权利要求
1.一种新型跳汰机分选全流程调控系统，其特征在于：包括跳汰机架和矿浆桶，所述跳汰机架的正面固定连接有侧支板，所述侧支板的表面固定安装有电控箱，所述跳汰机架顶端的中部设置有水箱机构，所述跳汰机架的内部固定连接有底部支板，所述跳汰机架的底部固定安装有两个排料组件，所述矿浆桶的顶部固定安装有上料组件，所述跳汰机架的一侧设置有传动组件，所述传动组件的内部设置有监测机构，所述跳汰机架一端的中部固定连接有电机支板，所述电机支板的顶部固定安装有驱动电机，所述跳汰机架顶端的一侧固定连接有支撑框架，所述支撑框架顶部的一端固定安装有驱动水泵，所述水箱机构的内部设置有两个
隔膜组件，所述支撑框架的内部设置有连杆传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型跳汰机分选全流程调控系统，其特征在于，所述水箱机构包括第一水箱座和第二水箱座，所述第一水箱座和第二水箱座设置在跳汰机架上，所述第一水箱座的顶部固定连通有水箱一，所述第二水箱座的顶部固定连通有水箱二，所述水箱一的一侧设置有进料口，所述水箱二的一侧设置有溢流口，所述水箱一和水箱二之间固定连通有连接件，有利于提供一个良好的物料跳汰环境。
3.根据权利要求1所述的一种新型跳汰机分选全流程调控系统，其特征在于，所述排料组件包括排料口，两个所述排料口分别与第一水箱座和第二水箱座连通，两个所述排料口的表面均固定安装有排料阀门，用于排出精矿。
4.根据权利要求1所述的一种新型跳汰机分选全流程调控系统，其特征在于，所述上料组件包括泥浆泵，所述矿浆桶的内部固定连接有桶架，所述泥浆泵安装在桶架上，所述泥浆泵的两端分别固定连通有吸入管和进料管，所述桶架顶端的一侧固定连接有限位支板，所述限位支板的顶部设置有限位卡箍，有利于缩短上料时间，提高工作效率，减少人工的劳动量。
5.根据权利要求1所述的一种新型跳汰机分选全流程调控系统，其特征在于，所述传动组件包括监测支板，所述监测支板的顶部固定连接有螺杆槽块，所述螺杆槽块的内部转动连接有传动丝杆，所述监测支板顶部的一端固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与传动丝杆的一端固定连接，减少使用成本。
6.根据权利要求1所述的一种新型跳汰机分选全流程调控系统，其特征在于，所述监测机构包括第一螺纹块，所述第一螺纹块与传动丝杆螺纹连接，所述第一螺纹块的顶部固定连接有监测支杆，所述第一螺纹块的表面与螺杆槽块的内部滑动连接，所述监测支杆一侧的两端均固定连接有螺杆支板，两个所述螺杆支板之间转动连接有升降螺杆，其中一个所述螺杆支板的顶部固定安装有监测电机，所述监测电机的输出端与升降螺杆的一端固定连接，所述监测支杆的表面开设有导向槽，所述升降螺杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的一侧固定连接有导向块，所述导向块的表面与导向槽的内部滑动连接，所述第二螺纹块的另一侧固定连接有连接支板，所述连接支板底部的一端设置有圆杆支板，所述圆杆支板与连接支板的连接处固定安装有重力传感器，所述圆杆支板的一端固定安装有压力传感器，所述监测支板与监测支杆的外侧均安装有多个限位传感器，能够满足床层松散的监测，又能够减少使用成本。
7.根据权利要求1所述的一种新型跳汰机分选全流程调控系统，其特征在于，所述连杆传动机构包括四个圆轴座和两个从动轴座，相对称两个所述圆轴座之间转动连接有传动轴杆，其中一个所述传动轴杆的一端固定连接有从动盘，所述驱动电机的输出端固定连接有传动盘，所述传动盘与从动盘之间传动连接有传动带，两个所述传动轴杆表面的两侧分别固定连接有第一链轮和第二链轮，两个所述第一链轮之间传动连接有第一传动链条，此种方式精度较高，稳定性能好，能量的传递效率高且结构紧凑，增强物料跳汰的分层效果，提高选矿的精度以及回收率。
8.根据权利要求1所述的一种新型跳汰机分选全流程调控系统，其特征在于，两个所述从动轴座的内部均设置有从动轴杆，两个所述从动轴杆的表面均固定连接有第三链轮，所述第二链轮与第三链轮之间传动连接有第二传动链条，所述从动轴杆的一端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的一侧转动连接有转动圆套，所述转动圆套的表面固定连接有往复连杆。
