权利要求
底座;
尾气管，所述尾气管安装在所述底座的顶部并与锌冶炼装置的尾气口相连接;
喷淋箱，所述喷淋箱安装在所述底座的顶部，所述尾气管贯穿装置喷淋箱，所述尾气管上设有开口，所述开口位于所述喷淋箱内;
滤箱，所述滤箱可拆卸安装在所述尾气管上，所述滤箱用于过滤喷淋清洗后的气体;
支撑架，所述支撑架安装在所述底座的顶部，所述支撑架用于支撑滤箱;
水箱，所述水箱安装在所述底座的顶部，所述尾气管上设有延伸至所述水箱内的弯管段，所述水箱用于储存纯净水;
喷淋组件，所述喷淋组件设置在所述喷淋箱上，所述喷淋组件用于输送净化药剂。
2.如权利要求1所述的锌冶炼尾气处理设备，其特征在于，所述喷淋组件包括水泵、喷淋管和多个喷头，所述水泵安装在所述喷淋箱的底部，所述喷淋箱内设有储液箱，所述水泵的进液端延伸至所述储液箱内，所述喷淋管安装在所述水泵的排液端并延伸至所述喷淋箱内，多个所述喷头均安装在所述喷淋管上，多个所述喷头均位于所述喷淋箱内。
3.如权利要求1所述的锌冶炼尾气处理设备，其特征在于，所述尾气管上设有金属管段，所述水箱的一侧安装有风机，所述风机的排气端安装有排气管，所述排气管上设有多个位于所述金属管段底部的排气孔，所述风机的进气端可拆卸安装有滤盒。
4.如权利要求1所述的锌冶炼尾气处理设备，其特征在于，所述喷淋箱的顶部设有泄压组件，所述泄压组件包括安装板、多个弹簧、挡板和密封垫，所述喷淋箱的顶部设有排气口，所述安装板固定在所述喷淋箱的顶部内壁上，所述挡板安装在多个所述弹簧的底部，所述密封垫固定在所述挡板的底部，所述挡板用于封闭所述排气口。
5.如权利要求4所述的锌冶炼尾气处理设备，其特征在于，所述喷淋箱的顶部设有套设在所述泄压组件外的橡胶伸缩筒，所述橡胶伸缩筒的顶部安装有顶板，所述顶板上设有回流管，所述回流管与所述尾气管相连接，所述回流管上安装有阀门，所述尾气管上设有单向阀。
6.如权利要求5所述的锌冶炼尾气处理设备，其特征在于，所述喷淋箱的两侧均设有活动贯穿所述顶板的限位杆，所述喷淋箱上设有观察窗，多个所述弹簧内均设有限位伸缩杆。
7.如权利要求1所述的锌冶炼尾气处理设备，其特征在于，所述水箱的底部安装有排液管，所述排液管上设有电动阀，所述水箱的一侧设有温度传感器，所述温度传感器的检测探头延伸至所述水箱内。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于尾气处理设备技术领域，尤其涉及一种锌冶炼尾气处理设备。
背景技术
[0002]锌冶炼尾气是指在锌冶炼过程中产生的废气，主要成分包括硫化氢、二氧化硫、氮氧化物、氨气、
氧化锌等有害物质，这些尾气排放到环境中会对人类健康和自然环境造成不可忽视的影响，所以需要利用尾气处理设备对其进行净化。
[0003]现有的尾气处理设备仅针对气体中的有害物质进行处理，而忽略对气体中的热量的回收利用，造成能源的浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种锌冶炼尾气处理设备，旨在解决上述背景技术提出的现有的尾气处理设备仅针对气体中的有害物质进行处理，而忽略对气体中的热量的回收利用，造成能源的浪费的问题。
[0005]为解决上述问题，本实用新型是这样实现的，一种锌冶炼尾气处理设备，包括：底座;尾气管，所述尾气管安装在所述底座的顶部并与锌冶炼装置的尾气口相连接;喷淋箱，所述喷淋箱安装在所述底座的顶部，所述尾气管贯穿装置喷淋箱，所述尾气管上设有开口，所述开口位于所述喷淋箱内;滤箱，所述滤箱可拆卸安装在所述尾气管上，所述滤箱用于过滤喷淋清洗后的气体;支撑架，所述支撑架安装在所述底座的顶部，所述支撑架用于支撑滤箱;水箱，所述水箱安装在所述底座的顶部，所述尾气管上设有延伸至所述水箱内的弯管段，所述水箱用于储存纯净水;喷淋组件，所述喷淋组件设置在所述喷淋箱上，所述喷淋组件用于输送净化药剂。
