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本实用新型适用于尾气处理设备技术领域，提供了一种锌冶炼尾气处理设备，包括底座；尾气管，所述尾气管安装在所述底座的顶部并与锌冶炼装置的尾气口相连接；喷淋箱，所述喷淋箱安装在所述底座的顶部，所述尾气管贯穿装置喷淋箱，所述尾气管上设有开口，所述开口位于所述喷淋箱内；滤箱，所述滤箱可拆卸安装在所述尾气管上，所述滤箱用于过滤喷淋清洗后的气体；支撑架，所述支撑架安装在所述底座的顶部。本方案提供的锌冶炼尾气处理设备能够在净化尾气前对尾气内的热量进行回收利用，降低能源浪费。
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本实用新型公开了一种绿色矿山边坡治理装置，包括边坡，所述边坡上端开设蓄水池，边坡上端安装泵体，泵体右端安装抽取管，且抽取管位于蓄水池内，泵体左端安装输送管，边坡斜面安装若干个固定块，固定块通过锚杆固定在边坡上，固定块内部设置输水腔，固定块上端安装喷头，且喷头连通输水腔一端，固定块侧面安装连接管，连接管一端连通输水腔，连接管另一端连通输送管，边坡右端安装加水管。本实用新型通过太阳能板将光能转化为电能储存在电源里面使用
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本发明公开了一种铜冶炼烟尘中砷、铟同步分离与高效回收工艺，属于湿法冶金技术领域。按固液比1:2~4将冶炼烟尘与水混匀，按70~100g/L加入浓硫酸，升温至70~85℃加入10~20g/L脱砷剂，恒温反应1.5~2.5h，过滤得含铟浸出液与含砷浸出渣。浸出液与萃铟有机相按O:A=1:8~10混合，室温萃取，分相后将负载铟有机相与反萃剂按O:A=4~6:1混合，室温萃取，分相后按反萃液中铟摩尔质量的1.5~2.5倍加入置换剂，室温反应20~40min，过滤得海绵铟。
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本发明涉及一种从复杂难处理多金属尾矿中综合回收银铁的方法，包括如下步骤：复合介质强磁预富集和抛废，得到铁精矿和强磁选尾矿；催化控温磁化焙烧：以CaCl2作为催化剂，在CO+N2混合气环境中，通过“催化低温解锰+四阶控温护银防烧结+原位磁化提质降耗”技术，实现铁锰尾矿资源“低温解锰”和“护银磁化”；微波强化硫代硫酸钠浸出回收银，得到含银贵液和浸出尾矿；弱磁选回收铁，得到磁铁精矿和弱磁选尾矿。
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本发明涉及一种脱除锂辉石精矿中玄武岩和云母的干式磁选生产方法，属于矿物加工技术领域。将含水率为5%～15%的锂辉石精矿通过超高频振动筛处理，将含水率降低至1%～5%；将高频振动筛脱水后的锂辉石精矿通过凹凸结构传送带进行输送；将输送后的锂辉石精矿导入干式磁选机进行磁选分离，脱除其中的玄武岩和云母杂质，获得高品位的锂辉石精矿。采用本发明脱除锂辉石精矿中玄武岩和云母的干式磁选生产方法已经在澳大利亚某选矿厂工业化应用；实际应用表明，精矿品位和回收率显著提升，流程更简洁，运行能耗降低，经济效益显著增强。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体的说，涉及一种可利用矿料废水的选矿装置。所述的一种可利用矿料废水的选矿装置，包括进料漏斗装置、离心脱水装置、除尘装置、烘干脱水装置、装置、储料装置、过滤装置和蒸汽锅炉装置。在工作过程中，矿料通过进料漏斗装置进入离心脱水装置，在离心脱水装置进行初次脱水后进入烘干脱水装置，经烘干脱水装置烘干后的矿料进入储料装置储藏，同时，矿料在进行离心脱水步骤时产生的废气可被吹入除尘装置内进行除尘处理，产生的废水通过过滤装置、蒸汽锅炉装置后转化为高温蒸汽
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本实用新型涉及矿山开采领域，具体涉及一种富水岩石露天矿山预裂爆破装药装置，辅助装药管的下端与PVC管的上端之间设有快拆结构；快拆结构包括固定安装在PVC管的上端的连接管，辅助装药管的下端固定安装有用于拆入连接管内的管状的快拆插头，快拆插头的下端固定安装有向下延伸的弹性板，弹性板贴近连接管内壁的一侧设有卡块，连接管上设有供卡块卡入的固定槽；将PVC管和辅助装药管进行组装，通过辅助装药管上端的管口向PVC管内装药，装药效率更高。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为多级式酸性矿山废水吸附装置，包括吸附箱，吸附箱的顶部开设有两个第一操作口，吸附箱的内壁且位于第一操作口前后两端的位置均设有第一定位板，两个第一定位板之间连接有吸附盒，吸附箱的顶部开设有第二操作口，吸附箱的内壁且位于第二操作口前后两侧的位置均设有第二定位板，两个第二定位板之间连接有多个镂空板。
