沿径向由内向外依次套设的轴套、轴承和压环，轴套滑动套设在导向轴上，并由轴套上的紧固件实现对轴套位置的固定，压环通过轴承独立转动；压环的外圆面为锥面，锥面和托辊配合形成用于挤压带材边部的修边缝隙，且修边缝隙为楔形。

铝液除气除杂过滤装置 351     

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本实用新型涉及铝液净化处理技术领域的一种铝液除气除杂过滤装置，包含流槽和搅拌轴，相对于搅拌轴位于下游的流槽槽道中横挡安装有过滤网板，所述搅拌轴的轴身均匀环装有多个搅拌叶板，所述搅拌轴的下端转动安装于流槽槽底，以使得搅拌轴转动时，搅拌叶板的外侧板边能够对应刮擦过滤网板的相应板面；该铝液除气除杂过滤装置采用搅拌脱气降低成本，并能够在搅拌的过程中对过滤网板进行清理。

铜铝加工辅助夹持装置 232     

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本实用新型涉及铜铝加工辅助设备领域，尤其涉及一种铜铝加工辅助夹持装置。本实用新型提供一种能够对不同长度的铜铝管材进行快速固定，便于进行灵活调节，且固定方式简单便捷，提高生产效率的铜铝加工辅助夹持装置。一种铜铝加工辅助夹持装置，包括有安装板和双向丝杆等，安装板中部转动式连接有双向丝杆。本实用新型通过握住转动把手进行转动，带动转动盘转动，使得摩擦板与连接柱转动，使得摩擦板相互靠近的一侧接触铜铝管材，之后通过双向丝杆转动，使得滑动座移动，调节固定盘之间的距离

基于红外探测的铝液切换排放装置 336     

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本实用新型公开了一种基于红外探测的铝液切换排放装置，包括铝液流槽，铝液流槽连通有铝液排放槽，铝液排放槽设有排放铝液的排放组件，铝液流槽设有用于截断铝液的切断组件；排放组件和切断组件均包括支撑架，支撑架设置在铝液流槽或铝液排放槽上，支撑架的上部设有电缸，电缸的伸缩端连接有闸板，闸板与铝液流槽或铝液排放槽配合；铝液流槽的上部还设有用于测量铝液高度的红外激光测距仪。

超细钨粉及高纯镉的制备方法 236     

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本发明涉及材料制备技术领域，具体公开了一种超细钨粉及高纯镉的制备方法，其将粗镉盐溶液与氢氧化钠溶液接触，在pH值大于13的条件下进行沉淀反应，得到氢氧化镉沉淀和碱浸液；将氢氧化镉沉淀溶于无机酸，得到精制镉盐；将钨酸盐与精制镉盐混合在溶液中发生沉淀反应，经过固液分离，得到沉淀为钨酸镉沉淀，滤液为沉淀母液；将所得钨酸镉沉淀在650℃~750℃通入氢气的条件下进行还原反应，得到超细钨粉和镉蒸气，镉蒸气随着氢气流离开还原反应区；镉蒸气在500℃以下的冷凝区凝结得到高纯金属镉。

钨铜浆料用钨包覆钨/铜粉末的制备方法 355     

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本发明公开了钨铜浆料用钨包覆钨/铜粉末的制备方法，利用纳米氧化铜与钨粉的电荷吸附作用保障铜均匀分布在钨粉末表面，随后在氢气条件下还原纳米氧化铜，利用还原反应的能量变化提升铜钨的结合力，再通过PVD镀钨层制得钨‑钨/铜结构的功能相材料，利用热处理提升钨铜与钨层的结合力，通过表面致密的钨层阻止高温共烧过程中铜相的偏聚，同时不同粒度的钨粉配置能够减少提高浆料高温烧结后材料的分层、开裂现象，提升材料致密度，有效降低方阻。

铜产品加工装置 350     

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一种铜产品加工装置，包括底板以及支撑杆，所述支撑杆安装在底板上，所述底板上设有移动组件，所述底板上设有滑动组件，所述支撑杆上设有调节组件；本实用新型属于铜加工技术领域，本案有益效果为：本实用新型作为一种铜产品加工装置，通过调节组件，铜管卡接在环形卡板上，转动转动轴，转动轴带动环形卡板上的铜管转动，使铜管与塞规位置对应，塞规可便于对铜管进行检测，棘轮可跟随转动轴转动，棘爪可使棘轮向一个方向转动，防止转动轴随意转动影响工作过程，解决了背景技术中由于插接的方向和力度的原因

