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本发明公开了一种用于碱激发前驱体的固废预处理方法，涉及混凝土回收技术领域。本发明包括分选、破碎、碾磨、激发剂混配、反应、成型及固化多个步骤；所用破碎装置采用锥形破碎、行星撞击、离心除尘及分级输送结构联动，实现混凝土废料的高效粉碎与粉尘控制。所得粉体细度高、比表面积大，适用于碱激发反应制备地聚合物材料。
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本实用新型公开了一种有色金属废料回收设备，包括底座、清洗结构和粉碎结构，所述清洗结构设于底座上，所述粉碎结构设于底座上，所述清洗结构包括清洗池、超声波清洗机、固定板、限位槽、支撑座、驱动轴、驱动辊、导向辊、导向轮、转动辊、链轮一、固定座一、电动机一、链轮二、链条和金属传输履带，所述清洗池固定设于底座上中间位置，所述超声波清洗机固定设于清洗池内部后端，所述固定板固定设于清洗池上。
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本实用新型公开了一种废铝冶炼原料分选设备，涉及铝冶炼技术领域，包括:底板，所述底板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部安装有破碎箱，碎箱的内侧安装有两组对称分布的旋转杆，旋转杆的外侧安装有破碎轮，两组破碎轮相对转动对上方掉落的废铝进行粉碎。本实用新型通过安装有破碎轮，控制电机运行带动输出端旋转杆旋转，旋转杆旋转带动外侧破碎轮旋转，两组破碎轮相对旋转，对上方掉落的废铝材料进行破碎，缩小废铝体积，方便后续分选
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本申请涉及有色工业固体废弃物综合利用技术领域，尤其涉及一种从细粒级赤泥选铁尾矿中提铁的方法。所述选铁尾矿的铁含量≥18%，所述方法包括：以第一预设质量比，将磁性种子和选铁尾矿第一混合，得到粗选原料；将粗选原料第一磁选分离，得到第一铁精矿与粗选尾矿；以第二预设质量比，将磁性种子和粗选尾矿第二混合，得到扫选原料；将扫选原料第二磁选分离，得到第二铁精矿和处理尾矿；将第一铁精矿和第二铁精矿磁性种子回收，得到磁性种子和铁精矿。
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本发明提供一种废旧含铝电缆热解回收利用方法，涉及固体废弃物资源化技术领域。包括：将破碎后的废旧含铝电缆送入连续式回转热解炉，通入高温水蒸气分段控温热解，得到热解油气混合物和含铝热解渣；将热解油气混合物冷凝分离为热解油和热解气，热解气通过催化氧化塔处理含氯气体后回用至热解炉燃烧系统；热解渣破碎后，依次通过涡电流分选机去除非金属杂质，振动筛分分离铝颗粒与残留绝缘炭，磁选机去除铁磁性物质，碱洗后获得金属铝；热解油经沸石分子筛催化重整，获得轻质燃料油与残炭，残炭返回热解炉作为辅助燃料。
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本实用新型涉及发电炉渣用跳汰机技术领域，且公开了一种垃圾焚烧发电炉渣用的跳汰机，包括跳汰机本体、喷淋装置、倾斜滑道，以及由炉渣粉碎箱、防护漏斗件、雾化头、粉碎齿轮组组成的粉碎装置，所述倾斜滑道的斜边顶部端设置有粉碎装置，所述粉碎装置内部与倾斜滑道内部连通，且倾斜滑道斜边顶部端面背离粉碎装置的一侧设置有喷淋装置，倾斜滑道对应喷淋装置的一侧与跳汰机本体配合连接
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本发明公开了一种自驱动的氧化还原耦合焙烧策略回收硫化物废旧固态电池的方法，属于有价金属回收技术领域。所述方法处理对象为含锂废弃材料，包括废旧硫化物固态电解质及配套锂电池电极材料，目标回收成分为锂离子与过渡金属离子。本方案通过优化分离工艺，实现退役硫化物固态电池中锂元素的选择性高效提取，同步完成硅基负极材料与有价金属组分的分离回收，有效提升资源循环经济价值。
