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本发明公开了一种酸性废水可渗透反应墙填充材料及其制备方法和应用，属于酸性矿山废水处理和水环境修复技术领域，所述填充材料的组分及质量分数为：改性尾矿砂20～60％、市政污泥生物炭40～80％。本发明中，铁矿尾矿砂改性增强了填充材料的胶凝性能和抗压强度，市政污泥生物炭扩充了填充材料对有毒有害金属的吸附容量，同时生物炭孔隙和所含有机质促进了硫酸盐还原菌的附着生长，延长可渗透反应墙填料的使用周期，提升酸性废水的处理效率。
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本实用新型涉及应用于矿山废水处理领域的一种智能化矿山选矿废水处理装置，包括集水箱，集水箱内设有两个定位板，两个定位板相对应的一端均转动连接有安装板，右侧的定位板的右端固定连接有电机一，电机一的输出端活动贯穿定位板并与临近的安装板固定连接，两个安装板之间设有四个过滤网，过滤网内壁的首尾两端均固定连接有挡板，临近的两个挡板相互贴合，在对废水处理过程中，通过最下方的过滤网对废水中的杂物进行过滤，在需要对过滤网进行清理时，旋转安装板
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本发明公开了一种软锰矿或粗二氧化锰连续浸出控制系统，涉及湿法冶金设备技术领域，所述的一种用于软锰矿或粗二氧化锰湿法连续浸出硫酸锰的控制系统，包括浸出装置、焚硫发电装置、连接管线、制浆桶进料比例控制机构、一二级吸收塔进料控制机构、一级吸收塔出料控制机构，实现软锰矿或粗二氧化锰连续稳态浸出的自动化装置。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，公开了一种改性铝系吸附剂的制备方法及其应用；采用的制备方法是：以硝酸铝、硝酸锂、去离子水、尿素为原料，通过尿素水热法在反应釜中进行反应，将所得产物经骤冷、离心、洗涤、干燥、研磨操作后，得到锂铝层状双氢氧化物吸附剂；此制备方法快速简洁，过程绿色，制备的吸附剂具有分级多孔结构和高比表面积，显著提升了锂离子吸附容量和解吸率，适用于高镁锂比盐湖卤水的高效提锂，拥有低成本、高稳定性和工业化应用潜力。
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本发明公开了一种高杂质镍原料的加压浸出处理方法，属于湿法冶金技术领域。所述系统包括配料模块、预处理模块、常压浸出槽、加压浸出模块和排料控制模块。方法包括：按线性关系式26≤0.65x+0.5y≤30动态配比原料A与B的质量x和y；矿浆经防堵型管式过滤器预处理后，进入带双层搅拌的常压浸出槽预浸出；再泵入加压釜，在温度≤168℃、压力≤0.73MPa条件下加压浸出以抑制杂质溶出；最后经倾斜管道闪蒸并通过DCS系统控制液位实现稳定排料。
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本发明公开了一种高镁低镍硫化镍矿的浸出方法，属于湿法冶金技术领域。该工艺包括以下步骤：以浓酸强浸液作为浸出剂对矿石进行常压预浸；预浸后矿浆经浓密、压滤分离，溢流液为浸出液，底流滤渣进入浓酸强浸工序；采用初始酸温220~240℃、浓度93~98%的浓硫酸对所述滤渣进行高温强化浸出；强浸后物料经浓密，溢流液返回常压预浸循环利用，底流进入多级CCD逆流洗涤系统回收有价金属。
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提锂分解搅拌提料装置，可有效解决现有提料设备能耗高、易引入杂质、流量控制不精确的问题，包括提料管和搅拌提料结构，所述的搅拌提料结构包括驱动装置、机架、搅拌轴、提料叶轮以及变频器，机架固定安装于分解槽顶部，并跨越固定于提料管出口上方的井字梁上，驱动装置的转动轴上装有垂直向下的搅拌轴，搅拌轴的下端经过料溜槽伸入与过料溜槽相连通的提料管内，搅拌轴下端在提料管内装有提料叶轮，驱动装置经导线与变频器电连接，用于调节驱动装置的转速，进而精确控制提料叶轮的提升流量。本发明结构简单，新颖独特，安装使用方便