小规格铜带卷在线称重搬运装置 173     

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本实用新型属于铜及铜加工领域，具体涉及一种小规格铜带卷在线称重搬运装置，在使用时，首先控制顶盘和底盘组成的系统沿垂直悬吊臂与水平固定件的转动连接处旋转到垂直位置，使底盘的中心对准铜带卷的中心，然后持续抽真空，使环形槽产生负压，将铜带卷吸附在槽内，接着控制顶盘和底盘组成的系统复位至水平状态，此时铜带卷依然被真空吸附在环形槽内，导致底盘的重量增加。称重感应装置将感应到的重量增加数据信号传输到控制装置，进而在搬运铜带卷的同时得到铜带卷的精确的重量数据。

轧辊表面抗粘附涂层的喷涂方法 178     

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本发明涉及铜加工的技术领域，特别是涉及一种轧辊表面抗粘附涂层的喷涂方法，包括：清洁轧辊后喷砂粗化处理并清洁，然后将轧辊预热至80‑90℃；采用等离子喷涂将含铬合金粉末喷涂在旋转的轧辊表面形成过渡层，并回火；制备包括70~80wt%陶瓷相粉末、20~30wt%抗粘附粉末和3~5wt%减摩粉末的复合粉末；采用等离子喷涂在过渡层表面进行轴向梯度喷涂复合粉末，得到中部区域较两端区域较厚的功能层；惰性气体保护下，对轧辊进行梯度热处理，冷却后对功能层进行磨削和抛光，得到产品；

铜加工水平连铸机组冷却水箱装置 174     

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本实用新型公开了一种铜加工水平连铸机组冷却水箱装置，包括熔炼炉(1)，包括设置在熔炼炉(1)两侧的支撑架(2)，所述支撑架(2)内设有总进水管(3)和回水箱(4)，所述总进水管(3)上设有多根冷却水管(5)，所述支撑架(2)上设有与熔炼炉(1)相连的回水管(15)，所述熔炼炉(1)内设有不止一个冷却装置，所述冷却水管(5)与冷却装置相连，所述冷却装置包括结晶器冷却水箱和线圈水套冷却水箱；炉体两侧的冷却水管(5)分别对应安装在附近的水箱上，水管安装、水量调节都很方便；

镀锡铜用压板结构 242     

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本实用新型涉及镀锡铜加工技术领域，尤其是指一种镀锡铜用压板结构，包括支撑座、压板组件和整平组件，压板组件安装在支撑座上，整平组件安装在压板组件的一侧，压板组件包括第一压辊、第二压辊和调节板，第一压辊可转动的安装在支撑座的下端，第二压辊可转动的安装在支撑座的上端，调节板相对的安装在第一压辊下方的两端，调节板顶部两端可拆卸的分别安装有第一调配环和第二调配环，调节板的底面设有对向螺杆，调节板的下端与对向螺杆进行螺纹连接。

镀锡铜裁用裁切结构 176     

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本实用新型涉及镀锡铜加工技术领域，尤其是指一种镀锡铜裁用裁切结构，包括底座、装料组件、固定组件和裁切组件，裁切组件包括裁刀座、驱动单元和安装框架，安装框架设置在底座的一端，安装框架的中部设有容纳空间，裁刀座安装在容纳空间内，进料组件包括储料盒和推料气缸，储料盒固定安装在底座的一端，储料盒靠近底座的一侧设置有活动盖板，推料气缸安装在储料盒远离底座的一端，通过装料组件、固定组件和裁切组件的设置，当工作人员需要将PCB板置入储料盒内后

铝熔体精炼剂的加料装置 183     

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本实用新型公开了一种用于铝熔体精炼剂的加料装置，涉及铝加工技术领域，包括支撑框架，所述支撑框架的上表面设置有电子秤，所述电子秤上表面的左右两侧均设置有两个挡板，两个所述挡板的上表面固定连接有滑槽板，该装置可根据炉内产品的需求量来准确的对小包的铝熔体精炼剂进行称重，可有效避免出现投放过多或者投放过少的情况发生，提高了炉内产品的质量，将炉内所需的小包铝熔体精炼剂承重好之后，推板推动称重好的小包铝熔体精炼剂会通过弧形导流台移动到传送带的表面，传送带可将称重好的小包铝熔体精炼剂的运输到投放地点

