权利要求
1.一种矿山勘测用钻探机构，其特征是，包括：
底盘(10)，通过一组竖杆(14)连接顶板(3)，所述顶板(3)及所述底盘(10)分别轴承连接螺杆(11)的一端;
钻头(21)，轴承连接钻筒(6)，所述钻筒(6)连接一组安装杆(5)，所述螺杆(11)螺纹连接一个所述安装杆(5)，前侧两个所述竖杆(14)分别穿过对应的所述安装杆(5);
螺旋板(19)，其中心轴上端轴承连接所述钻筒(6)的顶板，其中心轴下端连接安装板(20)，所述安装板(20)连接所述钻头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山勘测用钻探机构，其特征是：所述顶板(3)轴承连接方孔轴(16)，所述螺杆(11)及所述方孔轴(16)分别连接同步轮(18)，同步带(17)的两端分别环绕对应的所述同步轮(18)，所述方孔轴(16)内设置方轴(2)，所述方轴(2)连接所述螺旋板(19)的中心轴。
3.根据权利要求2所述的一种矿山勘测用钻探机构，其特征是：所述方轴(2)连接限位圆板(1)。
4.根据权利要求1所述的一种矿山勘测用钻探机构，其特征是：所述钻筒(6)固定连通排料管(4)。
5.根据权利要求4所述的一种矿山勘测用钻探机构，其特征是：所述底盘(10)连接对称的安装竖杆(8)，对称的所述安装竖杆(8)分别转动连接导流槽(7)，所述导流槽(7)匹配所述排料管(4)。
6.根据权利要求5所述的一种矿山勘测用钻探机构，其特征是：所述底盘(10)设置有槽口，所述槽口内设置有圆轴(15)，所述圆轴(15)连接所述底盘(10)，所述圆轴(5)转动连接第一圆管(27)，所述第一圆管(27)连接导向筒(25)，所述导向筒(25)内设置有弹簧(26)及导向杆(24)，所述导向筒(25)连接所述弹簧(26)的一端，所述弹簧(26)的另一端连接所述导向杆(24)，所述导向杆(24)连接第二圆管(23)，所述第二圆管(23)转动连接U形轴(22)，所述U形轴(22)连接所述导流槽(7)。
7.根据权利要求1所述的一种矿山勘测用钻探机构，其特征是：所述顶板(3)连接电机(12)，所述电机(12)的输出轴连接所述螺杆(11)的上端。
8.根据权利要求1所述的一种矿山勘测用钻探机构，其特征是：所述底盘(10)的四角分别连接轮子(9)的安装座。
9.根据权利要求1所述的一种矿山勘测用钻探机构，其特征是：所述顶板(3)连接把手(13)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及钻探技术领域，尤其涉及一种矿山勘测用钻探机构。
背景技术
[0002]矿产勘探又称矿床勘探，是对经过普查、详查已确定具有工业价值的矿床，应用有效的勘查技术手段和方法，为矿山设计提供可靠的矿石储量和必要的地质、技术和经济资料而进行的地质工作。矿产取样是进行矿产勘探的重要环节，矿产取样工作需要从框体或某些地质体中采集一小部分矿石或岩石，用以进行分析、测试、鉴定，以达到了解矿石质量、岩石特点的目的。
[0003]现有技术，例如实用新型一种用于矿山勘测的钻探装置，授权公告号为CN213478248U。通过在架体上设置驱动机构，使驱动机构能够带动滑板滑动，进而使驱动机构能够驱动钻机竖直移动，起到方便使用人员省力地控制钻机进给的效果。
[0004]目前，还缺少一种钻探机构，方便实现钻进的同时方便取出钻取的矿石或岩石。
[0005]因此，针对上述问题，提出一种矿山勘测用钻探机构，来解决上述问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型针对现有技术的不足，研制一种矿山勘测用钻探机构，该实用新型方便实现钻进的同时方便取出钻取的矿石或岩石。
