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本申请涉及尾气净化领域，公开了低能耗铅锌冶炼尾气净化与回收装置。本申请中，低能耗铅锌冶炼尾气净化与回收装置，包括设备底板，所述设备底板的上端固定连接有降温箱，所述降温箱的内部设置有多个内循环管，所述内循环管的相邻位置固定连接有固定板，所述固定板粘接内循环管，所述设备底板的侧面固定连接有储水箱，从而降低内循环管内部的铅锌冶炼尾气，从而方便后续的作业使用，所述固定板方便固定内循环管在降温箱内部的位置，从而确保结构的位置稳固，通过使用循环泵机对于降温箱内部设置的水和储水箱中的水进行循环抽取
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本实用新型适用于尾气处理设备技术领域，提供了一种锌冶炼尾气处理设备，包括底座；尾气管，所述尾气管安装在所述底座的顶部并与锌冶炼装置的尾气口相连接；喷淋箱，所述喷淋箱安装在所述底座的顶部，所述尾气管贯穿装置喷淋箱，所述尾气管上设有开口，所述开口位于所述喷淋箱内；滤箱，所述滤箱可拆卸安装在所述尾气管上，所述滤箱用于过滤喷淋清洗后的气体；支撑架，所述支撑架安装在所述底座的顶部。本方案提供的锌冶炼尾气处理设备能够在净化尾气前对尾气内的热量进行回收利用，降低能源浪费。
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本实用新型公开了一种空气污染治理用吸附装置，包括净化筒；吸附筒；进气组件，用于供待净化的空气进入所述净化筒内；排气组件，用于供净化后的空气排出至净化筒外；清洗组件，包括固定设置于净化筒内的清洗箱，清洗箱沿竖直方向开设有供吸附筒的侧壁贯穿的通槽，通槽内关于吸附筒的侧壁对称设置有清洗喷头和毛刷，清洗喷头与清洗液进液管连通，用于对吸附筒的外壁以及内壁进行清洗除尘；集水组件，用于对清洗后的废水进行收集；旋转驱动组件，用于驱动所述吸附筒沿自身轴线旋转。
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本申请提供一种加热炉余热梯级回收和烟气净化系统，其SNCR脱硝装置设置于加热炉的炉尾处，用于对加热炉炉尾的高温烟气进行第一次脱硝处理；加热炉、高温保护管组、空气预热器、SCR脱硝装置、煤气预热器、余热锅炉、脱硫装置以及排烟装置依次连接，高温保护管组对加热炉中经过第一次脱硝处理和降温后的烟气进行热量回收和降温，空气预热器用于对经过降温后的烟气的热量进行回收和降温，SCR脱硝装置用于对烟气进行第二次脱硝处理，煤气预热器、余热锅炉用于对烟气进行热量回收和降温
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本实用新型公开了一种金属硅熔炼炉烟气净化系统，包括进烟管、布袋除尘器和脱硫器，布袋除尘器内可拆卸的安装有布袋过滤组件，在布袋过滤组件下方的除尘器内安装有烟气降温组件，在布袋过滤组件上方的除尘器上设置有连通管，脱硫器的内腔由中间隔板分隔成喷淋腔和气液分离腔，连通管与喷淋腔的下部连通，喷淋腔内的上部设置有喷淋组件，中间隔板上设置有多根延伸至气液分离腔内的导液管，气液分离腔内的底部设置有曝气组件，气液分离腔的底部设置有排渣管，中间隔板上设置有穿过喷淋腔并延伸至喷淋腔上方的排气管。
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本发明公开了一种电石渣水泥窑炉烟气净化系统及方法，涉及烟气净化技术领域。通过设计二级烘干系统‑脱硝系统‑一级烘干系统‑双级洗氨零排系统的主烟道流程，解决了电石渣水泥窑炉烟气脱硝、余热烘干电石渣、氨逃逸三者都要兼顾的问题。烟气经过两级洗氨，实现更加有保障的超低排放和脱白。本发明通过烟气取热器、新风取热器取高品质热量，作为驱动热源和消白用的高温热源，通过双级喷淋取热作为低温热源，所有的热量最终都用于供暖水加热、烟气脱白，实现深度余热回收。
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本发明为解决现有技术中烟气除尘阶段的过滤风速在0.45m/min以下才能达到最佳的除尘效果，如果过滤风速过高，会导致玻纤滤袋系统阻力大，烟灰无法清理下来的问题，提供一种工业硅冶炼的烟气净化系统及生产线。本发明涉及工业硅直流炉与交流炉烟气脱硫脱硝除尘技术领域。该系统包括一段余热锅炉、过滤除尘器、金属滤袋、脱硝装置、二段余热锅炉、除尘驱动装置、湿法脱硫塔。过滤除尘器的过滤风速设置为0.87m/min，脱硝装置出口烟道穿过除尘器箱体，用于提升余热回收效率，除尘驱动装置采用三元流风机。