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本发明属于无机金属材料技术领域，提供了一种氧化钒/过渡金属氧化物复合薄膜及其制备方法与应用。本发明所述氧化钒/过渡金属氧化物复合薄膜的制备方法包括如下步骤：将氧化钒前驱体溶液涂覆至过渡金属氧化物薄膜上，后进行低温蒸汽热处理，即得氧化钒/过渡金属氧化物复合薄膜。本发明所述制备方法通过将含氧化钒前驱体的溶液涂覆在过渡金属氧化物薄膜表面，再经过低温蒸汽热处理工艺得到氧化钒/过渡金属氧化物复合薄膜，所得到的薄膜具有突出的总阳光调制能力且具有优异的电致变色循环稳定性
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本申请涉及一维核壳材料技术领域，公开了一维核壳结构纳米材料及其制备方法，该一维核壳结构纳米材料的制备方法包括：提供多孔模板，所述多孔模板具有纳米孔道；在所述纳米孔道中沉积形成管状中空壳层，得到第一中间产物；将核层材料通过热机械压铸填充在所述管状中空壳层内部，得到第二中间产物；去除所述第二中间产物中的多孔模板，得到所述一维核壳结构纳米材料。
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本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种金属铜丝加工设备及方法，包括机架和阻尼组件，所述阻尼组件设置于所述机架上模具的前端，所述阻尼组件包括缓冲机构和张紧机构，所述缓冲机构和张紧机构相互连接，所述张紧机构拉伸张紧塔轮和模具之间的金属铜丝并驱动所述缓冲机构随金属铜丝振动而水平移动用于缓冲减震；所述张紧机构和缓冲机构之间设置有同步套筒，所述同步套筒转动设置于所述机架上，所述张紧机构和缓冲机构均连接于所述同步套筒上，所述张紧机构和缓冲机构通过同步套筒进行同步张合动作用于辅助张紧和缓冲；
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本实用新型涉及含酸污水处理技术领域，是一种铅锌冶炼含酸污水处理装置，包括含酸污水池、中和槽、沉淀池、硫化槽、浓密槽、氧化槽、吸附池和清水池，含酸污水池的底部出口固定连通有中和槽，中和槽底部固定连通有沉淀池，沉淀池底部固定连通有硫化槽，硫化槽底部设有浓密槽，浓密槽底部固定连通有氧化槽，氧化槽底部固定连通有吸附池，吸附池底部固定连通有清水池；
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本实用新型公开了一种锌冶炼废水处理用硫化氢气体吸收装置，属于污水处理技术领域。包括碱液罐和喷淋塔，碱液罐和喷淋塔之间连通设置有带阀门的第二进液管，碱液罐侧壁底部设置有带阀门的第二出液管，第二出液管出口端连通在碱液提升泵的入口，碱液提升泵的出口上连通设置有第三进液管，第三进液管的出口设有喷淋头并位于喷淋塔内部上侧，喷淋塔侧壁底部设置有第一导气管。本实用新型通过碱液提升泵提升碱液，通过喷淋头喷洒，在填料作用下与硫化氢气体充分接触，达到吸收硫化氢有毒有害气体的目的；
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本申请涉及尾气净化领域，公开了低能耗铅锌冶炼尾气净化与回收装置。本申请中，低能耗铅锌冶炼尾气净化与回收装置，包括设备底板，所述设备底板的上端固定连接有降温箱，所述降温箱的内部设置有多个内循环管，所述内循环管的相邻位置固定连接有固定板，所述固定板粘接内循环管，所述设备底板的侧面固定连接有储水箱，从而降低内循环管内部的铅锌冶炼尾气，从而方便后续的作业使用，所述固定板方便固定内循环管在降温箱内部的位置，从而确保结构的位置稳固，通过使用循环泵机对于降温箱内部设置的水和储水箱中的水进行循环抽取
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本发明公开了一种从湿法锌冶炼浸出液中沉铁的方法及其应用，涉及湿法冶金技术领域。本发明具体公开了包括如下步骤的方法：湿法锌冶炼产的含有硫酸锌、硫酸亚铁的浸出液与氧化剂、第一中和剂在反应器内进行半酸氧化中和沉铁反应；第一中和剂的锌与沉铁得到的赤铁矿渣的铁的质量比为(0.4‑0.6):1；沉铁反应含有至少五级子反应；第一级子反应、第二至第四级子反应、第五级子反应的中和剂的用量分别为所有中和剂用量的20wt%‑35wt%、55wt%‑70wt%、5wt%‑10wt%。该方法能够有效实现沉铁过程产的铁渣中硫的减量化控制。