[0007]本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型提供了一种矿山勘测用钻探机构，包括：底盘，通过一组竖杆连接顶板，所述顶板及所述底盘分别轴承连接螺杆的一端;钻头，轴承连接钻筒，所述钻筒连接一组安装杆，所述螺杆螺纹连接一个所述安装杆，前侧两个所述竖杆分别穿过对应的所述安装杆;螺旋板，其中心轴上端轴承连接所述钻筒的顶板，其中心轴下端连接安装板，所述安装板连接所述钻头。通过采用钻头，其可实现转动同时向下移动，方便实现钻头钻取矿石或岩石。
[0008]作为优化，所述顶板轴承连接方孔轴，所述螺杆及所述方孔轴分别连接同步轮，同步带的两端分别环绕对应的所述同步轮，所述方孔轴内设置方轴，所述方轴连接所述螺旋板的中心轴。通过采用同步带机构，实现带动螺旋板转动。
[0009]作为优化，所述方轴连接限位圆板，防止方轴脱离方孔轴。
[0010]作为优化，所述钻筒固定连通排料管，方便钻取的矿石或者岩石排出。
[0011]作为优化，所述底盘连接对称的安装竖杆，对称的所述安装竖杆分别转动连接导流槽，所述导流槽匹配所述排料管。通过设置导流槽，使下落的矿石或岩石落到导流槽内沿其下落，方便收集。
[0012]作为优化，所述底盘设置有槽口，所述槽口内设置有圆轴，所述圆轴连接所述底盘，所述圆轴转动连接第一圆管，所述第一圆管连接导向筒，所述导向筒内设置有弹簧及导向杆，所述导向筒连接所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接所述导向杆，所述导向杆连接第二圆管，所述第二圆管转动连接U形轴，所述U形轴连接所述导流槽。矿石或岩石撞击导流槽带动其摆动，实现弹簧挤压，矿石及岩石完全落下或者数量减少时，弹簧恢复，使导流槽摆动，避免矿石或岩石残留。
[0013]作为优化，所述顶板连接电机，所述电机的输出轴连接所述螺杆的上端，通过设置电机，为螺杆等的运动提供动力。
[0014]作为优化，所述底盘的四角分别连接轮子的安装座，方便机构转移。
[0015]作为优化，所述顶板连接把手，方便推动机构。
[0016]实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0017](1)本装置通过采用钻头，其可实现转动同时向下移动，方便实现钻头钻取矿石或岩石。
[0018](2)本装置通过采用螺旋板，实现带动钻取的矿石或岩石沿钻筒运动，从排料管排出。
[0019](3)本装置通过设置导流槽，使下落的矿石或岩石落到导流槽内沿其下落，方便收集。
附图说明
[0020]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0021]图1为本实用新型的立体结构示意图一。
[0022]图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。
[0023]图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。
[0024]图4为本实用新型的局部剖开立体结构示意图。
[0025]图5为本实用新型的局部立体结构示意图三。
[0026]图6为本实用新型的立体结构示意图二。
[0027]图中：1、限位圆板，2、方轴，3、顶板，4、排料管，5、安装杆，6、钻筒，7、导流槽，8、安装竖杆，9、轮子，10、底盘，11、螺杆，12、电机，13、把手，14、竖杆，15、圆轴，16、方孔轴，17、同步带，18、同步轮，19、螺旋板，20、安装板，21、钻头，22、U形轴，23、第二圆管，24、导向杆，25、导向筒，26、弹簧，27、第一圆管。
具体实施方式
