权利要求
1.一种高效去除粘性颗粒物的废气处理设备，其特征在于,包括：
安装在支架(1)上的旋风
除尘器(2)以及气液混合分离器(3);
所述旋风除尘器(2)的顶部安装有风机单元(4)，所述风机单元(4)的出风口与所述气液混合分离器(3)的入口连通;
其中，所述气液混合分离器(3)包括箱体(31)，在所述箱体(31)中设置有喷淋组件(32)以及旋流板(33)，所述箱体(31)的一侧还连通有排气管(34)。
2.根据权利要求1所述的一种高效去除粘性颗粒物的废气处理设备，其特征在于：所述喷淋组件(32)包括位于所述箱体(31)底部的水箱(321)，在所述箱体(31)的内侧上方固定安装有至少一个支管，所述支管上分布有若干喷头(322)，其中，所述水箱(321)通过管件以及水泵(323)与至少一个支管水路连通。
3.根据权利要求2所述的一种高效去除粘性颗粒物的废气处理设备，其特征在于：所述支管以及所述旋流板(33)均设置有两个，两个所述支管层叠分布在两个所述旋流板(33)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种高效去除粘性颗粒物的废气处理设备，其特征在于：所述气液混合分离器(3)还包括除雾挡板(35)，所述除雾挡板(35)倾斜且对撑设置两个，两个所述除雾挡板(35)呈V型结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效去除粘性颗粒物的废气处理设备，其特征在于：所述旋风除尘器(2)的内壁设置有防粘涂层(21)，在所述旋风除尘器(2)的内侧顶部还设置清洁组件(22)。
6.根据权利要求5所述的一种高效去除粘性颗粒物的废气处理设备，其特征在于：所述清洁组件(22)包括安装在所述旋风除尘器(2)的内侧顶部的水管，所述水管的端部贯穿并延伸至所述旋风除尘器(2)的外部，在所述水管上固定安装有喷洒头。
7.根据权利要求1所述的一种高效去除粘性颗粒物的废气处理设备，其特征在于：所述旋风除尘器(2)的底部出料口处放置有收集桶(5)，所述支架(1)与所述收集桶(5)的底部均固定有万向轮。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种高效去除粘性颗粒物的废气处理设备。
背景技术
[0002]在当前的工业生产过程中，废气处理是一个重要的环保环节。废气中的污染物不仅包括挥发性有机化合物(VOCs)，还含有各种颗粒物。这些颗粒物按照物质组成可以分为铁粉类、树脂类、焦油类等，而从物理性质上则可以细分为大颗粒、小颗粒、带粘性和不带粘性等。在这些颗粒物中，带粘性的颗粒物，如喷漆废气和焦油废气，因其处理难度大而成为工业废气处理的难点。
[0003]目前，工业上处理这类废气的常见设备有旋风除尘器、滤袋除尘器和喷淋塔。这些设备在处理过程中存在一些问题：
[0004]1、旋风除尘器：对于处理大量废气效果有限，尤其在工况不稳定时效果打折严重，颗粒物易黏附在设备内壁上，清理困难，从而缩短设备使用寿命。
[0005]2、滤袋除尘器：滤袋容易堵塞，导致更换频率高，运行成本增加，同时影响生产效率。
[0006]3、喷淋塔：虽然采用循环用水，但回用水更换频繁，且更换后的水需要进一步处理以去除漆渣颗粒物。水处理设备运行需要不断添加药剂，不仅成本高昂，还需要人工操作。产生的漆渣作为危险废物需要委托外部处理，每个环节都增加了企业的经济负担。
[0007]针对上述问题，我们提出一种高效去除粘性颗粒物的废气处理设备，以实现更高效、经济、环保的解决方案。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对带粘性的颗粒物处理效果一般等缺点，而提出的一种高效去除粘性颗粒物的废气处理设备。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0010]设计一种高效去除粘性颗粒物的废气处理设备，包括：
[0011]安装在支架上的旋风除尘器以及气液混合分离器;
[0012]所述旋风除尘器的顶部安装有风机单元，所述风机单元的出风口与所述气液混合分离器的入口连通;
