权利要求
1.一种
锌冶炼废水处理用硫化氢气体吸收装置,包括碱液罐(1)和喷淋塔(8),其特征在于,碱液罐(1)和喷淋塔(8)之间连通设置有带阀门的第二进液管(3),碱液罐(1)侧壁底部设置有带阀门的第二出液管(5),第二出液管(5)出口端连通在碱液提升泵(6)的入口,碱液提升泵(6)的出口上连通设置有第三进液管(7),第三进液管(7)的出口设有喷淋头(9)并位于喷淋塔(8)内部上侧,喷淋塔(8)侧壁底部设置有第一导气管(11),第一导气管(11)端口设置有引风机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废水处理用硫化氢气体吸收装置,其特征在于:所述碱液罐(1)上部还设置有第一进液管(2)。
3.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废水处理用硫化氢气体吸收装置,其特征在于:所述碱液罐(1)侧壁底部还设置有带阀门的第一出液管(4)。
4.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废水处理用硫化氢气体吸收装置,其特征在于:所述引风机(12)上连接有第二导气管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废水处理用硫化氢气体吸收装置,其特征在于:喷淋塔(8)顶部出口上设置有雨帽(10)。
6.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废水处理用硫化氢气体吸收装置,其特征在于:所述碱液罐(1)内壁上设有防腐蚀层,所述喷淋塔(8)、第一导气管(11)、第二导气管(13)均由玻璃钢材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废水处理用硫化氢气体吸收装置,其特征在于:所述碱液罐(1)内设有若干鲍尔环填料。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及
污水处理技术领域,具体涉及一种锌冶炼废水处理用硫化氢气体吸收装置。
背景技术
[0002]现有的对冶炼行业污水处理一般都是使用氧化+硫化处理方式,硫化过程使用硫化钠作为药剂,制备过程中会产生硫化氢有毒有害气体,目前使用的除害塔系统较为简陋,无法满足气体收集处理的需求,因此,需要设置一种吸收效果较好的硫化氢气体吸收装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于一种吸收效果更好、成本更低的硫化氢气体吸收装置,其可将硫化氢气体最大程度得吸收,达到排放标准,降低处理成本。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种锌冶炼废水处理用硫化氢气体吸收装置,包括碱液罐1和喷淋塔8,碱液罐1和喷淋塔8之间连通设置有带阀门的第二进液管3,碱液罐1侧壁底部设置有带阀门的第二出液管5,第二出液管5出口端连通在碱液提升泵6的入口,碱液提升泵6的出口上连通设置有第三进液管7,第三进液管7的出口设有喷淋头9并位于喷淋塔8内部上侧,喷淋塔8侧壁底部设置有第一导气管11,第一导气管11端口设置有引风机12。
[0006]所述碱液罐1上部还设置有第一进液管2。
[0007]所述碱液罐1侧壁底部还设置有带阀门的第一出液管4。
[0008]所述引风机12上连接有第二导气管13。
[0009]喷淋塔8顶部出口上设置有雨帽10。
[0010]所述碱液1内壁上设有防腐蚀层,所述喷淋塔8、第一导气管11、第二导气管13均由玻璃钢材质制成。
[0011]所述碱液罐1内设有若干鲍尔环填料。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型的碱液罐内设有氢氧化钠溶液,通过碱液提升泵持续提升至喷淋塔内部上方喷淋头,碱液在鲍尔环填料作用下,与喷淋塔侧壁底部第一导气管过来的硫化氢气体充分接触,将硫化氢气体几乎完全吸收,可直接达到排放标准。
[0014]2、本实用新型的喷淋塔内吸收硫化氢后的碱液,通过第二进液管进入碱液罐,通过定期检测碱液浓度,可保障硫化氢气体被完全吸收。
[0015]3、本实用新型的碱液罐内收集反应后的碱液,通过第一出液管进入生产系统硫化钠制备工序,用于污水处理,达到节约辅料消耗的目的。
[0016]综上,本实用新型在使用时,通过碱液提升泵提升碱液,通过喷淋头喷洒,在填料作用下,碱液与硫化氢气体充分接触,达到吸收硫化氢有毒有害气体的目的;碱液罐内碱液浓度定期监测,保障硫化氢气体的完全吸收;碱液浓度过低时,送入生产系统,通过其反应产物进行污水处理,达到节约辅料消耗的目的。
附图说明
[0017]图1为本实用新型的结构示意图;
[0018]图中所示:碱液罐1;第一进液管2;第二进液管3;第一出液管4;第二出液管5;碱液提升泵6;第三进液管7;喷淋塔8;喷淋头9;雨帽10;第一导气管11;引风机12。
具体实施方式
[0019]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]实施例1
[0023]如图1,本实施例提供一种锌冶炼废水处理用硫化氢气体吸收装置,包括碱液罐1和喷淋塔8,碱液罐1和喷淋塔8之间连通设置有带阀门的第二进液管3,碱液罐1侧壁底部设置有带阀门的第二出液管5,第二出液管5出口端连通在碱液提升泵6的入口,碱液提升泵6的出口上连通设置有第三进液管7,第三进液管7的出口设有喷淋头9并位于喷淋塔8内部上侧,且位于溶液上方,喷淋塔8侧壁底部设置有第一导气管11,第一导气管11端口设置有引风机12,所述引风机12上连接有第二导气管13。
[0024]所述碱液罐1上部还设置有第一进液管2。通过第一进液管2向碱液罐1内加入碱液。
[0025]所述碱液罐1侧壁底部还设置有带阀门的第一出液管4。碱液罐1内收集反应后的碱液,通过第一出液管4进入生产系统硫化钠制备工序,用于污水处理,达到节约辅料消耗的目的。
[0026]喷淋塔8顶部出口上设置有雨帽10。
[0027]所述碱液1内壁上设有防腐蚀层,所述喷淋塔8、第一导气管11、第二导气管13均由玻璃钢材质制成,增加了设备使用寿命。
[0028]所述碱液罐1内设有若干鲍尔环填料。鲍尔环填料可将碱液充分分离打散,增大碱液与硫化氢气体的接触面积。
[0029]本实用新型中,碱液罐1内设置的碱液为氢氧化钠溶液,通过其与硫化氢气体进行反应,反应产物可回用于污水处理。
[0030]本实用新型的碱液罐内设有的氢氧化钠溶液通过碱液提升泵持续提升至喷淋塔内部上方喷淋头,碱液在鲍尔环填料作用下,与喷淋塔侧壁底部第一导气管过来的硫化氢气体充分接触,将硫化氢气体几乎完全吸收,可直接达到排放标准。
[0031]本实用新型的喷淋塔内吸收硫化氢后的碱液通过第二进液管进入碱液罐,通过定期检测碱液浓度,可保障硫化氢气体被完全吸收。
[0032]本实用新型的碱液罐内收集反应后的碱液,通过第一出液管进入生产系统硫化钠制备工序,用于污水处理,达到节约辅料消耗的目的。
[0033]本实用新型在使用时,通过碱液提升泵提升碱液罐内的碱液,通过喷淋头喷洒,在填料作用下,碱液与硫化氢气体充分接触,达到吸收硫化氢有毒有害气体的目的;碱液罐内碱液浓度定期监测,保障硫化氢气体的完全吸收;碱液浓度过低时,送入生产系统,通过其反应产物进行污水处理,达到节约辅料消耗的目的。
说明书附图(1)
声明:
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