[0028]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]如图1至图6所示，实施例一：一种矿山勘测用钻探机构，包括：底盘10，通过一组竖杆14连接顶板3，所述顶板3及所述底盘10分别轴承连接螺杆11的一端;钻头21，轴承连接钻筒6，所述钻筒6连接一组安装杆5，所述螺杆11螺纹连接一个所述安装杆5，前侧两个所述竖杆14分别穿过对应的所述安装杆5;螺旋板19，其中心轴上端轴承连接所述钻筒6的顶板，其中心轴下端连接安装板20，所述安装板20连接所述钻头21。通过采用钻头21，其可实现转动同时向下移动，方便实现钻头钻取矿石或岩石。
[0030]所述顶板3轴承连接方孔轴16，所述螺杆11及所述方孔轴16分别连接同步轮18，同步带17的两端分别环绕对应的所述同步轮18，所述方孔轴16内设置方轴2，所述方轴2连接所述螺旋板19的中心轴。通过采用同步带机构，实现带动螺旋板19转动。
[0031]所述方轴2连接限位圆板1，防止方轴2脱离方孔轴16。
[0032]所述钻筒6固定连通排料管4，方便钻取的矿石或者岩石排出。
[0033]所述顶板3连接电机12，所述电机12的输出轴连接所述螺杆11的上端，通过设置电机12，为螺杆11等的运动提供动力。
[0034]所述电机12的型号为P9A35。
[0035]所述底盘10的四角分别连接轮子9的安装座，方便机构转移。
[0036]所述轮子9的型号为福马轮GD-80F。
[0037]所述顶板3连接把手13，方便推动机构。
[0038]本实施例的工作流程为：
[0039]移动本装置到需要钻探的位置，锁死轮子9。
[0040]控制电机12转动，电机12带动螺杆11及一个同步轮18转动，一个同步轮18带动同步带17运动，同步带17带动另一个同步轮18、方孔轴16、方轴2、限位圆板1及螺旋板19转动，螺旋板19带动安装板20运动，安装板20带动钻头21转动，螺杆11带动一个安装杆5向下移动，一个安装杆5带动钻筒6向下移动，钻筒6带动其余安装杆5压膜竖杆14向下移动，钻筒6带动螺旋板19、安装板20及钻头21向下移动，螺旋板19带动方轴2沿方孔轴16向下移动，方轴2带动限位圆板1向下移动，实现钻头21转动同时向下移动，方便实现钻头钻取矿石或岩石。螺旋板19带动钻取的矿石或岩石沿钻筒6运动，从排料管4排出。
[0041]实施例二：本实施例是在实施例一基础上进一步阐述，所述底盘10连接对称的安装竖杆8，对称的所述安装竖杆8分别转动连接导流槽7，所述导流槽7匹配所述排料管4。通过设置导流槽7，使下落的矿石或岩石落到导流槽7内沿其下落，方便收集。
[0042]所述底盘10设置有槽口，所述槽口内设置有圆轴15，所述圆轴15连接所述底盘10，所述圆轴5转动连接第一圆管27，所述第一圆管27连接导向筒25，所述导向筒25内设置有弹簧26及导向杆24，所述导向筒25连接所述弹簧26的一端，所述弹簧26的另一端连接所述导向杆24，所述导向杆24连接第二圆管23，所述第二圆管23转动连接U形轴22，所述U形轴22连接所述导流槽7。矿石或岩石撞击导流槽7带动其摆动，实现弹簧26挤压，矿石及岩石完全落下或者数量减少时，弹簧26恢复，使导流槽7摆动，避免矿石或岩石残留。
[0043]本实施例的工作流程为：
[0044]从排料管4排出的矿石或岩石落到导流槽7上，沿其下落，矿石或岩石撞击导流槽7带动其摆动，导流槽7带动U形轴22摆动，U形轴22带动第二圆管23、导向杆24、弹簧26及导向筒25摆动，导向筒25带动第一圆管27转动，导向杆24挤压弹簧26，矿石及岩石完全落下或者数量减少时，弹簧26恢复，使导流槽7摆动，避免矿石或岩石残留。
[0045]上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
说明书附图(6)
声明：
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编辑：北方有色网
来源：华北有色工程勘察院有限公司
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