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本实用新型涉及烟气净化系统技术领域，具体是一种铝电解烟气净化系统，包括氧化铝溜槽、多个除尘器，所述除尘器固定连接有竖直设置的进烟气分管，进烟气分管上固定连接有VRI反应器；氧化铝溜槽从前往后固定连接有多个气提机，气提机的出口通过气提管连接有VRI反应器；气提机包括气提室，气提管的进料端位于气提室；气提室内还设置有喷气管，喷气管位于气提管的下方；从前往后的多个气提机中的喷气管和气提管之间的间距逐渐增大；通过将从前往后的多个气提机中的喷气管和气提管之间的间距逐渐增大；使得多个气提机的供料流量基本相同；
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本发明涉及烟气净化装置技术领域，具体涉及一种风淬烟气净化系统及净化方法，所述风淬烟气出口连接所述烟气清洗室的烟气入口，所述烟气清洗室的出料口连接所述气液分离器的进料口；所述气液分离器的烟气出口连接所述风机的输入端，所述风机的输出端连接所述烟囱；所述气液分离器的出液口连接所述集液箱的进液口，所述集液箱的出液口连接所述蓄水池的进液口，所述集液箱的出汽口连接所述气液分离器；
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体的，涉及混合式炉排气化焚烧炉。解决了现有技术中向焚烧炉中导入废弃物产生的安全的问题，提高了设备的实用性。其结构包括固定架，固定架上固定有第一燃烧炉，固定架上还设有用于处理烟气的二燃室烟气净化系统，二燃室烟气净化系统包括第二燃烧炉，第一燃烧炉的顶部和第二燃烧炉的顶部连接，第一燃烧炉侧壁上设有运料管，运料管上侧设有进料管，运料管内设有用于将进料管中的材料运输至第一燃烧炉中的运料结构，第一燃烧炉内设有用于对燃烧炉中材料进行搅拌的搅拌结构。
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本发明涉及电解设备收集排放气体技术领域，具体涉及一种电解槽烟气余热回收方法。电解槽烟气余热回收方法包括：从电解槽覆盖料上的烟气出口出来的烟气进入高温烟气通道，电解槽上部空腔内混合空气的烟气进入低温烟气通道，高温烟气通道和低温烟气通道输送烟气至余热回收系统，余热回收系统内的换热介质先与低温烟气通道的低温换热段内的烟气换热后，再与高温烟气通道的高温换热段内的烟气换热，然后再进入余热利用设备释放热量。可以有效利用低温烟气，换热介质先经过一次低温换热后提升介质温度，进行预热
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本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种有色金属冶金废气简易吸收塔，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有吸收塔，所述底座内侧开设有储水腔，所述吸收塔位于储水腔正上方，所述吸收塔底部开设有通孔，且通孔内壁固定连接有漏斗，所述漏斗延伸至储水腔内侧，所述储水腔内侧安装有第二过滤网板。
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本申请涉及废气处理技术领域，公开了一种冶金废气收尘处理装置，包括收尘罐，所述收尘罐上开口密封并固定连接有上盖，所述上盖盖体上贯穿并固定连接有废气排气管，所述废气排气管内部与收尘罐内部连通，所述收尘罐内侧壁固定连接有过滤斗，所述过滤斗出料口贯穿收尘罐底壁，并设置有排料阀，所述过滤斗与收尘罐之间构成过滤腔，所述收尘罐内部设置有转筒，所述转筒顶端贯穿上盖中部，且其内部通过第一连接器与废气进气管连通。通过过滤腔与循环装置的配合，使沉降的杂质与水分离，使水进入过滤腔并由循环装置再次抽取至喷淋机构用于喷淋，进而使得喷淋水可被重复循环使用，降低了对水资源的消耗。
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本发明属于有色冶金废气净化及资源回收利用技术领域，更具体的说是涉及一种铜熔炼烟气中硫砷无害化和资源化的方法。本发明通过将铜熔炼烟气除尘后与H2S从侧下方通入喷淋塔；在喷淋塔内部上方设置有喷淋层，碱液由喷淋层喷入；碱液与铜冶炼烟气、H2S逆流接触后反应，得到碱、硫泡沫和硫砷渣；其中，产物中的碱循环利用用于喷淋，硫泡沫经加氢燃烧产生H2S循环回用和/或经熔化提纯后生产硫磺。本发明利用硫与砷结合形成无害化硫砷渣，剩余的硫资源化生产硫磺或生产H2S循环回用，实现烟气硫砷的无害化和资源化。
