权利要求
1.一种从复杂难处理多金属尾矿中综合回收银铁的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)复合介质强磁预富集和抛废:将多金属尾矿调制为浓度25%的矿浆后,转入采用钢毛-导磁橡胶复合介质的高梯度强磁选机中磁选,得到铁精矿和强磁选尾矿;
(2)催化控温磁化焙烧:以CaCl2作为催化剂,在CO+N2混合气环境中,通过“催化低温解锰+四阶控温护银防烧结+原位磁化提质降耗”技术,实现铁锰尾矿资源“低温解锰”和“护银磁化”,具体如下:
第一阶段、预热与脱水:将磁选得到的铁精矿浆料进行过滤,并向过滤后的铁精矿添加CaCl2溶液,混匀后转入回转窑中进行焙烧,升温至500℃并恒温20min,从而脱除铁精矿中的吸附水和褐铁矿的结晶水,避免水蒸气对后续还原气氛的干扰,同时使CaCl2熔融;
第二阶段、催化还原锰氧化物:通入CO和N2混合气体,升温至600℃并恒温120min,在CaCl2的催化作用下,CO选择性还原氧化锰,此时由于体积收缩产生的机械应力,致使锰的裹体破裂而释放银颗粒;
第三阶段、褐铁矿磁化与银解离强化:升温至700℃并恒温60min,在CO的作用下,Fe2O3生成强磁性Fe3O4;同时,高温度下CaCl2的催化作用增强,进一步破坏残留的锰包裹体和褐铁矿结构,使银进一步充分暴露;
第四阶段、冷却:停止升温和CO的通入,减少N2的通入量,使焙砂在惰性气氛保护下冷却至安全温度后出炉,惰性气氛能够防止热的磁铁矿Fe3O4和低价锰被空气氧化;
(3)微波强化硫代硫酸钠浸出回收银:向焙砂加水调浆至浓度为30%,再加入碳酸钠调剂溶液的pH值至9.5,然后再加入柠檬酸钠和硫代硫酸钠,搅拌均匀后,启动加热装置和微波装置,升温至50℃后保持恒温,微波开启2h后关闭,继续浸出6h后,过滤分离得到含银贵液和浸出尾矿;
在此过程中,硫代硫酸钠作为浸出药剂,与银发生络合反应,生成可溶性的硫代硫酸银络合物,实现银的浸出;碳酸钠通过调节并稳定溶液的碱性环境,抑制硫代硫酸盐的分解,确保硫代硫酸钠在浸出过程中能够持续发挥作用;柠檬酸钠则通过与氧化锰发生还原反应,深度解离氧化锰包裹体,释放被包裹的银颗粒,同时络合屏蔽Fe3+,防止Fe(OH)3胶体包裹银;与此同时,微波技术利用焙
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