[0013]其中，所述气液混合分离器包括箱体，在所述箱体中设置有喷淋组件以及旋流板，所述箱体的一侧还连通有排气管。
[0014]进一步的，所述喷淋组件包括位于所述箱体底部的水箱，在所述箱体的内侧上方固定安装有至少一个支管，所述支管上分布有若干喷头，其中，所述水箱通过管件以及水泵与至少一个支管水路连通。
[0015]进一步的，所述支管以及所述旋流板均设置有两个，两个所述支管层叠分布在两个所述旋流板的上方。
[0016]进一步的，所述气液混合分离器还包括除雾挡板，所述除雾挡板倾斜且对撑设置两个，两个所述除雾挡板呈V型结构。
[0017]进一步的，所述旋风除尘器的内壁设置有防粘涂层，在所述旋风除尘器的内侧顶部还设置清洁组件。
[0018]进一步的，所述清洁组件包括安装在所述旋风除尘器的内侧顶部的水管，所述水管的端部贯穿并延伸至所述旋风除尘器的外部，在所述水管上固定安装有喷洒头。
[0019]进一步的，所述旋风除尘器的底部出料口处放置有收集桶，所述支架与所述收集桶的底部均固定有万向轮。
[0020]本实用新型提出的一种高效去除粘性颗粒物的废气处理设备，有益效果在于：本设备通过旋风除尘器以及气液混合分离器用于对废气进行两个阶段处理，第一阶段利用旋风分离原理进行预处理，通过特殊材质和清洁系统，有效去除颗粒物，减轻后续处理压力，第二阶段采用气旋和循环喷淋系统，将颗粒物吸收至水中，并通过特殊设计的除雾系统进行处理，此设备相比现有技术有以下优势：占地空间小，可直接放置于室内，缩短风管输送距离;通过优化旋风分离原理，解决了黏性颗粒物导致的设备寿命短和维护困难问题;在达到相同治理效果的同时，减少了至少一半的水用量，降低了二次污染治理需求和运营成本，符合国家节能降碳的要求。
附图说明
[0021]图1为本实用新型的结构示意图;
[0022]图2为图1的A区放大结构示意图。
[0023]图中：1、支架;2、旋风除尘器;21、防粘涂层;22、清洁组件;3、气液混合分离器;31、箱体;32、喷淋组件;321、水箱;322、喷头;323、水泵;33、旋流板;34、排气管;35、除雾挡板;4、风机单元;5、收集桶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1-2为本实用新型的一个实施例，其公开了一种高效去除粘性颗粒物的废气处理设备，具体的该废气处理设备包括：
[0026]安装在支架1上的旋风除尘器2以及气液混合分离器3;
[0027]所述旋风除尘器2的顶部安装有风机单元4，本实施例中所述的风机单元4包括电机、风机蜗壳以及置于风机蜗壳中的扇叶，所述扇叶与电机的轴端连接实现旋转，所述风机单元4的出风口与所述气液混合分离器3的入口连通;
[0028]其中，所述气液混合分离器3包括箱体31，在所述箱体31中设置有喷淋组件32以及旋流板33，所述箱体31的一侧还连通有排气管34，具体的旋流板33由环框以及设置在环框中的多个导流叶片组成，多个导流叶片之间固定有中心筒，以用于对气流的导流，该结构为现有技术，在此不多赘述。
[0029]在一些实施例中，所述喷淋组件32包括位于所述箱体31底部的水箱321，在所述箱体31的内侧上方固定安装有至少一个支管，所述支管上分布有若干喷头322，其中，所述水箱321通过管件以及水泵323与至少一个支管水路连通，具体工作时，由水泵323将水箱321中的水泵入支管中，经由多个喷头322喷洒至箱体31中，用于与废气中的颗粒混合。
[0030]在上述实施例的基础上，本实施例中所述支管以及所述旋流板33均设置有两个，两个所述支管层叠分布在两个所述旋流板33的上方。
[0031]进一步的，本实施例中所述气液混合分离器3还包括除雾挡板35，所述除雾挡板35倾斜且对撑设置两个，两个所述除雾挡板35呈V型结构。
[0032]具体工作时，在风机单元4的作用下，含黏性的颗粒物经收集后进入旋风除尘器2，此时开始第一阶段，此阶段利用旋风除尘器2旋风分离的原理，具体包括利用旋转的含尘气流所产生的离心力，将颗粒污染物从气体中分离出来的过程，当含尘气流由旋风除尘器2的进气管进旋风除尘器2内部时，气流由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿器壁和圆筒体成螺旋向下，朝锥体流动，通常称此为外旋流;