9.根据权利要求1所述的一种新型跳汰机分选全流程调控系统，其特征在于，所述驱动水泵的输出端与另一个传动轴杆的一端固定连接，所述驱动水泵的一端设置有进水口，所述驱动水泵的两侧均固定连通有出水管，两个所述出水管的表面均固定安装有电磁阀。
10.根据权利要求1所述的一种新型跳汰机分选全流程调控系统，其特征在于，所述隔膜组件包括往复滑杆，所述第一水箱座和第二水箱座的内部均固定连接有内部支架，所述内部支架的内部与往复滑杆的表面滑动连接，所述往复滑杆的顶部固定连接有隔膜片，所述往复滑杆的底部固定连接有连接座，所述连接座与往复连杆转动连接。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及跳汰机分选全流程调控技术领域，具体为一种新型跳汰机分选全流程调控系统。
背景技术
[0002]公告号为CN118513140A的一种多方面可智能调控的新型隔膜跳汰机，包括机架，所述机架的顶部设置有第一电动滑台，所述第一电动滑台顶部的一侧设置有第一转接件，所述第一转接件顶部的两侧均设置有固定直杆，所述固定直杆的顶部通过螺孔和螺杆机械连接有第二电动滑台;
[0003]上述常见的隔膜跳汰机仍有不足：
[0004]此装置的床层松散监测装置采用龙门架的形式进行驱动，成本较高，并且此装置隔膜往复运动的连杆驱动机构，运行精度较差，使得物料在跳汰过程中的分层效果不理想，降低了选矿的精度和回收率。
发明内容
[0005]本发明提供一种新型跳汰机分选全流程调控系统，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型跳汰机分选全流程调控系统，包括跳汰机架和矿浆桶，所述跳汰机架的正面固定连接有侧支板，所述侧支板的表面固定安装有电控箱，所述跳汰机架顶端的中部设置有水箱机构，所述跳汰机架的内部固定连接有底部支板，所述跳汰机架的底部固定安装有两个排料组件，所述矿浆桶的顶部固定安装有上料组件，所述跳汰机架的一侧设置有传动组件，所述传动组件的内部设置有监测机构，所述跳汰机架一端的中部固定连接有电机支板，所述电机支板的顶部固定安装有驱动电机，所述跳汰机架顶端的一侧固定连接有支撑框架，所述支撑框架顶部的一端固定安装有驱动水泵，所述水箱机构的内部设置有两个隔膜组件，所述支撑框架的内部设置有连杆传动机构。
[0007]优选的，所述水箱机构包括第一水箱座和第二水箱座，所述第一水箱座和第二水箱座设置在跳汰机架上，所述第一水箱座的顶部固定连通有水箱一，所述第二水箱座的顶部固定连通有水箱二，所述水箱一的一侧设置有进料口，所述水箱二的一侧设置有溢流口，所述水箱一和水箱二之间固定连通有连接件，有利于提供一个良好的物料跳汰环境。
[0008]优选的，所述排料组件包括排料口，两个所述排料口分别与第一水箱座和第二水箱座连通，两个所述排料口的表面均固定安装有排料阀门，用于排出精矿。
[0009]优选的，所述上料组件包括泥浆泵，所述矿浆桶的内部固定连接有桶架，所述泥浆泵安装在桶架上，所述泥浆泵的两端分别固定连通有吸入管和进料管，所述桶架顶端的一侧固定连接有限位支板，所述限位支板的顶部设置有限位卡箍，有利于缩短上料时间，提高工作效率，减少人工的劳动量。
[0010]优选的，所述传动组件包括监测支板，所述监测支板的顶部固定连接有螺杆槽块，所述螺杆槽块的内部转动连接有传动丝杆，所述监测支板顶部的一端固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与传动丝杆的一端固定连接，减少使用成本。
[0011]优选的，所述监测机构包括第一螺纹块，所述第一螺纹块与传动丝杆螺纹连接，所述第一螺纹块的顶部固定连接有监测支杆，所述第一螺纹块的表面与螺杆槽块的内部滑动连接，所述监测支杆一侧的两端均固定连接有螺杆支板，两个所述螺杆支板之间转动连接有升降螺杆，其中一个所述螺杆支板的顶部固定安装有监测电机，所述监测电机的输出端与升降螺杆的一端固定连接，所述监测支杆的表面开设有导向槽，所述升降螺杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的一侧固定连接有导向块，所述导向块的表面与导向槽的内部滑动连接，所述第二螺纹块的另一侧固定连接有连接支板，所述连接支板底部的一端设置有圆杆支板，所述圆杆支板与连接支板的连接处固定安装有重力传感器，所述圆杆支板的一端固定安装有压力传感器，所述监测支板与监测支杆的外侧均安装有多个限位传感器，能够满足床层松散的监测，又能够减少使用成本。
