权利要求
1.一种
铝加工用裁剪辅助装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)的上端设置有固定架(2)，固定架(2)的一侧设置有螺杆(3)，螺杆(3)的上端设置有挤压机构(4)，挤压机构(4)的内部设置有推架(5)，其特征在于：推架(5)的一端设置有夹持调节组件(6)，安装架(1)的一侧设置有吹屑组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝加工用裁剪辅助装置，其特征在于：所述夹持调节组件(6)包括安装板(61)、固定杆(62)、弹簧(63)、一号夹持板(64)、活动板(65)、限位杆(66)、固定条(67)和二号夹持板(68)，其中，推架(5)的一端设置有安装板(61)，安装板(61)的一侧设置有固定杆(62)，固定杆(62)的表面一侧设置有弹簧(63)，固定杆(62)的一端设置有一号夹持板(64)，固定杆(62)的表面另一侧设置有活动板(65)，活动板(65)的内部对称设置有限位杆(66)，活动板(65)的一侧对称设置有固定条(67)，固定条(67)的一侧设置有二号夹持板(68)。
3.根据权利要求2所述的一种铝加工用裁剪辅助装置，其特征在于：所述一号夹持板(64)的一侧设置有橡胶垫，限位杆(66)的一端设置有挡块。
4.根据权利要求1所述的一种铝加工用裁剪辅助装置，其特征在于：所述吹屑组件(7)包括支撑板(71)、固定块(72)、双向螺纹杆(73)、活动块(74)、直杆(75)、活动杆(76)、横向调节机构(77)和风机(78)，其中，安装架(1)的一侧设置有支撑板(71)，支撑板(71)的上端对称设置有固定块(72)，固定块(72)的内部设置有双向螺纹杆(73)，双向螺纹杆(73)的表面对称设置有活动块(74)，活动块(74)的内部一侧设置有直杆(75)，活动块(74)的内部另一侧设置有活动杆(76)，活动杆(76)的一端设置有横向调节机构(77)，横向调节机构(77)的上端设置有风机(78)。
5.根据权利要求4所述的一种铝加工用裁剪辅助装置，其特征在于：所述横向调节机构(77)包括固定槽(771)、滑块(772)、支撑杆(773)和安装块(774)，其中，活动杆(76)的一端设置有固定槽(771)，固定槽(771)的内部设置有滑块(772)，滑块(772)的上端设置有支撑杆(773)，支撑杆(773)的上端设置有安装块(774)。
6.根据权利要求4所述的一种铝加工用裁剪辅助装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(73)的一端设置有转盘，转盘表面设置有凸块，双向螺纹杆(73)的另一端设置有卡块。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于铝材加工技术领域，具体涉及一种铝加工用裁剪辅助装置。
背景技术
[0002]铝加工，是用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等，可用于生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件八类产品。
[0003]中国专利申请号为202123271756.4公开了一种铝加工用裁剪辅助装置，包括安装架，所述安装架顶部的一侧通过竖板固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴安装有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的顶部通过支撑板固定有挤压框，挤压框内腔的顶部与底部之间滑动连接有挤压板，挤压板一侧的上部与下部均固定连接有推架，该铝加工用裁剪辅助装置通过驱动电机的动力间接带动放置架和铝件进行挤压运动，从而能够实现对待裁剪铝板的固定和精确定位，避免裁剪过程中产生偏移，提高了裁剪质量，满足所需要的裁剪要求。
[0004]上述公开的专利使用时存在：裁剪辅助装置缺少夹持调节组件，现有的夹持板对不同形状的铝件夹持时，对铝件的固定效果不同，在裁剪时可能因夹持不稳使物料偏移，导致加工受到影响，裁剪辅助装置缺少吹屑组件，铝材被裁剪时，碎屑向下会附着到螺纹杆和固定杆的表面，可能导致螺纹块和滑块在移动时，内部受到碎屑的磨损，降低了使用寿命。
实用新型内容
