权利要求
1.一种
有色金属冶金废气简易吸收塔，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定连接有吸收塔(2)，所述底座(1)内侧开设有储水腔(14)，所述吸收塔(2)位于储水腔(14)正上方，所述吸收塔(2)底部开设有通孔，且通孔内壁固定连接有漏斗(15)，所述漏斗(15)延伸至储水腔(14)内侧，所述储水腔(14)内侧安装有第二过滤网板(16)，所述储水腔(14)一侧开设有第一矩形安装口(17)，所述第一矩形安装口(17)内壁滑动连接有第一密封板(9)，所述第二过滤网板(16)固定连接在第一密封板(9)一侧外壁上，所述第一密封板(9)一侧外壁固定连接有第一把手(10);
所述底座(1)顶部外壁固定连接有净化箱(4)，所述净化箱(4)内侧安装有活性炭吸附网板(20)，所述净化箱(4)一侧内壁固定连接有安装座(21)，所述活性炭吸附网板(20)底部一侧与安装座(21)顶部外壁相接触，所述净化箱(4)一侧开设有第二矩形安装口(22)，所述第二矩形安装口(22)内壁滑动连接有第二密封板(23)，所述活性炭吸附网板(20)固定连接在第二密封板(23)一侧外壁上，所述第二密封板(23)一侧外壁固定连接有第二把手(24)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶金废气简易吸收塔，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧设置有矩形注水管(7)，所述矩形注水管(7)与储水腔(14)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属冶金废气简易吸收塔，其特征在于，所述吸收塔(2)一侧开设有开口，且开口内壁固定连接有L形结构的上水管(8)，所述上水管(8)一端固定连接在吸收塔(2)一侧内壁上，所述上水管(8)位于吸收塔(2)内侧的底部固定连通有等距分布的喷淋头(11)。
4.根据权利要求3所述的一种有色金属冶金废气简易吸收塔，其特征在于，所述吸收塔(2)内侧固定连接有第一过滤网板(12)，所述第一过滤网板(12)位于喷淋头(11)下方。
5.根据权利要求3所述的一种有色金属冶金废气简易吸收塔，其特征在于，所述吸收塔(2)内侧固定安装有气液分离板(13)，所述气液分离板(13)位于喷淋头(11)上方。
6.根据权利要求3所述的一种有色金属冶金废气简易吸收塔，其特征在于，所述底座(1)内侧开设有安装腔(18)，所述安装腔(18)内侧固定安装有水泵(19)，所述上水管(8)底端连接在水泵(19)的出水口上，所述水泵(19)的进水口通过管道与储水腔(14)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种有色金属冶金废气简易吸收塔，其特征在于，所述吸收塔(2)一侧设置有进气管(3)，所述吸收塔(2)顶部安装有输气管(5)，所述输气管(5)与净化箱(4)相连通，所述底座(1)顶部外壁固定安装有风机(6)，所述风机(6)进风口通过管道与净化箱(4)相连通。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于废气处理技术领域，具体地说，涉及一种有色金属冶金废气简易吸收塔。
背景技术
[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，在冶金的加工生产过程中，通常会产生较多的废气，主要通过吸收塔进行吸收。
[0003]经检索CN207980840U公开了一种金属冶金废气吸收塔，包括吸收塔和净化箱，所述吸收塔的顶部设有通气管，所述通气管与所述吸收塔密封连接，所述通气管的右侧密封连接净化箱，所述净化箱的右侧连通吸附风机;所述吸收塔的左侧设有进气管口，所述进气管口的右端延伸至所述吸收塔内部的吸收反应水箱内部，所述吸收反应水箱的底部设有加热电阻，所述加热电阻电路连通控温组件，所述吸收塔的内部设有两个过滤网板，所述过滤网板上下等距分布，所述吸收塔的顶部设有气液分离板。该种设备利用净化箱顶部的电动机进行转动，从而带动过滤框体进行旋转，气体在净化箱内部可以充分接触活性炭网，进行吸附杂质。
[0004]但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]上述装置中，对废气进行喷淋处理之后的污水是直接排放至外界环境中的，在处理废气的过程中，需要消耗较多的水资源，不利于水资源的循环利用，并且用于对废气进行进一步净化的活性炭网是直接固定在净化箱内的，当活性炭网上积累有较多的杂质时，难以对其进行清理。
[0006]有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