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本发明提供了一种含钛高炉渣处理装置及处理方法，涉及含钛高炉渣处理技术领域，包括处理炉，处理炉的顶部设有注入器，处理炉包括粒化炉段和反应炉段，粒化炉段内设有离心粒化装置，固化喷射组件，包括气体加压装置、颗粒加料器和环形喷流管件；环形喷流管件贯通设于粒化炉段内；粒化炉段内设有环形槽，环形槽的槽壁设为弧形槽壁，环形槽对应气流膜层设置。
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本申请提供一种含铬废物处理方法，涉及危废处理技术领域，本申请提供的处理方法，在预处理与配伍阶段，通过将含铬废物细化分类并分别入库均化，并基于成分检测，按比例配伍混合形成混合含铬废物，之后根据掺加量计算公式计算混合废物的投加量，掺入水泥窑；在协同处置阶段，实时监控水泥窑生产数据，动态调整K/Cr元素质量比，调节生产参数及固废掺加量；在水泥粉磨阶段投加复合还原剂，作为后备措施，将水泥中的Cr6+还原为Cr3+，降低Cr6+含量，确保最终生产水泥产品质量；
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本发明提供了一种基于红土镍矿冶炼尾渣填埋的土壤修复方法，包括：首先，对待填埋土壤区域进行加固处理，以在待填埋土壤区域的底部铺设基层；其次，在基层上设置填埋层，填埋层包括红土镍矿湿法尾渣、红土镍矿火法尾渣以及腐殖土；再次，在填埋层上设置排水层，排水层与待填埋土壤区域四周的排水沟相连；再次，在排水层上铺设一层绿化土层，绿化土层的土壤利于植被生长；最后，在绿化土层上栽种绿化植物，以完成土壤修复。
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本发明公开了一种磷铁尾渣协同废旧锰酸锂闪速制备磷酸锰铁锂的方法，将磷铁尾渣与废旧锰酸锂采用闪速加热法多次脉冲合成磷酸锰铁锂，同步除杂修复磷铁尾渣的晶格、回收废磷酸铁锂电池和废旧锰酸锂这两种废电池合成新正极材料，实现旧电池回收与新电池再制造的完美闭环，省去了传统处理磷铁尾渣和回收锰酸锂时在提纯、浸出、合成中的多个步骤，更重要的是大幅缩短了制造磷酸锰铁锂时需要长时间的高温烧结等复杂工序，有效节约了时间成本和人工成本，合成的磷酸锰铁锂纯度达到99.97％。
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本发明公开了一种铅锌冶炼渣的回收方法，涉及冶金固废资源化技术领域。本发明改进了铅锌冶炼渣的预处理方式，先利用高压脉冲等离子体和超声波空化协同作用，可以在渣体内部形成纳米级裂纹网络；之后利用双频微波交替辐射有利于降低PbO/ZnO还原活化能。预处理得到的活化渣料依次进行低温还原熔炼、梯度烟化吹炼可以有效回收铅和锌，较传统工艺铅和锌的回收率提升10％‑15％；低温还原熔炼可以在更低温度下熔炼，显著降低综合能耗，降低工艺成本。
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本申请涉及一种焦化制酸焚硫炉改进工艺系统，涉及干法制酸技术领域。其包括上料管链机、颚式破碎机、输送机、焚硫炉和灰仓，所述上料管链机用于输送含硫干粉，所述上料管链机倾斜设置，所述颚式破碎机位于上料管链机末端的下方，所述输送机设置于颚式破碎机的下方，所述输送机与焚硫炉连通，所述焚硫炉的炉气出口设置于顶部，且与余热锅炉进口连接，所述焚硫炉与余热锅炉的连接管道上连通有灰仓。
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本实用新型涉及废液处理技术领域，具体公开了一种废磷酸的综合处理系统，包括废磷酸罐、氨水罐、反应罐、过滤装置、离子交换装置、结晶装置、离心机、烘干装置和浓缩装置；废磷酸罐和氨水罐均与反应罐相连，反应罐供废磷酸与氨水进行反应；反应罐、过滤装置、离子交换装置、结晶装置、离心机和烘干装置顺次相连，过滤装置对溶液进行过滤，离子交换装置去除溶液中的金属离子，结晶装置结晶析出磷酸二氢铵，离心机离心分离出湿的磷酸二氢铵，烘干装置对湿的磷酸二氢铵进行烘干，以制得磷酸二氢铵；
