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螺旋叶片轴及双螺旋槽式洗矿机

579   编辑:北方有色网   来源:昆明茨坝矿山机械有限公司  
2025-09-30 15:08:00
权利要求

1.一种螺旋叶片轴,包括轴本体(1),其特征在于:所述轴本体(1)分为前段、中段和后段;所述轴本体(1)的前段和后段均可拆卸连接有螺旋叶片组件,轴本体(1)的中段可拆卸连接有翻料叶片组件,所述翻料叶片组件边缘处均设置有水孔。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片轴,其特征在于:所述螺旋叶片组件包括螺旋衬板(3)和螺旋叶片(2),螺旋叶片(2)固定设置在轴本体(1)圆周上,所述螺旋衬板(3)通过螺钉连接在螺旋叶片(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片轴,其特征在于:所述轴本体(1)为无缝钢管且在轴本体(1)的两端设置有法兰(7),在法兰(7)和轴本体(1)外侧之间设置有筋板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片轴,其特征在于:所述翻料叶片组件包括叶片座(4)和叶片(5),叶片座(4)固定设置在轴本体(1)圆周上,叶片(5)通过螺钉与叶片座(4)连接,所述水孔位于叶片(5)外边缘。

5.根据权利要求2所述的一种螺旋叶片轴,其特征在于:所述轴本体(1)前段的螺旋衬板(3)为2个螺距,轴本体(1)后段的螺旋衬板(3)为1个螺距。

6.一种双螺旋槽式洗矿机,基于权利要求1至权利要求5任意一项所述的一种螺旋叶片轴,其特征在于:所述轴本体(1)转动设置在槽体(12)中,在槽体(12)一侧设置有驱动机构,驱动机构与轴本体(1)动力连接,所述槽体(12)另一侧设置有溢流槽(14)。

7.根据权利要求6所述的一种双螺旋槽式洗矿机,其特征在于:所述驱动机构包括减速机(8)、联轴器(9)、齿轮(10)和轴承座(11),减速机(8)与联轴器(9)连接,所述联轴器(9)端头穿过轴承座(11)与轴本体(1)的法兰(7)固定连接,所述齿轮(10)固定设置在联轴器(9)上,所述槽体(12)中设置有尾部轴承(13),轴本体(1)的尾端穿设在尾部轴承(13)中。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及清洗技术领域,具体涉及一种螺旋叶片轴及双螺旋槽式洗矿机。

背景技术

[0002]在洗矿过程中,螺旋洗矿机是较为常用的洗矿设备之一,螺旋叶片轴在螺旋洗矿机中扮演着核心部件的角色,通过螺旋叶片轴的旋转和搅动作用,可以有效地将矿石中的粉尘、泥土等杂质分离出来,提高矿石的纯度和质量。然而,现有螺旋叶片轴为整体式设置,当磨损较为严重后无法对螺旋叶片进行更换,且会出现物料容易堆积在尾部、清洗效率低的问题,针对于此,本实用新型提供了一种螺旋叶片轴及双螺旋槽式洗矿机。

实用新型内容

[0003]本实用新型的目的在于提供一种螺旋叶片轴及双螺旋槽式洗矿机,以实现对叶片的更换,且减少了矿在尾部堵塞的风险。

[0004]为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

[0005]一种螺旋叶片轴,包括轴本体,所述轴本体分为前段、中段和后段;所述轴本体的前段和后段均可拆卸连接有螺旋叶片组件,轴本体的中段可拆卸连接有翻料叶片组件,所述翻料叶片组件边缘处均设置有水孔。

[0006]进一步的,所述螺旋叶片组件包括螺旋衬板和螺旋叶片,螺旋叶片固定设置在轴本体圆周上,所述螺旋衬板通过螺钉连接在螺旋叶片上。

[0007]进一步的,所述轴本体为无缝钢管且在轴本体的两端设置有法兰,在法兰和轴本体外侧之间设置有筋板。

[0008]进一步的,所述翻料叶片组件包括叶片座和叶片,叶片座固定设置在轴本体圆周上,叶片通过螺钉与叶片座连接,所述水孔位于叶片外边缘。

[0009]进一步的,所述轴本体前段的螺旋衬板为2个螺距,轴本体后段的螺旋衬板为1个螺距。

[0010]一种双螺旋槽式洗矿机,所述轴本体转动设置在槽体中,在槽体一侧设置有驱动机构,驱动机构与轴本体动力连接,所述槽体另一侧设置有溢流槽。

[0011]进一步的,所述驱动机构包括减速机、联轴器、齿轮和轴承座,减速机与联轴器连接,所述联轴器端头穿过轴承座与轴本体的法兰固定连接,所述齿轮固定设置在联轴器上,所述槽体中设置有尾部轴承,轴本体的尾端穿设在尾部轴承中。