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本发明公开了一种氧硫混合锌精矿的湿法炼锌工艺，属于湿法冶金技术领域。将氧硫混合锌精矿进行磨矿处理，使矿粉粒度＜500目。然后将矿粉与浓硫酸进行混合熟化，浓硫酸与矿粉的液固质量比为0.4~1.2:1，熟化温度为100~300℃，熟化时间为1.5~4h。再将熟化后的物料进行搅拌浸出，水与物料的液固质量比为4~7:1，浸出温度为50~80℃；浸出时间为1~4h，固液分离后得到浸出液和浸出渣。对浸出液进行除铁及净化，电积后得到锌产品。
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本发明公开了一种铜钼伴生矿中钼金属的提取方法，属于湿法冶金技术领域。以火法冶炼铜钼伴生矿时产生的冶炼烟尘作原料，按固液比1:2~4将冶炼烟尘与水混匀，按50~80g/L加入浓硫酸，70~90℃浸出1~2h，钼进入浸出液。将浸出液与萃钼有机相按O:A=1:7~9混合，室温萃取，静置分相后将负载钼有机相与反萃剂按O:A=2~4:1混合，室温萃取，静置分相后获得含钼反萃液。将反萃液蒸发至体积缩减55~65%后，降温使钼酸铵结晶析出。将钼酸铵加热至550~650℃，恒温煅烧1~2h。所述方法可在铜冶炼时将钼通过高温煅烧挥发至烟尘中，大幅缩短工艺流程。
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本实用新型提供了一种铝合金轮带式连续铸造冷却水调节控制装置，涉及铝加工技术领域，解决了现有铝合金轮带式连续铸造机冷却水控制不精确，会导致铸坯晶粒粗大、中心形成空洞影响后续加工，产品存在强度达不到要求、产品断面空心的技术问题。本实用新型包括总水管和连通所述总水管的若干组分区水管，所述分区水管设有分区气动调节阀、分区手动阀、流量计和分区压力传感器，所述分区压力传感器包括分别用以检测所述分区气动调节阀前后的第一压力传感器和第二压力传感器。
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本发明公开了一种制酸酸泥回收硒、汞的方法，涉及有色金属冶炼领域。该方法将硫酸生产过程中净化工序产出的酸泥与浓硫酸进行浆化、低温焙烧，实现汞与硒的初步分离，焙烧渣再经过蒸馏工序，实现酸泥中汞的回收，蒸馏残渣则返回铅系统回收酸泥中的铅。该方法可以实现制酸酸泥中汞、硒的高效分离，具有硒、汞、铅梯次回收、环境友好等特点，方法操作简单，具有良好的经济效益。
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本发明公开了一种辉钼精矿中钼的高效分离纯化方法，属于湿法冶金技术领域。将辉钼精矿于400~600W，200~300℃，微波处理10~20min。与酸液按固液比1:3~5调浆，升温至180~250℃，氧分压调至0.5~1.5MPa，反应2~3h后冷却，过滤洗涤得酸浸液和酸浸渣。酸浸渣与碱液按固液比1:2~4混合，于60~80℃搅拌浸出1.5~2.5h，过滤洗涤得碱浸液和碱浸渣。将酸浸液：碱浸液=2~4:1混合，再按相比O/A=1:2~4加入萃取剂，室温萃取分相，得到负载有机相和萃余液。将负载有机相与反萃剂按相比O/A=2~4:1混合，室温萃取分相，得到反萃后液和萃取有机相。
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本发明公开了一种铜冶炼烟尘中钼的深度回收和富集工艺，属于湿法冶金技术领域。将烟尘与水按固液比S:L=1:2~4混匀，加入70~100g/L的浓硫酸，于70~85℃反应0.5~1.5h，过滤得酸浸液和酸浸渣。将酸浸液与萃钼有机相按相比O:A=1:7~9混合，萃取分相，将负载钼有机相与反萃剂按相比O:A=2~4:1混合，萃取分相得反萃液1。将酸浸渣洗涤后与水按固液比S:L=1:2~4混匀，加入90~110g/L的氢氧化钠，于70~85℃反应0.5~1.5h，过滤得碱浸液和碱浸渣。
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本发明公开一种长寿命、高性能层状银基电刷材料及其制备方法，属于银基复合材料制备技术领域。所述层状银基电刷材料的制备方法包括包括如下步骤：首先，采用真空蒸发镀在多壁碳纳米管纸表面沉积金属层得到表面改性的多壁碳纳米管纸；然后将表面改性的多壁碳纳米管纸和银合金粉末放在石墨模具中按照层进行交替装料，进行放电等离子烧结，得到层状银基电刷材料。