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本发明公开有基于聚合氯化铝加工的废渣回收装置及方法，涉及聚合氯化铝加工废渣处理技术领域，具体包括破碎存储罐和罐盖，破碎存储罐顶部转动连接有罐盖，破碎存储罐顶部安装有存料斗，破碎存储罐底部内壁活动连接有耐腐蚀内套；本发明是通过机械结构创新，采用离心挤压机构、轨迹调控与耐腐蚀材料优化设计，实现PAC废渣的高效脱水、破碎及固液分离一体化处理，此设计避免传统设备需分步处理破碎与脱水的繁琐流程，缩短处理周期，同时还以密闭系统解决强酸环境下的设备损耗与污染风险，进一步保障操作环境安全
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本发明公开了一种稀土冶炼废渣资源综合利用方法及系统，包括：S01、将冶炼废渣进行分类分选预处理；S02、将废渣进行湿法磁、浮选并烘干得到初富集烘干料，S03、根据烘干料化学成份，加入辅料及煤粉制成球团料；S04、将S＜5％的球团料进行“固态还原”焙烧，获得还原球；S≧5％的球团料进行氧化焙烧S05、脱硫处理获得烧结球及脱硫副产品；S05、对获得的还原球、烧结球配入碳质还原剂和辅料获得混合料；
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本实用新型涉及燃烧炉相关技术领域，具体为一种燃烧炉用余热回收换热装置，包括外罐体、滤网层和内胆层，外罐体为圆管结构，且外罐体滚动安装在滚动底座上，且外罐体的中部侧壁上固定安装有环形齿轮，环形齿轮通过驱动电机进行驱动，滤网层设置在外罐体的内腔之中；通过设置由外罐体、滤网层和内胆层组合构成的燃烧炉用余热回收换热装置，并在外罐体、滤网层之间设置螺旋送料叶片，从而让待焚烧的垃圾从外罐体、滤网层之间进行流动，从而通过垃圾焚烧的余热对待焚烧的垃圾进行干燥，以让垃圾燃烧更彻底
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本发明涉及炉渣加工技术领域，公开了一种垃圾焚烧炉渣高效破碎装置，包括外壳组件，所述外壳组件设有破碎组件，且所述外壳组件靠近破碎组件的底部设有筛分单元，所述破碎组件包括破碎辊，所述破碎辊的表面设有多个用于对炉渣粉碎的破碎锤，多个所述破碎锤均沿破碎辊的外侧圆周阵列分布，本发明通过破碎辊外侧圆周阵列分布的破碎锤，配合可角度调节的第一反击板与第二反击板，使炉渣在旋转撞击与反弹破碎中实现高效粉碎，破碎辊表面槽孔与输料槽引导炉渣进入筛分单元，第一滤板与第二滤板的分级筛分设计
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本发明涉及有机固废资源化与氢能技术领域，具体涉及一种有机固废燃烧协同气化的氢电热联产系统及方法。本发明中基于热值以及含水率将有机固废划分为高热值有机固废以及低热值有机固废，高热值有机固废煅烧石灰石，低热值有机固废用于气化；确保不同热值和含水率的有机固废得到全量化消解，且解决了有机固废组分复杂带来的运行不稳定问题。构建三级能量梯级利用模块，将传统的单一发电、单一供热模式革新为热能、电能以及氢能联产模式。
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本发明公开了一种铁锂云母优化分级磁选综合回收钽铌矿的方法，它属于锂矿资源综合回收利用技术领域，包括以下步骤：破碎、粗粒强磁粗选、分级、细粒强磁扫选、磨矿、细粒强磁粗选、细粒强磁扫选、细粒精选、重力分选、固液分离；本发明采用物理选矿的方式，选择合理的破碎、粗粒强磁粗选、分级、细粒强磁扫选、磨矿、细粒强磁粗选、细粒强磁扫选、细粒精选、重力分选、固液分离等联合选矿工艺流程