[0006]优选地，所述喷淋组件包括水泵、喷淋管和多个喷头，所述水泵安装在所述喷淋箱的底部，所述喷淋箱内设有储液箱，所述水泵的进液端延伸至所述储液箱内，所述喷淋管安装在所述水泵的排液端并延伸至所述喷淋箱内，多个所述喷头均安装在所述喷淋管上，多个所述喷头均位于所述喷淋箱内。
[0007]优选地，所述尾气管上设有金属管段，所述水箱的一侧安装有风机，所述风机的排气端安装有排气管，所述排气管上设有多个位于所述金属管段底部的排气孔，所述风机的进气端可拆卸安装有滤盒。
[0008]优选地，所述喷淋箱的顶部设有泄压组件，所述泄压组件包括安装板、多个弹簧、挡板和密封垫，所述喷淋箱的顶部设有排气口，所述安装板固定在所述喷淋箱的顶部内壁上，所述挡板安装在多个所述弹簧的底部，所述密封垫固定在所述挡板的底部，所述挡板用于封闭所述排气口。
[0009]优选地，所述喷淋箱的顶部设有套设在所述泄压组件外的橡胶伸缩筒，所述橡胶伸缩筒的顶部安装有顶板，所述顶板上设有回流管，所述回流管与所述尾气管相连接，所述回流管上安装有阀门，所述尾气管上设有单向阀。
[0010]优选地，所述喷淋箱的两侧均设有活动贯穿所述顶板的限位杆，所述喷淋箱上设有观察窗，多个所述弹簧内均设有限位伸缩杆。
[0011]优选地，所述水箱的底部安装有排液管，所述排液管上设有电动阀，所述水箱的一侧设有温度传感器，所述温度传感器的检测探头延伸至所述水箱内。
[0012]与相关技术相比较，本实用新型提供的锌冶炼尾气处理设备具有如下有益效果：
[0013]与现有技术相比，本方案提供的锌冶炼尾气处理设备通过设置水箱能够对尾气中的热能进行回收，通过设置喷淋箱、喷淋组件和滤箱能够保证对尾气的处理效果，通过设置泄压组件配合橡胶伸缩筒可以防止气压过高导致危险事故，同时又能够防止尾气直接排出污染环境。
附图说明
[0014]图1是本实用新型提供的一种锌冶炼尾气处理设备的主视结构示意图;
[0015]图2为本实用新型中泄压组件的主视剖视结构示意图;
[0016]图3为图1中所示A部分的放大结构示意图;
[0017]图4为本实用新型中喷淋组件的主视结构示意图。
[0018]附图标记：1、底座;2、尾气管;3、喷淋箱;4、金属管段;5、滤箱;6、支撑架;7、水泵;8、喷淋管;9、观察窗;10、水箱;11、排液管;12、温度传感器;13、橡胶伸缩筒;14、顶板;15、回流管;16、阀门;17、单向阀;18、限位杆;19、排气口;20、安装板;21、弹簧;22、挡板;23、密封垫;24、风机;25、排气管;26、滤盒;27、喷头。
具体实施方式
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序;术语“内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0021]本实用新型实施例提供了一种锌冶炼尾气处理设备，如图1-4所示，锌冶炼尾气处理设备包括：底座1;尾气管2，所述尾气管2安装在所述底座1的顶部并与锌冶炼装置的尾气口相连接;喷淋箱3，所述喷淋箱3安装在所述底座1的顶部，所述尾气管2贯穿装置喷淋箱3，所述尾气管2上设有开口，所述开口位于所述喷淋箱3内;滤箱5，所述滤箱5可拆卸安装在所述尾气管2上，所述滤箱5用于过滤喷淋清洗后的气体;支撑架6，所述支撑架6安装在所述底座1的顶部，所述支撑架6用于支撑滤箱5;水箱10，所述水箱10安装在所述底座1的顶部，所述尾气管2上设有延伸至所述水箱10内的弯管段，所述水箱10用于储存纯净水;喷淋组件，所述喷淋组件设置在所述喷淋箱3上，所述喷淋组件用于输送净化药剂。