[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

[0013]本实用新型将轴本体划分为三段,前段和后段均设置有螺旋叶片组件,中段设置有翻料叶片组件,前段的螺旋叶片组件能快速将清洗好的矿石输送至排料口。减少矿石在洗矿段内的停留时间,避免中部拥堵。提高洗矿效率,确保洗矿过程的连续性和稳定性,提升洗矿产量;后段的螺旋叶片组件能有效针对水槽溢流端的矿石进行快速输送。减少矿石在槽体尾部的停留时间,防止矿沉积,避免洗矿效率降低和清洗不充分的问题。提高整体处理效率,减少设备堵塞风险。中部采用翻料叶片组件,增强搅拌和搓洗效果,特别适合含泥矿石的清洗。加速矿石中泥分的脱离,提高矿石清洁度。促进矿石在洗矿段内的均匀分布,优化洗矿效果,此外,本使用中螺旋叶片组件和翻料叶片组件均为可拆卸连接,采用模块化设计,易于维护和更换,降低维修成本,缩短停机时间。

附图说明

[0014]图1为本实用新型螺旋叶片轴示意图。

[0015]图2为本实用新型双螺旋槽式洗矿机。

[0016]图中,1-轴本体、2-螺旋叶片、3-螺旋衬板、4-叶片座、5-叶片、6-筋板、7-法兰、8-减速机、9-联轴器、10-齿轮、11-轴承座、12-槽体、13-尾部轴承、14-溢流槽。

具体实施方式

[0017]为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0018]因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

[0020]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0021]在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0022]在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0023]参图1所示,本实用新型提供了一种螺旋叶片轴,包括轴本体1,所述轴本体1分为前段、中段和后段;所述轴本体1的前段和后段均可拆卸连接有螺旋叶片组件,轴本体1的中段可拆卸连接有翻料叶片组件,所述翻料叶片组件边缘处均设置有水孔。

[0024]在本实施例中,所述螺旋叶片组件包括螺旋衬板3和螺旋叶片2,螺旋叶片2固定设置在轴本体1圆周上,所述螺旋衬板3通过螺钉连接在螺旋叶片2上。更进一步的是,所述轴本体1前段的螺旋衬板3为2个螺距,轴本体1后段的螺旋衬板3为1个螺距,通过轴本体1前段的螺旋衬板3可以快速将清洗好的矿石输送至排料口。减少矿石在洗矿段内的停留时间,避免中部拥堵。通过轴本体1后段的螺旋衬板3可以对矿石进行快速输送。减少矿石在槽体尾部的停留时间。

[0025]所述轴本体1为无缝钢管,其强度高,耐磨性好且减少了整体重量,确保螺旋轴在长时间运转下依然保持卓越的性能稳定性,在轴本体1的两端设置有法兰7,以便于与联轴器9连接,在法兰7和轴本体1外侧之间设置有筋板6,不仅加强了轴本体1与法兰7之间的连接强度,还增强了整个轴体的刚性,有效抵御了运行中的振动与冲击。

[0026]所述翻料叶片组件包括叶片座4和叶片5,叶片座4固定设置在轴本体1圆周上,优选的,叶片座4由支板、筋板组焊而成并在支板上设有圆孔,用于安装叶片,叶片5通过螺钉与叶片座4连接,所述水孔位于叶片5外边缘。

[0027]值得注意的是,在本实施例中,翻料叶片组件边缘处均设置有水孔,使得叶片转动时,浆液从叶片外围和滤水孔流过,在叶片后面形成紊流,可提高洗矿过程中的造浆能力从而提高清洗效果。

[0028]在上述实施例的基础上,本实用新型还提供了一种双螺旋槽式洗矿机,参图2所示,所述轴本体1转动设置在槽体12中,在槽体12一侧设置有驱动机构,驱动机构与轴本体1动力连接,所述槽体12另一侧设置有溢流槽14。

[0029]进一步的是,所述驱动机构包括减速机8、联轴器9、齿轮10和轴承座11,减速机8与联轴器9连接,所述联轴器9端头穿过轴承座11与轴本体1的法兰7固定连接,所述齿轮10固定设置在联轴器9上,通过齿轮10,以便于同步驱动另一个轴本体1,所述槽体12中设置有尾部轴承13,轴本体1的尾端穿设在尾部轴承13中。

[0030]实施时,所述减速机8通过所述联轴器9带动所述齿轮10转动,进而驱动两个轴本体1在所述槽体12内旋转。螺旋叶片的旋转形成了连续的螺旋输送通道,将矿石与水混合并向槽体上方输送。在此过程中,矿石中的粉尘和泥土等杂质被分离并随着水流通过溢流槽14排出,从而实现了矿石的高效清洗和杂质的有效分离。最终,清洗后的矿石从洗矿机的出料口排出,完成了整个洗矿过程。尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

说明书附图(2)

声明:
“螺旋叶片轴及双螺旋槽式洗矿机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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