基于铜板带表面质量的轧辊磨削管理方法 187     

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本发明公开了一种基于铜板带表面质量的轧辊磨削管理方法，旨在解决现有轧辊修磨依赖经验、定位不准、修磨过度或不足的问题。该方法包括：采集铜板带表面铜印缺陷与平整度波形数据，并与轧机的轧制速度及卷长计数信号进行时间戳同步校准；构建轧辊损伤逆向诊断机制，结合铜印坐标计算损伤角度、识别损伤类型，计算磨损深度；针对不同损伤类型生成差异化修磨工单，执行高精度定位修磨；重返生产线后对原损伤位置进行在线实时监控与离线样品复核，动态调整参数并判定修磨合格状态。

1300MPa级超高强α+β两相钛合金 175     

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本发明公开了一种1300MPa级超高强α+β两相钛合金，由以下质量百分含量的成分组成：Al 5.0%~6.0%，V 2.0%~3.0%，Mo 2.0%~3.0%，Nb 0~1.0%，Cr 2%~3.0%，Zr 1.0%~2.0%，Sn 2.0%~3.0%，余量为Ti及其他不可避免的杂质。本发明的超高强α+β两相钛合金热处理后的抗拉强度Rm≥1300MPa、延伸率A≥10%、断裂韧性KIC≥60MPa·m1/2，因其独特的α+β双相组织结构，展现出优异的强度、塑性和韧性匹配特性，在加工变形抗力方面具有显著优势，提供了高性能、易加工的新一代钛合金材料，适用于高强钛合金技术领域。

基于增压法制备亚微米氧化铝产品的方法 356     

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本申请涉及亚微米氧化铝制备技术领域，尤其涉及一种基于增压法制备亚微米氧化铝产品的方法。所述方法包括：将含有氧化钠的工业氢氧化铝脱水处理，得到具有预设水含量的脱水氢氧化铝原料；在密闭环境中，将脱水氢氧化铝原料相变加热，得到一水氧化铝；其中，预设水含量W满足：0%＜W≤3.0%；使用酸性溶液将一水氧化铝酸洗，得到酸洗氧化铝；将酸洗氧化铝纯化处理，得到氧化铝煅烧原料；将氧化铝煅烧原料煅烧，得到煅烧氧化铝；将煅烧氧化铝研磨，得到亚微米氧化铝产品。

镍镁中间合金制备装置及制备方法 345     

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本发明公开了一种镍镁中间合金制备装置，包括通过反应炉抽真空管道连接的反应炉和冷却炉，反应炉内安装有反应坩埚，内壁上设置有加热装置，底部连接有氩气入口，冷却炉上设置有冷却炉抽真空管道，壁体上设置有冷却液空腔；该合金制备方法为：一、选择氯化镍、氯化镁、镁粒原料并烘干；二、称取原料并混匀；三、进行熔盐还原反应并冷却回收熔盐。本发明的装置通过设置反应炉和冷却炉，实现了镍镁中间合金的制备以及氯化镁熔盐的冷却回收重复利用；

高可靠性球焊金丝及制备方法 369     

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本发明公开了一种高可靠性球焊金丝及制备方法，包括以下原料及其重量份：Be 2~10ppm、Ca 0~30ppm、Pd 5~20ppm、Pt 5~20ppm、Al 5~20ppm、Mg 0~20ppm、Ce 5~30ppm、La 0~20ppm、Y 0~30ppm、Gd 0~30ppm和Bi 2~30ppm，且添加总量含量≤100ppm，其余含量为纯度99.999wt%的Au；并原料组成依次经真空熔炼、热挤压、轧制、中间退火、中‑细‑微拉及退火制备得到。本发明通过优化合金元素的含量制备的金丝，晶粒度好，凸点晶粒均匀，且热影响区长度稳定，能够提高球焊时金凸点共面的一致性，具有高强度、高可靠性。

稀土镁合金、其制备方法及应用 183     

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本发明提供了一种稀土镁合金、其制备方法及应用。按照重量百分比计，稀土镁合金包括：Gd 9.0~11.0wt.%，Y 0.8~2.0wt.%，Zn 0.3~0.6wt.%，Zr 0.3~0.5wt.%，Ca 0.05~0.1wt.%，Ag 0.05~0.2wt.%，Sc 0.02~0.1wt.%，余量为Mg及不可避免的杂质元素；其中，Gd与Y的重量比为（5~14）:1，且Gd与Y的重量之和为10~12 wt.%。本发明通过调控合金化元素的含量，得到一种高强韧耐热稀土镁合金材料，其能够兼顾室温和高温下的强度和塑性，可以用于半固态注射成型，满足低空飞行器对轻质镁合金及其零部件的应用需求。