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本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体公开了一种脱硫塔的烟气处理一体化装置，包括：预过滤组件、预降温组件和脱硫组件，所述预过滤组件与预降温组件中间通过第一连接管连通，且两个组件底部固接有同一底座，所述预降温组件与脱硫组件中间通过第二连接管连通，所述脱硫组件包括预洗涤塔，所述预洗涤塔右端上侧连通有导气管，所述导气管另一端连通有脱硫塔，所述脱硫塔顶端连通有排气管，上方内外侧壁之间环形安装有喷雾管，所述喷雾管在脱硫塔内部等间距安装有多个雾化喷头
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本实用新型属于烟气处理技术领域，尤其涉及一种高炉热风炉烟气脱硫脱硝一体化装置及方法，换热器出口连接增压风机，换热器和增压风机之间连接掺冷风阀，增压风机的出口连接半固定床吸附塔的入口烟道，半固定床吸附塔侧壁设出口烟道，出口烟道和入口烟道在半固定床吸附塔的不同侧，还原剂储存装置连接喷射结构，喷射结构通过管道插接半固定床吸附塔的入口烟道壁，半固定床吸附塔连接床层间断运行控制系统，半固定床吸附塔底部出口管道连接出料链，出料链连接出料仓，半固定床吸附塔顶端的上料口连接上料链，上料链连接上料仓。
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本发明涉及烟气干法脱硫脱硝除尘环保的技术领域，提出了一种烧结烟气活性焦脱硫及脱硝除尘一体化系统，包括主抽风机，主抽风机连通活性焦增压风机，活性焦增压风机连通活性焦脱硫装置，活性焦脱硫装置连通回转式换热器，回转式换热器连通热风炉布风装置，所述热风炉布风装置连通二次精脱硫装置，二次精脱硫装置连通脱硝除尘一体化装置，二次精脱硫装置与脱硝除尘一体化装置之间设有喷氨格栅，所述脱硝除尘一体化装置连通回转式换热器，回转式换热器连通脱硝增压风机，脱硝增压风机连通烟囱。
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本发明公开了一种竖炉烟气治理方法，涉及竖炉烟气治理领域，包括以下步骤：第一步、将含铜量92％‑98％的废铜投入熔炼装置内进行熔炼，使烟气中的VOC充分裂变；第二步、对熔炼装置燃烧后排出的烟气进行二次燃烧，延长烟气滞留时间；第三步、对二次燃烧后烟气进行激冷降温，其中，所述熔炼装置包括炉体，所述炉体顶端一侧连通有二次燃烧机构，增加二次燃烧机构后，通过高温裂变、二次燃烧、碱性溶液中和等一系列措施，能够有效减少烟气中VOC、酸性气体等有害物质的排放，达到环保排放标准
本发明公开了一种铜冶炼烟气制酸过程中产生的制酸烟气的净化装置及净化工艺，装置包括电除尘器、溢流堰、一级动力波、气体冷却塔、二级动力波、电除雾器、事故高位水槽、上清液储槽、斜板沉降槽、板框压滤机、二氧化硫脱吸塔、废酸储槽、水玻璃储槽、水玻璃制备槽。本发明通过稀酸洗涤、绝热蒸发，高效的降低烟气温度，除去冶炼烟气中的尘，酸雾，同时通过添加钠水玻璃除去了烟气中的氟，避免了烟气中的氟化氢与干吸三塔内的含硅磁环反应粉化使磁环填料坍塌，和转化器内含二氧化硅的钒催化剂互相粘结成块，活性严重下降导致的系统停车。
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本实用新型涉及聚乙烯生产技术领域，且公开了一种聚乙烯生产用废气处理装置，包括环形壳体，所述环形壳体一侧固定有套管，所述套管套设在排气管一端，且套管与排气管之间设置有固定机构，所述环形壳体内放置有内壳体，所述内壳体侧壁开设有开口，所述内壳体两侧与环形壳体之间均设置有连接机构。本实用新型通过固定机构来将该废气处理装置固定在排气管上，当排气管内排出的废气进入主壳体时，通过内壳体内放置的多个活性炭滤网便能够对废气中的有害物质进行过滤吸附。
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本实用新型公开一种氯丙酮生产的废气净化处理系统，属于废气处理领域，包括废气总管和废气支管，还包括至少两个吸附塔、蒸汽进管、压缩空气进管和冷却水罐，吸附塔与废气支管连接，吸附塔与尾气排放管连接，蒸汽进管用于向吸附塔内进热蒸汽，压缩空气进管用于向吸附塔内进压缩空气给吸附介质降温，冷却水罐通过冷却水进管与吸附塔的冷却水进口连接，吸附塔还通过冷却水出管与冷却水罐连接。
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本实用新型公开了一种可识别废气中挥发性有机物的处理装置，涉及废气处理领域，本实用新型包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有水箱，装置主体的内部设有过滤组件，且过滤组件包括有安装于装置主体内部的第一滤网和第二滤网、通过轴承设于装置主体内部的活动轴、安装于装置主体外表面的电机、安装于水箱内部的水泵。本实用新型通过设置有过滤组件，第一滤网可对喷出的水进行过滤，过滤后的水继续向下流动，此时水泵工作可抽取过滤后的水，以便水能够继续循环利用