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本发明公开了一种锌冶炼污酸废水零排放处理系统及处理方法，属于工业废酸处理技术领域。该处理系统包括硫化反应段、中和反应段、除重单元、降硬单元、多介质过滤器、超滤膜装置、一级反渗透装置、高压反渗透装置，各处理单元采用阶梯式串联设计，形成完整的污酸废水处理链条，达到回收利用和零排放的目的。
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本实用新型适用于尾气处理设备技术领域，提供了一种锌冶炼尾气处理设备，包括底座；尾气管，所述尾气管安装在所述底座的顶部并与锌冶炼装置的尾气口相连接；喷淋箱，所述喷淋箱安装在所述底座的顶部，所述尾气管贯穿装置喷淋箱，所述尾气管上设有开口，所述开口位于所述喷淋箱内；滤箱，所述滤箱可拆卸安装在所述尾气管上，所述滤箱用于过滤喷淋清洗后的气体；支撑架，所述支撑架安装在所述底座的顶部。本方案提供的锌冶炼尾气处理设备能够在净化尾气前对尾气内的热量进行回收利用，降低能源浪费。
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本申请提供了一种锌冶炼浓缩槽的自动排渣装置，所述自动排渣装置至少包括：浓缩槽、浓密机、溢流槽、进液管、出液管；所述进液管连接所述浓密机，所述浓密机设置于所述浓缩槽内，所述浓缩槽上部开有溢流口用于连通所述溢流槽，所述浓缩槽上部开有溢流口通过排液管连通所述溢流槽；所述浓缩槽底部设有排渣阀门和底流泵，所述溢流槽底部连接有溢流阀门和溢流泵。
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本发明公开了一种铜铅锌冶炼渣料湿法协同回收有价金属的方法，通过将熔炼渣、浮渣及中间渣料破碎至粒径≤0.15mm后按质量比3:2:1混合，添加5‑10%柠檬酸钠球磨至比表面积≥500m²/kg破除包裹体；采用分级浸出工艺：酸性阶段以1.5‑2.5mol/L硫酸与0.1‑0.3%过氧化氢协同浸出铜锌，碱性阶段以2‑4mol/L NaOH与0.05‑0.1% EDTA络合浸出铅银并通过硫化钠分步沉淀，硫代硫酸盐阶段以0.5‑1.0mol/L硫代硫酸铵与0.02‑0.05mol/L Cu2+催化浸出金；最终尾渣添加5‑8%磷酸盐固化剂稳定化处理。
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本申请属于铜冶炼熔渣高效分离技术领域，具体涉及一种铜冶炼熔渣原位离心分离冰铜的方法与设备，所述分离冰铜的方法包括以下步骤：获取铜冶炼熔渣，向铜冶炼熔渣中加入还原剂，进行还原硫化反应，得到反应后熔渣，铜冶炼熔渣中包含铜元素，铁元素，锌元素和铅元素，还原剂由碳粉和石膏组成，反应后熔渣包括熔融态的冰铜相与固态的渣相；维持反应后熔渣的温度，采用卧式离心设备分离熔融态的冰铜相与固态的渣相。
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本申请公开了一种金属板件焊接坡口预制工装夹具；包括底座，底座的中部设置有凹槽，凹槽两侧的底座上设置有第一倾斜面和第二倾斜面，底座的中心处设置有中心杆，中心杆连接有压块，压块的上方设置有固定件，固定件与中心杆连接，压块的两侧设置有第三倾斜面和第四倾斜面，第三倾斜面的倾斜角度与第一倾斜面的倾斜角度适配，第四倾斜面与第二倾斜面的倾斜角度适配。
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本实用新型公开了一种选矿用盘式过滤搅拌设备，属于矿石过滤搅拌设备领域。本实用新型的一种选矿用盘式过滤搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐下端设置有下料管，所述下料管下端设置有加压泵，所述加压泵在远离下料管的一端上设置有三通管，还包括返流管，所述返流管设置在三通管一侧，所述返流管一端与三通管相通另一端延伸至搅拌罐内。本实用新型解决了现有矿石过滤搅拌装置一般对矿石只进行单次过滤而单次过滤矿石时无法达到很好的过滤效果并且传统的矿石过滤搅拌装置无法调整过滤网筛的尺寸从而工作存在局限性的问题。