高温高强度耐热铝合金 355     

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本发明公开了一种高温高强度耐热铝合金，其特征在于：以Al‑6％Cu‑1.5％Zn‑0.5％Mg为基体，添加Mn元素和Cr元素，使用中频感应加热装置制备目标合金，并在铸造和机加工后，采用JINDUN金顿热处理设备对铝合金铸锭进行T6工艺处理。

铝合金轮带式连续铸造冷却水调节控制装置 361     

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本实用新型提供了一种铝合金轮带式连续铸造冷却水调节控制装置，涉及铝加工技术领域，解决了现有铝合金轮带式连续铸造机冷却水控制不精确，会导致铸坯晶粒粗大、中心形成空洞影响后续加工，产品存在强度达不到要求、产品断面空心的技术问题。本实用新型包括总水管和连通所述总水管的若干组分区水管，所述分区水管设有分区气动调节阀、分区手动阀、流量计和分区压力传感器，所述分区压力传感器包括分别用以检测所述分区气动调节阀前后的第一压力传感器和第二压力传感器。

铝加工用裁剪辅助装置 359     

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本实用新型公开了一种铝加工用裁剪辅助装置，属于铝材加工技术领域，包括安装架，所述安装架的上端设置有固定架，固定架的一侧设置有螺杆，螺杆的上端设置有挤压机构，挤压机构的内部设置有推架，推架的一端设置有夹持调节组件，安装架的一侧设置有吹屑组件，本实用新型通过设置夹持调节组件，可实现对不同形状铝件的夹持固定，降低了夹持不稳导致的隐患，设置橡胶垫增大摩擦力，提高了夹持固定的效果，采用挡块防止活动板脱离，提高了结构的可靠性

高低压电子铝光箔氧化膜检测装置 353     

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本实用新型铝加工检测用具技术领域，其具体公开了一种高低压电子铝光箔氧化膜检测装置，包括测试仪、导电容器，以及夹紧机构，测试仪的正极连接检测样片的上端，负极连接导电容器，夹紧机构包括支撑架、异性横杆和异性夹片，异性横杆水平固定安装在支撑架上，异性横杆远离支撑架的一端设置有夹持部，异性夹片通过锁紧结构与夹持部配合，以能够将检测样片的上端夹紧，且夹持部与异性夹片均不导电。本实用新型的一种高低压电子铝光箔氧化膜检测装置，无需检测员手持检测样片进行检测，操作方便，提高检测的准确性。

铝板带冷轧机用运输小车的地沟盖板减震装置 471     

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本实用新型公开了一种铝板带冷轧机用运输小车的地沟盖板减震装置，涉及减震装置技术领域，包括减震桶和缓冲组件；减震桶：内壁上开设有储油腔，所述储油腔内部的上端开设有回油口，所述减震桶内部的下端开设有排油口，所述减震桶内部的下端填充有缓冲油，所述减震桶的圆周面上固定有均匀分布的散热铜环，所述减震桶的圆周面上安装有喷气组件；缓冲组件：包含第一活塞、连接杆、固定环和弹簧，所述减震桶内部的上端滑动连接有第一活塞，所述回油口位于第一活塞的下方，所述第一活塞的上端固定有连接杆

铝材上料机构 143     

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本实用新型涉及铝材生产技术领域，具体的说是一种铝材上料机构，包括支撑柱、安装板、弧型担载板、支撑架和传送机，所述支撑柱的顶部设有安装板，所述安装板之间均设有传送带，所述安装板之间对应传送带的一侧设有弧型担载板；所述安装板的顶部对应传送带的一侧顶部设有支撑架，所述支撑架的底部均设有夹具，所述支撑架的一侧设有底板，所述底板的顶部设有传送机。由多个传送带进行运送，当运送到传送带的出口处时，通过气缸驱动弧型担载板进行升降的移动，挡住铝材避免其滑落出现磕碰的同时

再生铝用回转炉及运行方法 147     

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本发明公开了一种再生铝用回转炉，包括回转机架、回转炉体、双炉门组件和烧嘴组件，所述回转机架底部设有液压调平支腿和轨道轮组，所述轨道轮组与预设地面导轨匹配；所述回转炉体旋转安装在所述回转机架上，所述回转炉体内部设有反应腔和反应口，所述阶反应腔与所述反应口相连通；所述双炉门组件包括两个对称布置的炉门，两所述炉门滑动安装在所述回转机架上，两所述炉门适于滑动到位后完全闭合以形成密封壁，从而遮挡所述反应口；