[0022]在本实施例中，底座1作为整个尾气处理设备的支撑结构，确保设备稳定安装和运行，尾气管2用于将锌冶炼过程中产生的废气引入处理设备，尾气管2上设有开口，位于喷淋箱3内，便于废气与喷淋药剂接触，实现了尾气的有效导入，为后续处理提供了条件，喷淋组件设置在喷淋箱3上，用于输送净化药剂，与尾气中的有害物质反应，实现净化，通过喷淋药剂与尾气的接触反应，有效去除了尾气中的有害物质，滤箱5用于过滤喷淋清洗后的气体，进一步去除尾气中的杂质和颗粒物，提高了尾气处理的效率和质量，确保了排放气体的清洁度，支撑架6用于支撑滤箱5，确保滤箱5的稳定运行，水箱10用于储存纯净水，尾气管2上设有延伸至水箱10内的弯管段，可以利用尾气中的热量对水进行加热，实现热量的回收利用，通过回收利用尾气中的热量，降低了能源消耗，提高了能源利用效率，喷淋组件通过输送药剂与尾气中的有害物质反应，实现尾气的净化处理。
[0023]本实用新型进一步较佳实施例中，所述喷淋组件包括水泵7、喷淋管8和多个喷头27，所述水泵7安装在所述喷淋箱3的底部，所述喷淋箱3内设有储液箱，所述水泵7的进液端延伸至所述储液箱内，所述喷淋管8安装在所述水泵7的排液端并延伸至所述喷淋箱3内，多个所述喷头27均安装在所述喷淋管8上，多个所述喷头27均位于所述喷淋箱3内。
[0024]在本实施例中，水泵7安装在喷淋箱3的底部，作为输送液体的动力源，水泵7的进液端延伸至储液箱内用于抽取液体，喷淋管8作为输送液体的管道，将水泵7抽取的液体输送至喷头27，实现了液体的有效传输，确保了净化药剂能够均匀地喷洒在尾气中，提高了尾气处理的效率，喷头27作为液体的出口，将喷淋管8输送的液体以雾状或小液滴的形式喷洒在尾气中，与尾气中的有害物质充分接触反应。
[0025]本实用新型进一步较佳实施例中，所述尾气管2上设有金属管段4，所述水箱10的一侧安装有风机24，所述风机24的排气端安装有排气管25，所述排气管25上设有多个位于所述金属管段4底部的排气孔，所述风机24的进气端可拆卸安装有滤盒26。
[0026]在本实施例中，金属管段4提高了尾气管2的耐用性和稳定性，确保了尾气处理的连续性和可靠性，同时金属具有良好的导热性能，能够对尾气进行降温，风机24用于提供气体流动的动力，风机24的进气端可拆卸安装有滤盒26，用于过滤进入风机24的气体，防止杂质对风机24造成损害，通过提供气体流动的动力，风机24能够加速尾气在金属管段4的热交换过程，提高散热效率。
[0027]本实用新型进一步较佳实施例中，所述喷淋箱3的顶部设有泄压组件，所述泄压组件包括安装板20、多个弹簧21、挡板22和密封垫23，所述喷淋箱3的顶部设有排气口19，所述安装板20固定在所述喷淋箱3的顶部内壁上，所述挡板22安装在多个所述弹簧21的底部，所述密封垫23固定在所述挡板22的底部，所述挡板22用于封闭所述排气口19。
[0028]在本实施例中，安装板20作为泄压组件的固定基础，确保了泄压组件的稳定性和可靠性，防止了因松动或脱落而导致的安全隐患，弹簧21用于提供弹性支撑，当喷淋箱3内部压力升高时(随着滤箱5内杂质的堆积，净化后的尾气排放效率变低，而未净化的尾气排放效率不便，存在气压升高的问题)，弹簧21会被压缩，使挡板22上升，从而打开排气口19进行泄压，弹簧21的弹性支撑作用使得泄压组件能够灵活地应对喷淋箱3内部压力的变化，确保了设备的安全运行，挡板22的封闭作用确保了喷淋箱3在正常压力下的气密性，防止了净化药剂的浪费和环境污染，同时，挡板22的上升和下降也实现了泄压组件的自动开关功能。