[0005]为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝加工用裁剪辅助装置，具有夹持板可适应铝件形状，裁剪辅助装置可除屑特点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝加工用裁剪辅助装置，包括安装架，所述安装架的上端设置有固定架，固定架的一侧设置有螺杆，螺杆的上端设置有挤压机构，挤压机构的内部设置有推架，推架的一端设置有夹持调节组件，安装架的一侧设置有吹屑组件。
[0007]优选的，所述夹持调节组件包括安装板、固定杆、弹簧、一号夹持板、活动板、限位杆、固定条和二号夹持板，其中，推架的一端设置有安装板，安装板的一侧设置有固定杆，固定杆的表面一侧设置有弹簧，固定杆的一端设置有一号夹持板，固定杆的表面另一侧设置有活动板，活动板的内部对称设置有限位杆，活动板的一侧对称设置有固定条，固定条的一侧设置有二号夹持板。
[0008]优选的，所述一号夹持板的一侧设置有橡胶垫，限位杆的一端设置有挡块。
[0009]优选的，所述吹屑组件包括支撑板、固定块、双向螺纹杆、活动块、直杆、活动杆、横向调节机构和风机，其中，安装架的一侧设置有支撑板，支撑板的上端对称设置有固定块，固定块的内部设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的表面对称设置有活动块，活动块的内部一侧设置有直杆，活动块的内部另一侧设置有活动杆，活动杆的一端设置有横向调节机构，横向调节机构的上端设置有风机。
[0010]优选的，所述横向调节机构包括固定槽、滑块、支撑杆和安装块，其中，活动杆的一端设置有固定槽，固定槽的内部设置有滑块，滑块的上端设置有支撑杆，支撑杆的上端设置有安装块。
[0011]优选的，所述双向螺纹杆的一端设置有转盘，转盘表面设置有凸块，双向螺纹杆的另一端设置有卡块。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]1、本实用新型通过设置夹持调节组件，可实现对不同形状铝件的夹持固定，降低了夹持不稳导致的隐患，设置橡胶垫增大摩擦力，提高了夹持固定的效果，采用挡块防止活动板脱离，提高了结构的可靠性。
[0014]2、本实用新型通过设置吹屑组件，实现了对碎屑的清理，减小了碎屑对裁剪辅助装置的影响，延长了使用寿命，设置横向调节机构调整风机位置，有利于扩大风机吹拂范围，采用转盘增大了接触面积，便于工作人员操作。
附图说明
[0015]图1为本实用新型的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型的正视剖切图;
[0017]图3为本实用新型的夹持调节组件;
[0018]图4为本实用新型的吹屑组件剖视图;
[0019]图5为本实用新型的吹写组件横向调节机构示意图。
[0020]图中：1、安装架;2、固定架;3、螺杆;4、挤压机构;5、推架;6、夹持调节组件;61、安装板;62、固定杆;63、弹簧;64、一号夹持板;65、活动板;66、限位杆;67、固定条;68、二号夹持板;7、吹屑组件;71、支撑板;72、固定块;73、双向螺纹杆;74、活动块;75、直杆;76、活动杆;77、横向调节机构;771、固定槽;772、滑块;773、支撑杆;774、安装块;78、风机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种铝加工用裁剪辅助装置，包括安装架1，安装架1的上端设置有固定架2，固定架2的一侧设置有螺杆3，螺杆3的上端设置有挤压机构4，挤压机构4的内部设置有推架5，推架5的一端设置有夹持调节组件6，安装架1的一侧设置有吹屑组件7。
[0024]具体的，夹持调节组件6包括安装板61、固定杆62、弹簧63、一号夹持板64、活动板65、限位杆66、固定条67和二号夹持板68，其中，推架5的一端设置有安装板61，安装板61的一侧设置有固定杆62，固定杆62的表面一侧设置有弹簧63，固定杆62的一端设置有一号夹持板64，固定杆62的表面另一侧设置有活动板65，活动板65的内部对称设置有限位杆66，活动板65的一侧对称设置有固定条67，固定条67的一侧设置有二号夹持板68。
[0025]通过采用上述技术方案，需要夹持铝件时，转动螺杆3使其带动挤压机构4向固定架2移动，二号夹持板68接触到铝件后发生转动，使二号夹持板68一侧表面与铝件贴合，并且推动固定条67和活动板65，使活动板65顺着限位杆66移动，直到两一号夹持板64对铝件夹紧后，即可完成对铝件的夹持固定。
[0026]具体的，一号夹持板64的一侧设置有橡胶垫，限位杆66的一端设置有挡块。