[0012]优选的，所述连杆传动机构包括四个圆轴座和两个从动轴座，相对称两个所述圆轴座之间转动连接有传动轴杆，其中一个所述传动轴杆的一端固定连接有从动盘，所述驱动电机的输出端固定连接有传动盘，所述传动盘与从动盘之间传动连接有传动带，两个所述传动轴杆表面的两侧分别固定连接有第一链轮和第二链轮，两个所述第一链轮之间传动连接有第一传动链条，此种方式精度较高，稳定性能好，能量的传递效率高且结构紧凑，增强物料跳汰的分层效果，提高选矿的精度以及回收率。
[0013]优选的，两个所述从动轴座的内部均设置有从动轴杆，两个所述从动轴杆的表面均固定连接有第三链轮，所述第二链轮与第三链轮之间传动连接有第二传动链条，所述从动轴杆的一端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的一侧转动连接有转动圆套，所述转动圆套的表面固定连接有往复连杆。
[0014]优选的，所述驱动水泵的输出端与另一个传动轴杆的一端固定连接，所述驱动水泵的一端设置有进水口，所述驱动水泵的两侧均固定连通有出水管，两个所述出水管的表面均固定安装有电磁阀。
[0015]优选的，所述隔膜组件包括往复滑杆，所述第一水箱座和第二水箱座的内部均固定连接有内部支架，所述内部支架的内部与往复滑杆的表面滑动连接，所述往复滑杆的顶部固定连接有隔膜片，所述往复滑杆的底部固定连接有连接座，所述连接座与往复连杆转动连接。
[0016]与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过一侧设置有传动组件，通过丝杆和电机的配合，在监测支板上以及监测支杆上均设置有限位传感器，能够使监测设备在规定的范围内使用，既能够满足床层松散的监测，又能够减少使用成本;
[0017]增设有自动上料机构，通过泥浆泵，将提前放置在矿浆桶内部的矿浆抽出，并且输送到进料口的位置，有利于缩短上料时间，提高工作效率，减少人工的劳动量;
[0018]通过链条来驱动装置上的水泵工作，将水抽出通过出水管分别送到两个水箱中，充分利用能源;
[0019]通过偏心轮的方式驱动隔膜在水箱的内部往复运动，此种方式精度较高，稳定性能好，能量的传递效率高且结构紧凑，增强物料跳汰的分层效果，提高选矿的精度以及回收率。
附图说明
[0020]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0021]在附图中：
[0022]图1是本发明的立体结构示意图;
[0023]图2是本发明的连接支板安装结构示意图;
[0024]图3是本发明的图2的A区域结构示意图;
[0025]图4是本发明的监测支杆结构示意图;
[0026]图5是本发明的从动轴杆结构示意图;
[0027]图6是本发明的往复连杆安装结构示意图;
[0028]图7是本发明的第二水箱座结构示意图;
[0029]图8是本发明的进料口开设结构示意图;
[0030]图中标号：1、跳汰机架;2、底部支板;3、侧支板;4、电控箱;5、电机支板;6、驱动电机;7、传动带;8、监测支板;9、螺杆槽块;10、传动丝杆;11、传动电机;12、限位传感器;13、第一螺纹块;14、监测支杆;15、第二螺纹块;16、连接支板;17、重力传感器;18、圆杆支板;19、压力传感器;20、第一水箱座;21、第二水箱座;22、排料口;23、排料阀门;24、水箱一;25、水箱二;26、进料口;27、连接件;28、溢流口;29、支撑框架;30、驱动水泵;31、进水口;32、出水管;33、圆轴座;34、传动轴杆;35、第一链轮;36、第二链轮;37、第一传动链条;38、第二传动链条;39、从动轴座;40、从动轴杆;41、第三链轮;42、偏心轮;43、内部支架;44、往复滑杆;45、隔膜片;46、连接座;47、往复连杆;48、转动圆套;49、电磁阀;50、矿浆桶;51、桶架;52、泥浆泵;53、吸入管;54、进料管;55、限位支板;56、限位卡箍;57、螺杆支板;58、升降螺杆;59、监测电机。