[0033]此后，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的颗粒甩向器壁，颗粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁而下落，进入旋风除尘器2的底部排出管，旋转下降的外旋气流在到达椎体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢，其切向速度不断提高。当气流到达椎体下端某一位置时，便以同样的旋转方向在旋风除尘器中由下回旋而上，继续做螺旋运动，最终，净化气体经排气管排出，通常称此为内旋流，此时一部分未被捕集的颗粒也随之排出，
[0034]经内旋流排出的气体直接到达风机单元4，风机单元4在吹入第二阶段，即将气体送至气液混合分离器3中，此阶段的喷淋与风向一致，采用顺流式的方式;此阶段设两段喷淋组件32，下方设两个旋流板33，气流通过旋流板33的叶片时产生旋转和离心运动，吸收液通喷洒至内部空间内，与旋转向下的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，甩向塔壁后，液滴受重力作用集流到挡板流入水箱321，每一层的吸收液经旋流离心作用掉下，主要机制是尘粒与液滴的惯性碰撞，离心分离和液膜粘附等，其气液接触时间较短，适合于气相扩散控制的过程，采用两个旋流板33的设计，经过初级净化的烟气旋转下降，旋流板33具有导向和接力作用，利用烟气自身的动能产生气动旋流，气液两相充分接触，进行传质反应，烟气在塔内经过多级旋流板33有效提升除尘效率，气液旋流后，还要经过除雾挡板35，除雾挡板35可以直接改变风向，是倾斜安装在内部，气液在具备旋流动力的条件下，只能在除雾挡板35的引导下，先碰撞在水面才能防弹，进入除雾挡板35内侧后才排出设备，因此除雾挡板35具备气液导流及除雾的双重作用，经除雾挡板35后，气体排出，完成对黏性颗粒物的去除。
[0035]在一些实施例中，本实用新型中所述旋风除尘器2的内壁设置有防粘涂层21，在所述旋风除尘器2的内侧顶部还设置清洁组件22，优选的，本实施例中所述的防粘涂层21优选设置为聚四氟乙烯材料，被甩到内壁的颗粒物只能慢慢掉落在旋风除尘器2下侧收集区域中，若还有一点附着在内壁上，则通过清洁组件22冲洗即可;
[0036]在上述实施例的基础上，本实施例中所述清洁组件22包括安装在所述旋风除尘器2的内侧顶部的水管，所述水管的端部贯穿并延伸至所述旋风除尘器2的外部，在所述水管上固定安装有喷洒头，也就是说，当旋风除尘器2上还残留一些颗粒物时，可直接水管外接水泵进行供水，通过喷洒头对旋风除尘器2的内壁进行清洁冲洗即可。
[0037]当然，考虑到对整个设备的便捷移动性，本实施例中所述旋风除尘器2的底部出料口处放置有收集桶5，收集桶5的顶部应具有与旋风除尘器2出料口相适配的进料口，所述支架1与所述收集桶5的底部均固定有万向轮，优选的，本实施例中所述的万向轮采用具有刹车结构的轮件。
[0038]综上，本设备通过旋风除尘器2以及气液混合分离器3用于对废气进行两个阶段处理，第一阶段利用旋风分离原理进行预处理，通过特殊材质和清洁系统，有效去除颗粒物，减轻后续处理压力，第二阶段采用气旋和循环喷淋系统，将颗粒物吸收至水中，并通过特殊设计的除雾系统进行处理，此设备相比现有技术有以下优势：占地空间小，可直接放置于室内，缩短风管输送距离;通过优化旋风分离原理，解决了黏性颗粒物导致的设备寿命短和维护困难问题;在达到相同治理效果的同时，减少了至少一半的水用量，降低了二次污染治理需求和运营成本，符合国家节能降碳的要求。
[0039]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(2)
声明：
“高效去除粘性颗粒物的废气处理设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：广东思索环保发展有限公司
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