权利要求
1.一种燃烧炉用余热回收换热装置，其特征在于：包括：
外罐体(1)，所述外罐体(1)为圆管结构，且外罐体(1)滚动安装在滚动底座(4)上，且外罐体(1)的中部侧壁上固定安装有环形齿轮(7)，所述环形齿轮(7)通过驱动电机进行驱动;
滤网层(2)，所述滤网层(2)设置在外罐体(1)的内腔之中，且滤网层(2)的外侧壁与外罐体(1)的内侧壁之间通过螺旋送料叶片(5)进行连接;
内胆层(3)，所述内胆层(3)设置在滤网层(2)的内腔之中，且内胆层(3)的外侧壁通过连接柱(6)与滤网层(2)的内侧壁相连接，所述内胆层(3)的前侧端铰接安装有内胆舱门(8)，所述内胆层(3)的后侧端一体成型有烟气排出口(9)，且内胆层(3)之中设置有点火装置。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉用余热回收换热装置，其特征在于：所述螺旋送料叶片(5)将外罐体(1)与滤网层(2)之间腔体分隔形成螺旋式通道结构。
3.根据权利要求2所述的一种燃烧炉用余热回收换热装置，其特征在于：所述外罐体(1)的后侧端一体成型有料斗(13)，所述料斗(13)呈斗状设置。
4.根据权利要求3所述的一种燃烧炉用余热回收换热装置，其特征在于：所述外罐体(1)在转动时，所述滤网层(2)与外罐体(1)之间腔体中的垃圾由外罐体(1)的后侧端流向外罐体(1)的前侧端。
5.根据权利要求4所述的一种燃烧炉用余热回收换热装置，其特征在于：所述滤网层(2)由高密目钢丝网制成，所述外罐体(1)为保温材料制成，所述内胆层(3)由不锈钢板制成。
6.根据权利要求1所述的一种燃烧炉用余热回收换热装置，其特征在于：所述烟气排出口(9)为圆管结构，且烟气排出口(9)的端口处通过密封轴承(10)转动安装有管道转接头(11)，所述管道转接头(11)的端部转动安装在安装架(12)上，所述管道转接头(11)的端部通过烟气管道与烟气余热回收设备相连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及燃烧炉相关技术领域，具体为一种燃烧炉用余热回收换热装置。
背景技术
[0002]生活垃圾是指人们在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等。在对生活垃圾处理时，可以利用燃烧炉对其进行焚烧处理，焚烧法是将垃圾置于高温炉中，使其中可燃成分充分氧化的一种方法，产生的热量用于发电和供暖。
[0003]但是现有的燃烧炉在使用时，存在一定的弊端，通常直接将各种生活垃圾直接投入燃烧炉的炉膛进行焚烧，一些含水率较高的生活垃圾在燃烧时不能够进行干燥，导致垃圾燃烧不彻底，燃烧效率低，同时燃烧炉燃烧时存在大量的热量损失，不能对其余热进行有效利用，造成了资源浪费，提高了垃圾处理成本，为此，本实用新型提出一种燃烧炉用余热回收换热装置用以解决上述问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种燃烧炉用余热回收换热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃烧炉用余热回收换热装置，包括：
[0006]外罐体，所述外罐体为圆管结构，且外罐体滚动安装在滚动底座上，且外罐体的中部侧壁上固定安装有环形齿轮，所述环形齿轮通过驱动电机进行驱动;
[0007]滤网层，所述滤网层设置在外罐体的内腔之中，且滤网层的外侧壁与外罐体的内侧壁之间通过螺旋送料叶片进行连接;
[0008]内胆层，所述内胆层设置在滤网层的内腔之中，且内胆层的外侧壁通过连接柱与滤网层的内侧壁相连接，所述内胆层的前侧端铰接安装有内胆舱门，所述内胆层的后侧端一体成型有烟气排出口，且内胆层之中设置有点火装置。
[0009]优选的，所述螺旋送料叶片将外罐体与滤网层之间腔体分隔形成螺旋式通道结构。
[0010]优选的，所述外罐体的后侧端一体成型有料斗，所述料斗呈斗状设置。
[0011]优选的，所述外罐体在转动时，所述滤网层与外罐体之间腔体中的垃圾由外罐体的后侧端流向外罐体的前侧端。
[0012]优选的，所述滤网层由高密目钢丝网制成，所述外罐体为保温材料制成，所述内胆层由不锈钢板制成。