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0032]实施例：如图1-8所示，本发明提供技术方案，包括跳汰机架1和矿浆桶50，跳汰机架1的正面固定连接有侧支板3，侧支板3的表面固定安装有电控箱4，跳汰机架1顶端的中部设置有水箱机构，跳汰机架1的内部固定连接有底部支板2，跳汰机架1的底部固定安装有两个排料组件，矿浆桶50的顶部固定安装有上料组件，跳汰机架1的一侧设置有传动组件，传动组件的内部设置有监测机构，跳汰机架1一端的中部固定连接有电机支板5，电机支板5的顶部固定安装有驱动电机6，跳汰机架1顶端的一侧固定连接有支撑框架29，支撑框架29顶部的一端固定安装有驱动水泵30，水箱机构的内部设置有两个隔膜组件，支撑框架29的内部设置有连杆传动机构。
[0033]参阅图1、图6和图7，进一步的，水箱机构包括第一水箱座20和第二水箱座21，第一水箱座20和第二水箱座21设置在跳汰机架1上，第一水箱座20的顶部固定连通有水箱一24，第二水箱座21的顶部固定连通有水箱二25，水箱一24的一侧设置有进料口26，水箱二25的一侧设置有溢流口28，水箱一24和水箱二25之间固定连通有连接件27，排料组件包括排料口22，两个排料口22分别与第一水箱座20和第二水箱座21连通，两个排料口22的表面均固定安装有排料阀门23;
[0034]使用时，水箱一24、第一水箱座20和其中一个排料口22是连通的，水箱二25、第二水箱座21和另一个排料口22是连通的，通过两个排料阀门23控制，通常在底部支板2上放置容器，用来盛放放出的精矿，水箱一24和水箱二25是通过连接件27连接在一起的，通过进料口26进入到水箱一24的矿浆，在持续进入后，会通过连接件27到水箱二25中，经过跳汰分离后，水箱二25上层的渣子会通过溢流口28排出。
[0035]参阅图1和图2，进一步的，上料组件包括泥浆泵52，矿浆桶50的内部固定连接有桶架51，泥浆泵52安装在桶架51上，泥浆泵52的两端分别固定连通有吸入管53和进料管54，桶架51顶端的一侧固定连接有限位支板55，限位支板55的顶部设置有限位卡箍56;
[0036]使用时，通过矿浆的混合设备向矿浆桶50的内部输送搅拌均匀的矿浆，此时启动泥浆泵52就可以将矿浆桶50内部的矿浆通过进料管54送到进料口26上，矿浆在和水进行搅拌时，一般会经过破碎打成较小的颗粒，因此矿浆中不会有较大的杂质颗粒，使用泥浆泵52就可以实现自动上料。
[0037]参阅图1和图4，进一步的，传动组件包括监测支板8，监测支板8的顶部固定连接有螺杆槽块9，螺杆槽块9的内部转动连接有传动丝杆10，监测支板8顶部的一端固定连接有传动电机11，传动电机11的输出端与传动丝杆10的一端固定连接，监测机构包括第一螺纹块13，第一螺纹块13与传动丝杆10螺纹连接，第一螺纹块13的顶部固定连接有监测支杆14，第一螺纹块13的表面与螺杆槽块9的内部滑动连接，监测支杆14一侧的两端均固定连接有螺杆支板57，两个螺杆支板57之间转动连接有升降螺杆58，其中一个螺杆支板57的顶部固定安装有监测电机59，监测电机59的输出端与升降螺杆58的一端固定连接，监测支杆14的表面开设有导向槽，升降螺杆58的表面螺纹连接有第二螺纹块15，第二螺纹块15的一侧固定连接有导向块，导向块的表面与导向槽的内部滑动连接，第二螺纹块15的另一侧固定连接有连接支板16，连接支板16底部的一端设置有圆杆支板18，圆杆支板18与连接支板16的连接处固定安装有重力传感器17，圆杆支板18的一端固定安装有压力传感器19，监测支板8与监测支杆14的外侧均安装有多个限位传感器12;
[0038]使用时，在监测支板8的两侧设置的限位传感器12，传动电机11转动带动传动丝杆10转动会使第一螺纹块13移动，进而监测支杆14移动，此处的两个限位传感器12将第一螺纹块13的移动范围控制在两个点，当限位传感器12监测到监测支杆14到达两个限位传感器12时，传动电机11关闭，此时监测机构停在水箱的上方，在监测支杆14上同样设置有两个点的限位传感器12，在需要监测时，启动监测电机59带动升降螺杆58转动，在到达限位传感器12时，自动停下，此时压力传感器19在水箱中，配合重力传感器17能够监测床层的松散情况。
