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深孔钻杆热处理工艺及热处理设备

162 编辑：中冶有色网来源：深圳市鸿涛机电科技服务有限公司

2025-12-16 15:40:51

权利要求 1.深孔钻杆热处理工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤： S1：选用高速工具钢，将所述高速工具钢制作成所需规格的管材，将所述管材加工成型成热处理前的原型钻杆，并且将所述原型钻杆竖直挂置，在所述原型钻杆的底端挂载配重进行校直; S2：将所述原型钻杆加热至第一预设温度，然后使所述原型钻杆在气体环境下自然冷却至所述高速工具钢对应的马氏体开始转变温度以下实现淬火; S3：将所述原型钻杆加热至第二预设温度，并且保温第一预设时间，然后使所述原型钻杆在气体环境下自然冷却实现第一次回火; S4：将第一次回火后的所述原型钻杆加热至第三预设温度，并且保温第二预设时间，然后使所述原型钻杆在气体环境下自然冷却实现第二次回火，得到所述深孔钻杆。 2.根据权利要求1所述的深孔钻杆热处理工艺，其特征在于，所述原型钻杆的有效厚度为D，所述第一预设时间为T1，所述第二预设时间为T2，T1=(a+b)D，T2=(a+b)D，a=20min/mm，10min/mm≤b≤20min/mm，T2>T1。 3.根据权利要求1所述的深孔钻杆热处理工艺，其特征在于，步骤S2中，使所述原型钻杆在气体环境下自然冷却中的气体为氮气;步骤S3中，使所述原型钻杆在气体环境下自然冷却实现第一次回火中的气体为氮气;步骤S4中，使所述原型钻杆在气体环境下自然冷却实现第二次回火中的气体为氮气。 4.根据权利要求1所述的深孔钻杆热处理工艺，其特征在于，所述高速工具钢的材质为W18Cr4V。 5.根据权利要求1所述的深孔钻杆热处理工艺，其特征在于，850℃≤所述第一预设温度≤1280℃。 6.根据权利要求1所述的深孔钻杆热处理工艺，其特征在于，550℃≤所述第二预设温度≤650℃。 7.根据权利要求1所述的深孔钻杆热处理工艺，其特征在于，650℃≤所述第三预设温度≤800℃。 8.根据权利要求1所述的深孔钻杆热处理工艺，其特征在于，所述第三预设温度大于所述第二预设温度。 9.热处理设备，其特征在于，用于实施权利要求1至8中任一项所述的深孔钻杆热处理工艺，包括：淬火炉，所述淬火炉用于进行步骤S2中的将所述原型钻杆加热至第一

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