[0029]本实用新型进一步较佳实施例中，所述喷淋箱3的顶部设有套设在所述泄压组件外的橡胶伸缩筒13，所述橡胶伸缩筒13的顶部安装有顶板14，所述顶板14上设有回流管15，所述回流管15与所述尾气管2相连接，所述回流管15上安装有阀门16，所述尾气管2上设有单向阀17。
[0030]在本实施例中，橡胶伸缩筒13用于保护泄压组件免受外界环境的侵蚀，并允许泄压组件在压力变化时自由伸缩，橡胶伸缩筒13由耐腐蚀性强的橡胶材料制成，以确保其长期使用的可靠性，橡胶伸缩筒13的伸缩性还确保了泄压组件在压力变化时能够灵活响应，防止尾气未经处理直接排出，从而保证了设备的安全运行，回流管15用于将喷淋箱3内部未完全反应的废气回流至尾气管2中，以便进行进一步的反应和处理，阀门16的使用为用户提供了灵活的控制手段，可以根据尾气处理的实际情况调节回流管15的流量和压力，从而优化尾气处理的效率和效果，单向阀17的设置防止了气体逆流对喷淋箱3和尾气处理设备造成的损害。
[0031]本实用新型进一步较佳实施例中，所述喷淋箱3的两侧均设有活动贯穿所述顶板14的限位杆18，所述喷淋箱3上设有观察窗9，多个所述弹簧21内均设有限位伸缩杆。
[0032]在本实施例中，限位杆18的设置用于限制顶板14和橡胶伸缩筒13的上下移动范围，防止其因过度伸缩而损坏，限位杆18的使用提高了喷淋箱3顶部结构的稳定性和安全性，通过限制顶板14和橡胶伸缩筒13的伸缩范围，可以防止其因过度运动而导致的损坏或故障，同时，限位杆18还确保了泄压组件在压力变化时能够平稳、有序地工作，观察窗9的使用提高了设备的可维护性和安全性。通过观察喷淋箱3内部的工作状态和液位情况，用户可以及时发现设备故障或异常情况，并采取相应的措施进行处理，这有助于确保设备的稳定运行和延长使用寿命，限位伸缩杆用于限制弹簧21的伸缩范围，可以防止其因过度压缩或拉伸而损坏。
[0033]本实用新型进一步较佳实施例中，所述水箱10的底部安装有排液管11，所述排液管11上设有电动阀，所述水箱10的一侧设有温度传感器12，所述温度传感器12的检测探头延伸至所述水箱10内。
[0034]在本实施例中，排液管11用于排放水箱10内部的液体，排液管11的设置提高了水箱10的实用性和可维护性，方便人员取用热水，电动阀的使用为用户提供了灵活的控制手段，通过温度传感器12，用户可以实时监测水箱10内部液体的温度情况，以便及时采取措施进行调整或处理。
[0035]综上所述，与相关技术相比较，本装置通过设置水箱10能够对尾气中的热能进行回收，通过设置喷淋箱3、喷淋组件和滤箱5能够保证对尾气的处理效果，通过设置泄压组件配合橡胶伸缩筒13可以防止气压过高导致危险事故，同时又能够防止尾气直接排出污染环境。
[0036]本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。
[0037]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
说明书附图(4)
声明：
“锌冶炼尾气处理设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：昆明合旺有色金属有限公司
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