[0013]优选的，所述烟气排出口为圆管结构，且烟气排出口的端口处通过密封轴承转动安装有管道转接头，所述管道转接头的端部转动安装在安装架上，所述管道转接头的端部通过烟气管道与烟气余热回收设备相连接。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]1.通过设置由外罐体、滤网层和内胆层组合构成的燃烧炉用余热回收换热装置，并在外罐体、滤网层之间设置螺旋送料叶片，从而让待焚烧的垃圾从外罐体、滤网层之间进行流动，从而通过垃圾焚烧的余热对待焚烧的垃圾进行干燥，以让垃圾燃烧更彻底，并且可以提高燃烧效率，并且外罐体的转动设置，可以对内胆层之中的垃圾起到翻动作用，从而让垃圾的燃烧更加充分;
[0016]2.并通过滤网层的设置，以让垃圾从外罐体、滤网层之间进行流动，从而让烘干形成的水汽穿过滤网层进入滤网层和内胆层之间，从而让水汽更好的从外罐体之中排出。
附图说明
[0017]图1为本实用新型结构示意图;
[0018]图2为本实用新型半剖视图;
[0019]图3为图2中A处结构放大示意图;
[0020]图4为图2中B处结构放大示意图;
[0021]图5为本实用新型螺旋送料叶片结构示意图。
[0022]图中：外罐体1、滤网层2、内胆层3、滚动底座4、螺旋送料叶片5、连接柱6、环形齿轮7、内胆舱门8、烟气排出口9、密封轴承10、管道转接头11、安装架12、料斗13。
具体实施方式
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参阅图1-5，本实用新型提供以下三种优选方案的实施例：
实施例一
[0025]一种燃烧炉用余热回收换热装置，包括外罐体1、滤网层2和内胆层3，外罐体1为圆管结构，且外罐体1滚动安装在滚动底座4上，且外罐体1的中部侧壁上固定安装有环形齿轮7，环形齿轮7通过驱动电机进行驱动，滤网层2设置在外罐体1的内腔之中，且滤网层2的外侧壁与外罐体1的内侧壁之间通过螺旋送料叶片5进行连接，内胆层3设置在滤网层2的内腔之中，且内胆层3的外侧壁通过连接柱6与滤网层2的内侧壁相连接，内胆层3的前侧端铰接安装有内胆舱门8，内胆层3的后侧端一体成型有烟气排出口9，且内胆层3之中设置有点火装置，螺旋送料叶片5将外罐体1与滤网层2之间腔体分隔形成螺旋式通道结构，外罐体1的后侧端一体成型有料斗13，料斗13呈斗状设置，方便垃圾进行上料。
[0026]外罐体1在转动时，滤网层2与外罐体1之间腔体中的垃圾由外罐体1的后侧端流向外罐体1的前侧端，通过设置由外罐体1、滤网层2和内胆层3组合构成的燃烧炉用余热回收换热装置，并在外罐体1、滤网层2之间设置螺旋送料叶片5，从而让待焚烧的垃圾从外罐体1、滤网层2之间进行流动，从而通过垃圾焚烧的余热对待焚烧的垃圾进行干燥，以让垃圾燃烧更彻底，并且可以提高燃烧效率，并且外罐体1的转动设置，可以对内胆层3之中的垃圾起到翻动作用，从而让垃圾的燃烧更加充分。
实施例二
[0027]在实施例一的基础上，滤网层2由高密目钢丝网制成，外罐体1为保温材料制成，内胆层3由不锈钢板制成，通过滤网层2的设置，以让垃圾从外罐体1、滤网层2之间进行流动，从而让烘干形成的水汽穿过滤网层2进入滤网层2和内胆层3之间，从而让水汽更好的从外罐体1之中排出。
实施例三
[0028]在实施例二的基础上，烟气排出口9为圆管结构，且烟气排出口9的端口处通过密封轴承10转动安装有管道转接头11，管道转接头11的端部转动安装在安装架12上，管道转接头11的端部通过烟气管道与烟气余热回收设备相连接。
[0029]工作原理：实际使用时，垃圾通过料斗13进行添加，而外罐体1在驱动电机的作用下做旋转运动，从而让垃圾从外罐体1、滤网层2之中流过，以通过内胆层3之中燃烧垃圾的余热对外罐体1、滤网层2之中的垃圾形成烘干作用。
[0030]尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。
说明书附图(5)
声明：
“燃烧炉用余热回收换热装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
535
编辑：北方有色网
来源：山东胜华耐磨材料有限公司
咨询细节
