权利要求
1.磷酸
锂闪蒸干燥机,包括磷酸锂干燥机体(1)与安装在其右侧的
除尘器组(2),其特征在于:所述磷酸锂干燥机体(1)的顶部安装有干燥室(3),所述干燥室(3)的右侧连接有输送管(4),所述输送管(4)与除尘器组(2)的内部连通,所述干燥室(3)的内壁上固定安装有分级箱(5),所述分级箱(5)的内壁上固定连接有粉碎座(6),所述粉碎座(6)的底部固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴贯穿并延伸至粉碎座(6)的内部,所述驱动电机(7)的输出轴上固定连接有同步轴(8),所述同步轴(8)上固定连接有均匀分布的破碎刀(9),所述分级箱(5)的内部开设有安装槽(10),所述安装槽(10)的内部滑动连接有安装架(11),所述安装架(11)的内壁上可拆卸式连接有筛板(12),所述安装架(11)的顶部固定连接有均匀分布的弹簧(13),所述弹簧(13)的顶端固定连接在安装槽(10)的内壁上,所述安装槽(10)的内壁上固定安装有电磁铁(14),所述电磁铁(14)的底部设置有与其磁性连接的金属块,所述金属块安装在安装架(11)的顶部。
2.根据权利要求1所述的磷酸锂闪蒸干燥机,其特征在于:所述安装架(11)的顶部固定连接有遮挡环(15),所述遮挡环(15)对安装槽(10)进行遮挡。
3.根据权利要求1所述的磷酸锂闪蒸干燥机,其特征在于:所述安装槽(10)的内壁上固定连接有橡胶减震环(16),所述橡胶减震环(16)的顶部与安装架(11)贴合。
4.根据权利要求1所述的磷酸锂闪蒸干燥机,其特征在于:所述同步轴(8)上固定连接有限位罩(17),所述限位罩(17)位于破碎刀(9)的顶部。
5.根据权利要求1所述的磷酸锂闪蒸干燥机,其特征在于:所述粉碎座(6)的顶部开设有弧形槽(18),所述破碎刀(9)位于弧形槽(18)的内部。
6.根据权利要求1所述的磷酸锂闪蒸干燥机,其特征在于:所述分级箱(5)的内壁呈倾斜状态且表面光滑。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及干燥机技术领域,更具体地说,涉及磷酸锂闪蒸干燥机。
背景技术
[0002]一般的,干燥后的磷酸锂物料和携带水蒸气的热空气混合物在干燥室的上升气流作用下向干燥室顶部移动。在干燥室顶部设有分级器,根据物料颗粒的大小和重量进行分级。
[0003]较小的、干燥合格的磷酸锂颗粒会随着气流被带出干燥室进入后续的气固分离设备,而较大的、未完全干燥或者不符合粒度要求的颗粒则会在分级器的作用下被截留,重新落回干燥室底部继续干燥,从而会造成干燥时长增多效率降低,且在分级过程中容易产生堵塞,也会影响到干燥的效率,因此本领域的专业人员提供了磷酸锂闪蒸干燥机,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种磷酸锂闪蒸干燥机,有效缩短了干燥时长,提高了干燥效率,同时其筛板具备清洁功能。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案;
[0006]磷酸锂闪蒸干燥机,包括磷酸锂干燥机体与安装在其右侧的除尘器组,所述磷酸锂干燥机体的顶部安装有干燥室,所述干燥室的右侧连接有输送管,所述输送管与除尘器组的内部连通,所述干燥室的内壁上固定安装有分级箱,所述分级箱的内壁上固定连接有粉碎座,所述粉碎座的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至粉碎座的内部,所述驱动电机的输出轴上固定连接有同步轴,所述同步轴上固定连接有均匀分布的破碎刀,所述分级箱的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有安装架,所述安装架的内壁上可拆卸式连接有筛板,所述安装架的顶部固定连接有均匀分布的弹簧,所述弹簧的顶端固定连接在安装槽的内壁上,所述安装槽的内壁上固定安装有电磁铁,所述电磁铁的底部设置有与其磁性连接的金属块,所述金属块安装在安装架的顶部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述安装架的顶部固定连接有遮挡环,所述遮挡环对安装槽进行遮挡。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述安装槽的内壁上固定连接有橡胶减震环,所述橡胶减震环的顶部与安装架贴合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述同步轴上固定连接有限位罩,所述限位罩位于破碎刀的顶部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述粉碎座的顶部开设有弧形槽,所述破碎刀位于弧形槽的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述分级箱的内壁呈倾斜状态且表面光滑。
[0012]相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