[0008]一种有色金属冶金废气简易吸收塔，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有吸收塔，所述底座内侧开设有储水腔，所述吸收塔位于储水腔正上方，所述吸收塔底部开设有通孔，且通孔内壁固定连接有漏斗，所述漏斗延伸至储水腔内侧，所述储水腔内侧安装有第二过滤网板，所述储水腔一侧开设有第一矩形安装口，所述第一矩形安装口内壁滑动连接有第一密封板，所述第二过滤网板固定连接在第一密封板一侧外壁上，所述第一密封板一侧外壁固定连接有第一把手;
[0009]所述底座顶部外壁固定连接有净化箱，所述净化箱内侧安装有活性炭吸附网板，所述净化箱一侧内壁固定连接有安装座，所述活性炭吸附网板底部一侧与安装座顶部外壁相接触，所述净化箱一侧开设有第二矩形安装口，所述第二矩形安装口内壁滑动连接有第二密封板，所述活性炭吸附网板固定连接在第二密封板一侧外壁上，所述第二密封板一侧外壁固定连接有第二把手。
[0010]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座顶部一侧设置有矩形注水管，所述矩形注水管与储水腔相连通。
[0011]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸收塔一侧开设有开口，且开口内壁固定连接有L形结构的上水管，所述上水管一端固定连接在吸收塔一侧内壁上，所述上水管位于吸收塔内侧的底部固定连通有等距分布的喷淋头。
[0012]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸收塔内侧固定连接有第一过滤网板，所述第一过滤网板位于喷淋头下方。
[0013]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸收塔内侧固定安装有气液分离板，所述气液分离板位于喷淋头上方。
[0014]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座内侧开设有安装腔，所述安装腔内侧固定安装有水泵，所述上水管底端连接在水泵的出水口上，所述水泵的进水口通过管道与储水腔相连通。
[0015]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸收塔一侧设置有进气管，所述吸收塔顶部安装有输气管，所述输气管与净化箱相连通，所述底座顶部外壁固定安装有风机，所述风机进风口通过管道与净化箱相连通。
[0016]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
[0017]本实用新型，通过设置的进气管，将进气管与有色金属冶金输送废气的管道相连接，使得有色金属冶金产生的废气可以经过进气管输入至吸收塔内，废气在吸收塔内经过第一过滤网板可以对部分杂质进行初步过滤，同时启动水泵工作，可以将清水抽取至上水管并经过喷淋头喷出，可以对废气中含有的颗粒进行降尘处理，降尘处理之后的污水经过漏斗下落至储水腔内，通过在储水腔内设置的第二过滤网板，可以对污水中含有的颗粒杂物进行过滤，过滤之后的水下落在储水腔的底部位置，实现对水资源的循环利用效果，当第二过滤网板上积累的颗粒杂质较多时，通过第一把手拉动第一密封板横向移动，第一密封板带动第二过滤网板向储水腔的外侧移动，直到第二过滤网板完全位于储水腔的外侧，便于人们对第二过滤网板上积累的颗粒杂质进行清理。
[0018]本实用新型，通过设置的输气管，使得经过初步过滤的废气可以经过输气管输送至净化箱内，进入到净化箱内的气体在活性炭吸附网板的作用下，可以充分的对废气中含有的杂质进行吸附，净化更加彻底，同时启动风机工作，可以将达到排放标准的气体抽取至外部环境中进行排放，当活性炭吸附网板上颗粒杂质较多时，通过第二把手拉动第二密封板横向移动，第二密封板带动活性炭吸附网板向净化箱的外侧移动，直到活性炭吸附网板完全位于净化箱的外侧，便于人们对活性炭吸附网板上积累的颗粒杂质进行清理。
[0019]下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0020]在附图中：
[0021]图1为本实用新型整体结构示意图;
[0022]图2为本实用新型底座以及吸收塔局部剖视结构示意图;
[0023]图3为本实用新型净化箱剖视结构示意图。
[0024]图中：1、底座;2、吸收塔;3、进气管;4、净化箱;5、输气管;6、风机;7、矩形注水管;8、上水管;9、第一密封板;10、第一把手;11、喷淋头;12、第一过滤网板;13、气液分离板;14、储水腔;15、漏斗;16、第二过滤网板;17、第一矩形安装口;18、安装腔;19、水泵;20、活性炭吸附网板;21、安装座;22、第二矩形安装口;23、第二密封板;24、第二把手。
具体实施方式
[0025]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
[0026]如图1至图3所示