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本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其是一种高效去除粘性颗粒物的废气处理设备，包括：安装在支架上的旋风除尘器以及气液混合分离器；所述旋风除尘器的顶部安装有风机单元，所述风机单元的出风口与所述气液混合分离器的入口连通；其中，所述气液混合分离器包括箱体，在所述箱体中设置有喷淋组件以及旋流板，本设备通过旋风除尘器以及气液混合分离器用于对废气进行两个阶段处理，第一阶段利用旋风分离原理进行预处理，通过特殊材质和清洁系统，有效去除颗粒物
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本发明属于废气处理技术领域，且公开了一种盐酸提浓工艺中废气处理吸收塔，包括吸收塔和溶液箱，吸收塔的内部活动安装有喷洒头，且喷洒头顶部贯穿于吸收塔的内部，吸收塔的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有驱动齿轮，喷洒头的顶部固定安装有从动齿轮，且从动齿轮与驱动齿轮之间啮合；吸收塔的外表面固定安装有进气管，喷洒头的底部固定安装有旋转轴，旋转轴的外表面固定安装有搅拌杆，吸收塔的顶部固定安装有出气管，吸收塔的内部活动安装有喷洒机构。本发明吸收塔的离心效应使液滴分布均匀性提升，强化HC l分子传质效率；
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本发明属于二氧化碳吸附剂领域，具体涉及一种二氧化碳吸附剂、制备方法及其应用。所公开的二氧化碳吸附剂包括：核壳结构的活性颗粒；活性颗粒的核体包括CaO或MgO中的至少一种；活性颗粒的壳体包括Ca(OH)2或Mg(OH)2中的至少一种。本发明提供的二氧化碳吸附剂具有核壳结构，活性颗粒的壳体能够捕集室温至300℃左右的CO2，活性颗粒的核体能够捕集300℃至700℃的CO2，从而使二氧化碳吸附剂具有宽温度范围的CO2捕集性能。
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本实用新型涉及增碳剂生产技术领域，且公开了一种石墨增碳剂生产用环保型废气处理装置，包括支撑台，所述支撑台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑台的顶部设置有废气处理箱，所述废气处理箱的一侧开设有进气口，所述废气处理箱的另一侧开设有出气口，所述废气处理箱的内部均设置有吸尘组件、除臭组件。
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本实用新型提供一种废气处理设备的进气口及废气处理设备，涉及废气处理技术领域。进气口包括进气管、密封组件、刮刀、驱动组件和吹扫进气管，进气管的一端设置有出气口，进气管的另一端设置有开口；密封组件设置于进气管的另一端，并将开口封堵；刮刀设置于进气管的内部。由于刮刀与密封组件之间具有较小的空间，刮刀与进气管的内壁之间具有较小的间隙，通过吹扫进气管向进气管内输送气体，使得刮刀与密封组件之间的空间处于正压状态，阻止进气管中的废气进入刮刀与密封组件之间的空间，避免废气与连接轴或者减速机接触；
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本实用新型提供了一种加氢废气余热回收装置，涉及余热回收技术领域，包括底板，所述底板的顶端安装有支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有蓄热焚烧炉，所述蓄热焚烧炉的一端安装有排烟管，所述安装架顶端的另一侧安装有过滤腔，所述输气管的另一端与过滤腔的一端相联通，所述过滤腔的内部设置有过滤机构，所述过滤腔的一端设置有连接机构；通过在过滤腔的内部设置有过滤机构，利用过滤机构的过滤板、密封板、固定座、安装槽、安装块、定位孔、安装腔、定位销和伸缩弹簧之间的相互配合
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2025年12月26日 ~ 28日 
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2026年01月16日 ~ 18日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月21日 ~ 23日 