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本实用新型公开了一种金属硅熔炼炉烟气净化系统，包括进烟管、布袋除尘器和脱硫器，布袋除尘器内可拆卸的安装有布袋过滤组件，在布袋过滤组件下方的除尘器内安装有烟气降温组件，在布袋过滤组件上方的除尘器上设置有连通管，脱硫器的内腔由中间隔板分隔成喷淋腔和气液分离腔，连通管与喷淋腔的下部连通，喷淋腔内的上部设置有喷淋组件，中间隔板上设置有多根延伸至气液分离腔内的导液管，气液分离腔内的底部设置有曝气组件，气液分离腔的底部设置有排渣管，中间隔板上设置有穿过喷淋腔并延伸至喷淋腔上方的排气管。
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本发明提供了一种含钛高炉渣处理装置及处理方法，涉及含钛高炉渣处理技术领域，包括处理炉，处理炉的顶部设有注入器，处理炉包括粒化炉段和反应炉段，粒化炉段内设有离心粒化装置，固化喷射组件，包括气体加压装置、颗粒加料器和环形喷流管件；环形喷流管件贯通设于粒化炉段内；粒化炉段内设有环形槽，环形槽的槽壁设为弧形槽壁，环形槽对应气流膜层设置。
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本发明属于选矿技术领域，具体公开一种铜渣高效磨矿分级回收方法。所述方法是将铜渣给入一段磨机进行一段磨矿；将一段磨矿矿浆给入一段水力旋流器进行分级，一段分级底流给入筛分设备或泵送至一段磨机进行磨矿闭路循环；给入筛分设备的一段分级底流经筛分，从筛上物料中回收铜金属，筛下物料泵送至一段磨机进行磨矿闭路循环；将一段分级溢流给入二段水力旋流器进行分级；将二段分级底流给入二段磨机进行二段磨矿，然后将二段磨矿矿浆与一段分级溢流合并给入二段水力旋流器进行分级；
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本发明公开了一种废料再生石墨负极材料及制备方法，属于锂离子电池石墨负极材料技术领域。该方法以石墨负极材料制造过程中产生的副产物超微粉为原料，经以下步骤制备而成：将超微粉与复合包覆粘接剂预混捏、挤压混合得到复合物料，经等静压压型、焙烧、破碎、融合挤压打散、分级控制颗粒分布、高温石墨化及筛分加工，最终获得石墨负极材料。无需传统造粒反应釜即可形成稳定二次颗粒结构，有效解决了超微粉废料再生过程中结构不稳定、性能差的问题。
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本实用新型公开了一种SF型浮选矿石过程控制装置，包括数个被配置为容纳矿浆的浮选槽，各个浮选槽之间可连通设置，其特点是：浮选槽的内部均设有用于检测矿浆环境参数的矿浆环境检测元件，矿浆环境检测元件浸没在浮选槽的液面下；矿浆环境检测元件的顶端设有控制器；矿浆环境检测元件的底端设有搅拌机构；各个浮选槽连接部位均形成有浮选中间室，浮选中间室设有液位电动控制闸门，液位电动控制闸门上设有用于牵引开放闸的丝杆。
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本实用新型属于金矿选矿技术领域，具体的说是一种适用于红土型金矿的选矿装置，包括支座，支座一端固定有研磨箱，研磨箱一侧装电机一，其内部设置有研磨柱一与研磨柱二，研磨箱上端有入料斗、一侧开设有出料孔，出料孔一侧是水槽箱，水槽箱内有清洗装置，清洗装置底端设置有支架，水槽箱一侧的安装座上安装有两组电机二，两组电机二的输出轴固定连接有转杆，外侧装螺旋叶，螺旋叶一侧有搅拌叶，搅拌叶下表面设置导流板，通过清洗装置中的输水管一和输水管二上的高压喷头一和高压喷头二
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本发明公开了一种地质探矿用的钻探设备，属于地质勘察技术领域；包括钻孔机构，所述钻孔机构包括钻杆和驱动电机，所述驱动电机输出端安装所述钻杆，通过驱动所述钻杆转动以对目标地点进行钻探作业，其还包括支撑框架和驱动机构，所述钻孔机构设置于所述支撑框架上并与之滑动连接，所述驱动机构安装于所述支撑框架上并与钻孔机构连接，进行钻探时，将所述支撑框架放置于目标地点，通过驱动机构控制钻孔机构沿支撑框架上下滑动，当钻孔机构沿支撑框架向下滑动时对目标地点进行钻孔；