[0027]一种有色金属冶金废气简易吸收塔，包括底座1，底座1顶部外壁固定连接有吸收塔2，底座1内侧开设有储水腔14，吸收塔2位于储水腔14正上方，吸收塔2底部开设有通孔，且通孔内壁固定连接有漏斗15，漏斗15延伸至储水腔14内侧，储水腔14内侧安装有第二过滤网板16，降尘处理之后的污水经过漏斗15下落至储水腔14内，通过在储水腔14内设置的第二过滤网板16，可以对污水中含有的颗粒杂物进行过滤，过滤之后的水下落在储水腔14的底部位置，实现对水资源的循环利用效果，储水腔14一侧开设有第一矩形安装口17，第一矩形安装口17内壁滑动连接有第一密封板9，第二过滤网板16固定连接在第一密封板9一侧外壁上，第一密封板9一侧外壁固定连接有第一把手10，当第二过滤网板16上积累的颗粒杂质较多时，通过第一把手10拉动第一密封板9横向移动，第一密封板9带动第二过滤网板16向储水腔14的外侧移动，直到第二过滤网板16完全位于储水腔14的外侧，便于人们对第二过滤网板16上积累的颗粒杂质进行清理;
[0028]底座1顶部外壁固定连接有净化箱4，净化箱4内侧安装有活性炭吸附网板20，进入到净化箱4内的气体在活性炭吸附网板20的作用下，可以充分的对废气中含有的杂质进行吸附，净化更加彻底，净化箱4一侧内壁固定连接有安装座21，活性炭吸附网板20底部一侧与安装座21顶部外壁相接触，净化箱4一侧开设有第二矩形安装口22，第二矩形安装口22内壁滑动连接有第二密封板23，活性炭吸附网板20固定连接在第二密封板23一侧外壁上，第二密封板23一侧外壁固定连接有第二把手24，当活性炭吸附网板20上颗粒杂质较多时，通过第二把手24拉动第二密封板23横向移动，第二密封板23带动活性炭吸附网板20向净化箱4的外侧移动，直到活性炭吸附网板20完全位于净化箱4的外侧，便于人们对活性炭吸附网板20上积累的颗粒杂质进行清理。
[0029]在具体实施方式中，底座1顶部一侧设置有矩形注水管7，矩形注水管7与储水腔14相连通，可以向储水腔14内注入适量的清水，吸收塔2一侧开设有开口，且开口内壁固定连接有L形结构的上水管8，上水管8一端固定连接在吸收塔2一侧内壁上，上水管8位于吸收塔2内侧的底部固定连通有等距分布的喷淋头11，吸收塔2内侧固定连接有第一过滤网板12，第一过滤网板12位于喷淋头11下方，废气在吸收塔2内经过第一过滤网板12可以对部分杂质进行初步过滤，吸收塔2内侧固定安装有气液分离板13，气液分离板13位于喷淋头11上方，底座1内侧开设有安装腔18，安装腔18内侧固定安装有水泵19，上水管8底端连接在水泵19的出水口上，水泵19的进水口通过管道与储水腔14相连通，启动水泵19工作，可以将清水抽取至上水管8并经过喷淋头11喷出，可以对废气中含有的颗粒进行降尘处理。
[0030]进一步的，吸收塔2一侧设置有进气管3，将进气管3与有色金属冶金输送废气的管道相连接，使得有色金属冶金产生的废气可以经过进气管3输入至吸收塔2内，吸收塔2顶部安装有输气管5，输气管5与净化箱4相连通，使得经过初步过滤的废气可以经过输气管5输送至净化箱4内，底座1顶部外壁固定安装有风机6，风机6进风口通过管道与净化箱4相连通，启动风机6工作，可以将达到排放标准的气体抽取至外部环境中进行排放。
[0031]本实施例的一种有色金属冶金废气简易吸收塔的实施原理如下：
[0032]通过设置的矩形注水管7，可以向储水腔14内注入适量的清水，注入完成之后，通过设置的进气管3，将进气管3与有色金属冶金输送废气的管道相连接，使得有色金属冶金产生的废气可以经过进气管3输入至吸收塔2内，废气在吸收塔2内经过第一过滤网板12可以对部分杂质进行初步过滤，同时启动水泵19工作，可以将清水抽取至上水管8并经过喷淋头11喷出，可以对废气中含有的颗粒进行降尘处理，降尘处理之后的污水经过漏斗15下落至储水腔14内，通过在储水腔14内设置的第二过滤网板16，可以对污水中含有的颗粒杂物进行过滤，过滤之后的水下落在储水腔14的底部位置，实现对水资源的循环利用效果，当第二过滤网板16上积累的颗粒杂质较多时，通过第一把手10拉动第一密封板9横向移动，第一密封板9带动第二过滤网板16向储水腔14的外侧移动，直到第二过滤网板16完全位于储水腔14的外侧，便于人们对第二过滤网板16上积累的颗粒杂质进行清理，然后通过设置的输气管5，使得经过初步过滤的废气可以经过输气管5输送至净化箱4内，进入到净化箱4内的气体在活性炭吸附网板20的作用下，可以充分的对废气中含有的杂质进行吸附，净化更加彻底，同时启动风机6工作，可以将达到排放标准的气体抽取至外部环境中进行排放，当活性炭吸附网板20上颗粒杂质较多时，通过第二把手24拉动第二密封板23横向移动，第二密封板23带动活性炭吸附网板20向净化箱4的外侧移动，直到活性炭吸附网板20完全位于净化箱4的外侧，便于人们对活性炭吸附网板20上积累的颗粒杂质进行清理。
说明书附图(3)
声明：
“有色金属冶金废气简易吸收塔” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：矿冶科技集团有限公司
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