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本发明公开了一种从湿法炼锌的锌镉渣中联合回收锌镉的方法，包括S1、锌镉渣酸浸加锌粉置换；S2、对海绵镉进行真空熔炼；S3、将镉碱渣加入清水及氧化钙进行湿磨，过滤得到清液及滤渣，清液蒸发结晶后得到的氢氧化钠返回S2；S4、滤渣进行还原焙烧，得到可回收的锌镉烟尘、氧化钙残渣和三氧化硫，氧化钙残渣返回S3，三氧化硫制备硫酸，一部分硫酸返回S1；另一部分硫酸进入下一步骤；S5、用硫酸将烟尘溶解，得到含锌、镉的硫酸溶液，再加入锌粉进行置换得到海绵镉与硫酸锌溶液；海绵镉返回S2，硫酸锌返回S1。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂制备金属锂方法，包括破碎废旧磷酸铁锂电池；筛分破碎后的粉料；将筛分后的电池粉溶入强酸溶液中溶解，得到酸漫液；将所述除杂液通过吸附树脂，吸附其中的铜、镍、铬、钙、锌、铁等离子，得到氯化锂净化液；本发明通过破碎、筛分和化学处理，从废旧电池中提取有价值的锂资源，减少对原生矿石的依赖，降低资源开采对环境的破坏，且实现了废旧电池中有价金属的高效回收，降低了锂资源的生产成本，同时减少了废弃物处理费用，具有显著的经济效益，通过废旧电池的回收和资源化利用，推动循环经济的发展
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本发明属于锂电池极片回收技术领域，尤其为一种废旧锂电池极片回收分割工艺，包括以下步骤：步骤一：极片上料，将废旧锂电池极片放置在传送带上，传送带将极片输送至后续处理区域，步骤二：初步定位，通过传送带末端配备高精度的位置传感器，实时监测电池芯的位置，与传统依赖机械限位的电子推杆不同，采用先进的视觉识别系统辅助定位，更准确地确定电池芯到达预设工位。
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本发明公开了一种重有色冶金固废协同处置的方法，充分考虑各类固废所含金属种类、性质的兼容性及协同效应，将低温脱砷汞技术与各类固废处理的成熟技术合理组合，形成一套系统的固废综合处理技术，以达到固废从产生‑收集‑运输‑贮存‑处理及处置全方位有序控制。本发明为集中处置量小的单金属或多金属危废提供了技术解决方案，形成规模效益，降低了处理成本，提高了金属回收率，同时污染因子相对集中，便于处理。从根本上解决了烟尘、钴渣、铜渣、铜镉渣、阳极泥、酸泥等量少的固体危废单独处理成本高，污染物分散的问题。
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本发明提供了一种含铝净化渣转型制备晶型磷酸铝的方法，属于工业固废处理技术领域。本发明将转化液和含铝净化渣粉末混合后进行水热反应，得到晶型磷酸铝；所述转化液由水和调节剂配制而成，其中调节剂为酸性调节剂或碱性调节剂。本发明开发了一种条件温和、工艺简单的晶型磷酸铝制备方法，在获得分散性良好、晶粒尺寸均匀的球形磷酸铝无机功能材料的同时，实现可溶性无机盐杂质的高效脱除。
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本发明公开了一种固体废料回收制备复合相变材料的流程与方法，涉及废料制备相变材料技术领域，所述固体废料回收制备复合相变材料的流程包括以下环节：a.固体废料预处理环节：将矿渣粉碎，然后除去矿渣中的杂质和水分并且混合搅拌在一起；b.胚料制备环节：将步骤a中的矿渣与相变材料混合处理形成复合相变材料胚料；c.成型处理环节：将步骤b中的复合相变材料胚料处理后得到成品复合相变材料。
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本实用新型涉及固废处理回收技术领域，且公开了一种固废处理回收机构，包括回收箱，所述回收箱的内部分别滑动连接有废固屉和废液屉，回收箱的内壁固定连接有碾碎机构，回收箱的外侧设置有智能烘干机构，智能烘干机构包括三通管，三通管远离回收箱的一端固定连通有风筒，回收箱的内壁分别固定连接有沥水板和温湿度传感器，回收箱的正面固定连接有按键控制器。该固废处理回收机构，通过回收箱、废固屉、废液屉、碾碎机构、三通管、风筒、沥水板、按键控制器、温湿度传感器、风机和电热丝的相互配合，按键控制器能够控制碾碎机构对从回收箱顶端进入回收箱内的固体废料进行碾碎，进而被破碎的固体废料经过沥水板的沥水后流入废固屉的内部。
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