[0039]参阅图2、图3和图5，进一步的，连杆传动机构包括四个圆轴座33和两个从动轴座39，相对称两个圆轴座33之间转动连接有传动轴杆34，其中一个传动轴杆34的一端固定连接有从动盘，驱动电机6的输出端固定连接有传动盘，传动盘与从动盘之间传动连接有传动带7，两个传动轴杆34表面的两侧分别固定连接有第一链轮35和第二链轮36，两个第一链轮35之间传动连接有第一传动链条37，两个从动轴座39的内部均设置有从动轴杆40，两个从动轴杆40的表面均固定连接有第三链轮41，第二链轮36与第三链轮41之间传动连接有第二传动链条38，从动轴杆40的一端固定连接有偏心轮42，偏心轮42的一侧转动连接有转动圆套48，转动圆套48的表面固定连接有往复连杆47，驱动水泵30的输出端与另一个传动轴杆34的一端固定连接，驱动水泵30的一端设置有进水口31，驱动水泵30的两侧均固定连通有出水管32，两个出水管32的表面均固定安装有电磁阀49，隔膜组件包括往复滑杆44，第一水箱座20和第二水箱座21的内部均固定连接有内部支架43，内部支架43的内部与往复滑杆44的表面滑动连接，往复滑杆44的顶部固定连接有隔膜片45，往复滑杆44的底部固定连接有连接座46，连接座46与往复连杆47转动连接;
[0040]使用时，驱动电机6转动带动传动盘转动，通过传动带7，从动盘以及与从动盘连接的传动轴杆34转动，此时通过第一传动链条37的作用下，另一个传动轴杆34转动，也就是与驱动水泵30的叶轮杆连接的传动轴杆34，此时转动的传动轴杆34使驱动水泵30内部的叶轮转动，进水口31与外界水源连接，因此驱动水泵30通过进水口31将外界的水吸过来，通过两个出水管32分别送到水箱一24和水箱二25的内部，并且设置有电磁阀49，能够随时控制水量，通过两个第二传动链条38，使两个延伸到水箱座内部的两个从动轴杆40转动，两个从动轴杆40转动带动两个偏心轮42转动，两个转动的偏心轮42带动往复连杆47移动，往复连杆47使往复滑杆44在内部支架43的内部进行往复运动，因此隔膜片45进行往复运动。
[0041]本申请实施例在使用时：电控箱4的内部安装有整个设备的控制模块，以及相关的操作面板，对整个设备进行一个有序的控制操作，启动泥浆泵52，将矿浆桶50内部的矿浆通过进料管54送到进料口26上，矿浆进入到水箱一24和水箱二25之后，在驱动电机6的作用下，两个从动轴杆40转动带动两个偏心轮42转动，两个转动的偏心轮42带动往复连杆47移动，使往复连杆47和隔膜片45进行往复运动，当隔膜片45向下运动时，使跳汰机工作室中的水向下流动，产生一个向下的水流，当隔膜片45向上运动时，水则向上流动，形成一个向上的水流，如此周期性地变化，使水流在跳汰室内形成垂直方向的交变水流，在水流的作用下，进入跳汰室的矿粒群在上升水流的作用下被松散和悬浮，由于不同密度的矿物颗粒具有不同的沉降速度，密度大的颗粒沉降速度快，在上升水流减弱和下降水流开始时，会率先沉降到下层;而密度小的颗粒沉降速度慢，仍处于上层，随着水流的不断交变，这种分层作用不断加强，使得不同密度的矿物颗粒逐渐分层，经过一段时间的分层后，密度大的矿物颗粒积聚在跳汰室的底部，通过排料组件定期排出，密度小的矿物颗粒则位于上层，随水流从溢流口28排出，从而实现了不同密度矿物颗粒的分离，在分离过程中，可以通过监测机构实时监测床层松散的情况，随时进行调整，提高选矿的精度以及回收率，需要说明的是，本发明为一种新型隔膜跳汰机，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
[0042]最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
说明书附图(8)
声明：
“新型跳汰机分选全流程调控系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：昆明理工大学
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