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本实用新型公开了一种用于含锌物料的加工装置。根据本实用新型的用于含锌物料的加工装置包括沸腾炉、烟尘收集装置和反应装置，所述沸腾炉适于焙烧含锌物料以生成含氟氯的烟尘；所述烟尘收集装置适于收集经过沸腾炉反应后的烟尘；所述反应装置设置于所述烟尘收集装置下游，所述反应装置适于容纳溶解后的烟尘并在所述反应装置内对溶解后的烟尘进行无害化处理。根据本实用新型的加工装置可以将含锌物料焙烧后产生的氟氯烟尘通过碱洗后加入添加剂析出氟化物固体，而后蒸发结晶析出氯化物，实现氟氯的无害化处理。
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本实用新型提供矿山溜井堵塞疏通装置的爆炸物固定机构，属于采矿技术领域，用于解决现有技术中如何将爆炸物固定在溜井中堵塞物结构下侧的问题。本固定机构包括底基座和爆炸物座，以及连接在两者之间的扎入机构，扎入机构至少圆周设置3组，每组包括驱动杆、从动杆、铰接座和连杆；驱动杆与底基座转动配合，驱动杆的尾端位于底基座的中心处并由动力机构驱动转动，头端沿底基座的半径朝向外周；从动杆的一端与驱动杆的头端螺纹配合，另一端设置有用于与孔壁固定的孔壁连接结构；铰接座与从动杆连接，连杆的两端分别铰接于铰接座和爆炸物座。
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本发明通过一侧设置有传动组件，通过丝杆和电机的配合，在监测支板上以及监测支杆上均设置有限位传感器，能够使监测设备在规定的范围内使用，既能够满足床层松散的监测，又能够减少使用成本，增设有自动上料机构，通过泥浆泵，将提前放置在矿浆桶内部的矿浆抽出，并且输送到进料口的位置，有利于缩短上料时间，提高工作效率，减少人工的劳动量。
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本实用新型公开了一种螺旋叶片轴，包括轴本体，所述轴本体分为前段、中段和后段；所述轴本体的前段和后段均可拆卸连接有螺旋叶片组件，轴本体的中段可拆卸连接有翻料叶片组件，所述翻料叶片组件边缘处均设置有水孔。本实用新型的目的在于提供一种螺旋叶片轴及双螺旋槽式洗矿机，以实现对叶片的更换，且减少了矿在尾部堵塞的风险。
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本发明公开了一种选矿用浮选机及铜钴矿选矿方法，属于矿石选矿技术领域；浮选机包括浮选槽体、充气搅拌机构、刮料下料组件和集料槽，所述浮选槽体内设置充气搅拌机构，所述刮料下料组件设置于浮选槽体一侧，所述集料槽设置于浮选槽体外并紧靠刮料下料组件设置；所述刮料下料组件包括安装轴和与安装轴可拆卸式连接的刮料机构，所述安装轴上沿其轴向设置多组刮料机构，每组刮料机构至少包括两个刮料机构并沿安装轴周向阵列设置；选矿方法采用磨矿调浆、混合浮选粗选、扫选、精选和铜钴分离的步骤进行。
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本实用新型是关于一种金属矿浮选用调浆槽，属于选矿设备技术领域。包括调浆槽、导料管、导料片、转轴；调浆槽内转动安装有转轴，转轴的下端固定安装有旋转盘，旋转盘的圆周面上间隔设置有第一搅拌叶片，旋转盘上设置有离心搅拌叶片；转轴的外围套设有导料管，转轴和导料管之间设有导料腔，导料管的顶部设有进料口，导料管的底部与旋转盘之间设有出料间隙；调浆槽的内侧壁上设有导料片。本申请通过在转轴的外侧套设导料管，通过导料管将顶部的矿浆向下引流，在调浆槽中形成从上向下的矿浆流；
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本发明公开了一种基于生物还原的铅锌选矿废水深度处理及资源化方法，属于选矿废水处理技术领域，本方法包括以下步骤：铅锌选矿废水依次经过絮凝沉淀和CO2降硬预处理，生物电化学系统除重金属、COD并产生甲醇，高级氧化深度除COD，中和沉淀除铁和硫酸根得到处理水，含水铁泥经异化铁还原处理后用于高级氧化。本发明可实现CO2和铁资源的循环利用，深度去除废水中COD、重金属，并显著降低硬度和硫酸根，处理水可全部回用至选矿工序或达标排放。
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本发明提供了一种ITO废靶回收制备复合催化剂的方法和复合催化剂。制备方法包括：将ITO废靶与硫混合，在惰性气氛下升温至300℃～430℃进行硫化反应，反应结束后冷却至室温，得到In2S3/In4SnS8/In2O3复合催化剂。复合催化剂由In2S3、In4SnS8以及In2O3构成，是一种具有异质结结构的In2S3/In4SnS8/In2O3复合催化剂。
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2025年12月26日 ~ 28日 