[0013]本实用新型中,在干燥过程中,可直接对不符合规格的物料进行破碎,无需将物料返回干燥室,使物料能持续向上运动穿透筛板进入后续流程,有效缩短了干燥时长,提高了干燥效率;同时,其筛板具备清洁功能,通过电磁铁间歇工作,电磁铁通电吸引安装架上移、断电后弹簧推动安装架复位产生碰撞,使筛板振动,让附着的磷酸锂物料颗粒脱落,避免筛板堵塞。
附图说明
[0014]图1为本实用新型的分级箱立体结构示意图;
[0015]图2为本实用新型的干燥机系统结构示意图;
[0016]图3为本实用新型的干燥室剖面结构示意图;
[0017]图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图;
[0018]图5为本实用新型的图3中B处放大结构示意图;
[0019]图6为本实用新型的安装槽侧视剖面结构示意图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1、磷酸锂干燥机体;2、除尘器组;3、干燥室;4、输送管;5、分级箱;6、粉碎座;7、驱动电机;8、同步轴;9、破碎刀;10、安装槽;11、安装架;12、筛板;13、弹簧;14、电磁铁;15、遮挡环;16、橡胶减震环;17、限位罩;18、弧形槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1~6,本实用新型中,磷酸锂闪蒸干燥机,包括磷酸锂干燥机体1与安装在其右侧的除尘器组2,磷酸锂干燥机体1的顶部安装有干燥室3,干燥室3的右侧连接有输送管4,输送管4与除尘器组2的内部连通,干燥室3的内壁上固定安装有分级箱5,分级箱5的内壁上固定连接有粉碎座6,粉碎座6的底部固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出轴贯穿并延伸至粉碎座6的内部,驱动电机7的输出轴上固定连接有同步轴8,同步轴8上固定连接有均匀分布的破碎刀9,分级箱5的内部开设有安装槽10,安装槽10的内部滑动连接有安装架11,安装架11的内壁上可拆卸式连接有筛板12,安装架11的顶部固定连接有均匀分布的弹簧13,弹簧13的顶端固定连接在安装槽10的内壁上,安装槽10的内壁上固定安装有电磁铁14,电磁铁14的底部设置有与其磁性连接的金属块,金属块安装在安装架11的顶部。
[0024]同步轴8上固定连接有限位罩17,限位罩17位于破碎刀9的顶部,粉碎座6的顶部开设有弧形槽18,破碎刀9位于弧形槽18的内部,分级箱5的内壁呈倾斜状态且表面光滑。
[0025]磷酸锂干燥机体1内部,干燥后的磷酸锂物料和携带水蒸气的热空气混合物在干燥室3的上升气流作用下向干燥室3顶部移动,物料与气流通过粉碎座6的边侧进入到分级箱5的内部,随后继续向顶部运动,此时规格较小的磷酸锂物料则会通过筛板12上的筛孔后进入到输送管4的内部,随后进入到后续除尘器组2内,而规格无法穿透筛板12的物料则会与筛板12碰撞下料掉落,此时的驱动电机7带动与其固定连接的同步轴8同步转动,破碎刀9与限位罩17均随之转动,物料进入到限位罩17内部后受到气流影响减弱掉入弧形槽18的内部,随后旋转的破碎刀9与物料接触后将物料粉碎,此时的粉碎的物料通过限位罩17底部的缝隙被甩出粉碎座6,而边侧上升的气流则会带动物料继续向上运动直至穿透筛板12进入到输送管4的内部,从而达到缩短干燥时长,高效生产的效果,同时电磁铁14被设定间歇工作,电磁铁14通电后产生磁性对处于其底部的金属块进行吸引,使得金属块受到吸引向上运动,安装架11与筛板12随之上移,弹簧13受力开始收缩并产生相反的作用,随即电磁铁14断电后弹簧13推动安装架11复位,安装架11产生碰撞使得筛板12受到惯性作用与振动,附着的磷酸锂物料颗粒从筛板12上脱落,避免堵塞。
[0026]本实用新型中,在干燥过程中,可直接对不符合规格的物料进行破碎,无需将物料返回干燥室3,使物料能持续向上运动穿透筛板12进入后续流程,有效缩短了干燥时长,提高了干燥效率;同时,其筛板12具备清洁功能,通过电磁铁14间歇工作,电磁铁14通电吸引安装架11上移、断电后弹簧13推动安装架11复位产生碰撞,使筛板12振动,让附着的磷酸锂物料颗粒脱落,避免筛板12堵塞。
[0027]请参阅图1、3、4与6,其中:安装架11的顶部固定连接有遮挡环15,遮挡环15对安装槽10进行遮挡。
[0028]本实用新型中,在安装架11垂直上移的时候遮挡环15也会随之上移,遮挡环15可以对安装槽10起到遮挡效果,从而避免物料进入到安装槽10内部。
[0029]请参阅图3、4与6,其中:安装槽10的内壁上固定连接有橡胶减震环16,橡胶减震环16的顶部与安装架11贴合。
[0030]本实用新型中,在安装架11向下运动时会与橡胶减震环16发生碰撞,橡胶减震环16可以起到一定的缓冲作用,避免直接碰撞造成安装架11损坏。
[0031]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
说明书附图(6)
声明:
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