[0027]通过采用上述技术方案，对铝件夹持时，橡胶垫可增大一号夹持板64对铝件的摩擦力，提高夹持效果，挡块可防止弹簧63回弹使活动板65脱离限位杆66。
[0028]本实施例在使用时：转动螺杆3使其带动挤压机构4向固定架2移动，二号夹持板68接触到铝件后发生转动，使二号夹持板68一侧表面与铝件贴合，并且推动固定条67和活动板65，使活动板65顺着限位杆66移动，直到两一号夹持板64对铝件夹紧后，即可完成对铝件的夹持固定，对铝件夹持时，橡胶垫可增大一号夹持板64对铝件的摩擦力，提高夹持效果，挡块可防止弹簧63回弹使活动板65脱离限位杆66。
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，吹屑组件7包括支撑板71、固定块72、双向螺纹杆73、活动块74、直杆75、活动杆76、横向调节机构77和风机78，其中，安装架1的一侧设置有支撑板71，支撑板71的上端对称设置有固定块72，固定块72的内部设置有双向螺纹杆73，双向螺纹杆73的表面对称设置有活动块74，活动块74的内部一侧设置有直杆75，活动块74的内部另一侧设置有活动杆76，活动杆76的一端设置有横向调节机构77，横向调节机构77的上端设置有风机78。
[0031]通过采用上述技术方案，需要去除碎屑时，启动风机78，同时转动双向螺纹杆73使其带动活动块74顺着直杆75相向移动，直杆75带动活动杆76旋转使其推动横向调节机构77和风机78向上移动，即可调整风机78高度，由此可对螺杆3表面的碎屑进行清理。
[0032]具体的，横向调节机构77包括固定槽771、滑块772、支撑杆773和安装块774，其中，活动杆76的一端设置有固定槽771，固定槽771的内部设置有滑块772，滑块772的上端设置有支撑杆773，支撑杆773的上端设置有安装块774。
[0033]通过采用上述技术方案，使用风机78时，工作人员可左右推动风机78使其带动安装块774和滑块772顺着固定槽771移动，即可调整风机78的横向位置，扩大风机78吹拂范围。
[0034]具体的，双向螺纹杆73的一端设置有转盘，转盘表面设置有凸块，双向螺纹杆73的另一端设置有卡块。
[0035]通过采用上述技术方案，转动双向螺纹杆73时，转盘可增大双向螺纹杆73的接触面积，凸块可增大摩擦力，便于工作人员操作使用，卡块可限定双向螺纹杆73的位置，保证其转动时不会脱离固定块72内部。
[0036]本实施例在使用时：需要去除碎屑时，启动风机78，同时转动双向螺纹杆73使其带动活动块74顺着直杆75相向移动，直杆75带动活动杆76旋转使其推动横向调节机构77和风机78向上移动，即可调整风机78高度，由此可对螺杆3表面的碎屑进行清理，使用风机78时，工作人员可左右推动风机78使其带动安装块774和滑块772顺着固定槽771移动，即可调整风机78的横向位置，扩大风机78吹拂范围，转动双向螺纹杆73时，转盘可增大双向螺纹杆73的接触面积，凸块可增大摩擦力，便于工作人员操作使用，卡块可限定双向螺纹杆73的位置，保证其转动时不会脱离固定块72内部。
[0037]本实用新型中风机78为现有已公开技术，选用的型号为GX12038。
[0038]本实用新型中的安装架1、固定架2、挤压机构4和推架5的结构和使用原理在中国专利申请号为202123271756.4公开的一种铝加工用裁剪辅助装置中已经公开。
[0039]本实用新型的工作原理及使用流程：铝加工用裁剪辅助装置在使用时，转动螺杆3使其带动挤压机构4向固定架2移动，二号夹持板68接触到铝件后发生转动，使二号夹持板68一侧表面与铝件贴合，并且推动固定条67和活动板65，使活动板65顺着限位杆66移动，直到两一号夹持板64对铝件夹紧后，即可完成对铝件的夹持固定，需要去除碎屑时，启动风机78，同时转动双向螺纹杆73使其带动活动块74顺着直杆75相向移动，直杆75带动活动杆76旋转使其推动横向调节机构77和风机78向上移动，即可调整风机78高度，由此可对螺杆3表面的碎屑进行清理，使用风机78时，工作人员可左右推动风机78使其带动安装块774和滑块772顺着固定槽771移动，即可调整风机78的横向位置。
[0040]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(5)
声明：
“铝加工用裁剪辅助装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：苏州首铝金属有限公司
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