权利要求
1.一种
铝电解烟气净化系统,包括
氧化铝溜槽(1)、多个
除尘器(2),所述除尘器(2)固定连接有竖直设置的进烟气分管(3),所述进烟气分管(3)上固定连接有VRI反应器(5);其特征在于,所述氧化铝溜槽(1)从前往后固定连接有多个气提机(4),所述气提机(4)的出口通过气提管(6)连接有VRI反应器(5);所述气提机(4)包括气提室(401),所述气提管(6)的进料端位于气提室(401);所述气提室(401)内还设置有喷气管(7),所述喷气管(7)位于气提管(6)的下方;从前往后的多个气提机(4)中的喷气管(7)和气提管(6)之间的间距逐渐增大。
2.如权利要求1所述的铝电解烟气净化系统,其特征在于,所述喷气管(7)包括喷气管体(701)和喷头(702),所述喷头(702)螺纹连接在喷气管体(701)端部外侧,所述喷头(702)内部设有用于和喷气管体(701)旋紧并可以调节旋紧距离的螺纹孔。
3.如权利要求1所述的铝电解烟气净化系统,其特征在于,所述进烟气分管(3)固定连接有进烟气总管(8);所述进烟气分管(3)上位于VRI反应器(5)下方的位置设有烟气调节阀(9)。
4.如权利要求1所述的铝电解烟气净化系统,其特征在于,所述气提室(401)的侧部设置有进料管(402),内部设置有沸腾床(403),所述沸腾床(403)位于喷气管(7)的顶部下方。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及烟气净化系统技术领域,具体是一种铝电解烟气净化系统。
背景技术
[0002]铝电解在生产中会产生出大量的有害物质,尤其以氟化物(HF)对工人身体健康,对厂区周围农林、牧、渔和附近居民都会造成危害;铝电解烟气净化系统,就是利用铝电解生产原料氧化铝作为吸附剂吸附电解烟气中的氟化物(主要是HF气体),来达到净化烟气的目的。
[0003]现有的铝电解烟气净化系统采用一个溜槽对多个除尘器供应氧化铝,供料管从前向后依次连接在溜槽上,位于前侧的供料管得到较多的氧化铝物料,流量较大,位于后侧的供料管得到较少的氧化铝物料,流量较小;多个除尘器的得到的氧化铝的流量不均匀,导致烟气净化效果较差。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种铝电解烟气净化系统,以解决上述现有技术中铝电解烟气净化系统中多个除尘器的得到的氧化铝的流量不均匀的问题。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种铝电解烟气净化系统,包括氧化铝溜槽、多个除尘器,所述除尘器固定连接有竖直设置的进烟气分管,进烟气分管上固定连接有VRI反应器;氧化铝溜槽从前往后固定连接有多个气提机,气提机的出口通过气提管连接有VRI反应器;气提机包括气提室,气提管的进料端位于气提室;气提室内还设置有喷气管,喷气管位于气提管的下方;从前往后的多个气提机中的喷气管和气提管之间的间距逐渐增大。
[0006]进一步的,喷气管包括喷气管体和喷头,喷头螺纹连接在喷气管体端部外侧,喷头内部设有用于和喷气管体旋紧并可以调节旋紧距离的螺纹孔。
[0007]进一步的,进烟气分管固定连接有进烟气总管;进烟气分管上位于VRI反应器下方的位置设有烟气调节阀。
[0008]进一步的,气提室的侧部设置有进料管,内部设置有沸腾床,沸腾床位于喷气管的顶部下方。
[0009]本实用新型通过将从前往后的多个气提机中的喷气管和气提管之间的间距逐渐增大;使得多个气提机的供料流量基本相同;从而使得多个除尘器的得到的氧化铝的流量更加均匀,使烟气净化效果较好。
[0010]本实用新型通过设有喷头和喷气管体,能够调节二者之间的旋紧距离,继而能够调整喷头和气提管之间的距离,从而能够调整气提机的供料流量。
[0011]本实用新型通过设置烟气调节阀,能够调节进烟气分管内烟气的流量,从而使得多个除尘器的烟气处理量比较均匀;进一步提高烟气净化效果。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
[0013]图1为实施例中铝电解烟气净化系统的结构示意图;
[0014]图2为实施例中气提机的结构示意图;
[0015]图中:1、氧化铝溜槽;2、除尘器;3、进烟气分管;4、气提机;401、气提室;402、进料管;403、沸腾床;5、VRI反应器;6、气提管;7、喷气管;701、喷气管体;702、喷头;8、进烟气总管;9、烟气调节阀。
具体实施方式
[0016]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0017]如图1至图2所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种铝电解烟气净化系统,包括氧化铝溜槽1、多个除尘器2,除尘器2固定连接有竖直设置的进烟气分管3,进烟气分管3上固定连接有VRI反应器5;氧化铝溜槽1从前往后固定连接有多个气提机4,气提机4的出口通过气提管6连接有VRI反应器5;气提机4包括气提室401,气提管6的进料端位于气提室401;气提室401内还设置有喷气管7,喷气管7位于气提管6的下方;从前往后的多个气提机4中的喷气管7和气提管6之间的间距逐渐增大。
[0018]通过将从前往后的多个气提机4中的喷气管7和气提管6之间的间距逐渐增大;使得多个气提机4的供料流量基本相同;从而使得多个除尘器2的得到的氧化铝的流量更加均匀,使烟气净化效果较好。
[0019]喷气管7包括喷气管体701和喷头702,喷头702螺纹连接在喷气管体701端部外侧,喷头702内部设有用于和喷气管体701旋紧并可以调节旋紧距离的螺纹孔。
[0020]通过设有喷头702和喷气管体701,能够调节二者之间的旋紧距离,继而能够调整喷头702和气提管6之间的距离,从而能够调整气提机4的供料流量。
[0021]进烟气分管3固定连接有进烟气总管8;进烟气分管3上位于VRI反应器5下方的位置设有烟气调节阀9。
[0022]通过设置烟气调节阀9,能够调节进烟气分管3内烟气的流量,从而使得多个除尘器2的烟气处理量比较均匀;进一步提高烟气净化效果。
[0023]气提室401的侧部设置有进料管402,内部设置有沸腾床403,沸腾床403位于喷气管7的顶部下方;沸腾床403的下方设有气室,气室连接有气室进气管。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(2)
声明:
“铝电解烟气净化系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)