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本实用新型涉及选矿设备的技术领域，公开了一种用于硫精矿原料高效浆化处理的成套设备，适用于矿物再选提质除杂工艺，其中，低品位硫精矿矿浆在螺旋输送机内的输送过程中实现了连续搅拌。能够使硫精矿颗粒在水中充分分散，减少颗粒间的团聚，使其在后续与药剂混合工序中，药剂能够均匀地与硫精矿颗粒接触，提高药剂的利用效率。其次，螺旋输送机的出料口正对且高于振动筛的筛网，使搅拌均匀的硫精矿矿浆能够精准的落至振动筛的筛网上进行筛分，筛除不符合规格的渣块，符合标准的硫精矿矿浆通过振动筛的下料口排出。
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本实用新型提供了一种矿山勘测用钻探机构，包括：底盘，通过一组竖杆连接顶板，所述顶板及所述底盘分别轴承连接螺杆的一端；钻头，轴承连接钻筒，所述钻筒连接一组安装杆，所述螺杆螺纹连接一个所述安装杆，前侧两个所述竖杆分别穿过对应的所述安装杆；螺旋板，其中心轴上端轴承连接所述钻筒的顶板，其中心轴下端连接安装板，所述安装板连接所述钻头。本实用新型涉及钻探技术领域，尤其涉及一种矿山勘测用钻探机构。本实用新型针对现有技术的不足，研制一种矿山勘测用钻探机构，该实用新型方便实现钻进的同时方便取出钻取的矿石或岩石。
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本发明公开了一种倾斜厚大磷矿体的卧底式采矿方法，属于磷矿山地下开采技术领域，通过沿矿体走向划分盘区、分段及矿房矿柱。在顶板凿岩巷道掘进出矿巷道，底板凿岩巷道切割形成全断面切割槽并布置中深扇形炮眼（深约4.5米）。复杂地质下，原乳化炸药爆破效果偏差，导致上部矿体呈卧底状，增加回采难度。为此，本发明在采场回采后通过凿岩巷道充填采空区，待充填体稳定后，再对上部矿体进行回采：在凿岩巷道掘进炮眼，装药高度5米、间距2米。该方案实现了上部矿体安全高效回收，显著提升整体回采率。
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本实用新型公开了一种预抽真空氮化炉送料装置，氮化炉的导流筒中心固定有导杆，送料装置包括：送料架，送料架包括两组横梁、多组隔板和底托，多组隔板固定在两组横梁之间，底托固定在隔板的底部，送料架的中心设置有滑腔块，滑腔块的中心开设有与导杆相适配的滑腔；本实用新型的预抽真空氮化炉送料装置，精准送料定位，滑腔块与导杆配合及形状适配确保送料精准流畅；优化工件放置管理，分层分类放置并增强固定保护，提高生产管理效率与产品合格率；
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本实用新型涉及一种磨球加工设备技术领域，具体为一种防止磨球堆叠的回火炉，其包括回火炉本体、升降送料机构、移动杆、均匀分装机构以及放置板：升降送料机构设置于回火炉本体上；移动杆的底部设置有滑块，滑块的外侧滑动设置有固定框，固定框的底部和回火炉本体内侧的底部固定连接；均匀分装机构设置于移动杆的顶部；放置板的内侧设置有放置架，放置架均匀排列有多个。
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本发明公开了一种深孔钻杆热处理工艺及热处理设备。本发明的深孔钻杆热处理工艺，包括以下步骤：选用高速工具钢，将高速工具钢制作成所需规格的管材。将原型钻杆加热至第一预设温度，然后使原型钻杆在气体环境下自然冷却实现淬火，再实现第一次回火和第二次回火，得到深孔钻杆。
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本实用新型涉及回火炉技术领域，公开了连续式热风回火炉用的进料机构，包括工作台，所述工作台的的下侧固定连接有支架，所述工作台上固定安装有进料组件，所述工作台前侧固定安装有电机二，所述工作台的内部固定安装有输送带，所述工作台上固定安装有加热箱，所述工作台的右侧设置有下料组件；所述进料组件包括连接架，所述连接架固定安装在工作台上，所述连接架的上侧固定连接有进料通道。
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2025年12月26日 ~ 28日 
