权利要求
1.一种耐火浆料混合球磨机，包括球磨罐(1)、机架(2)、主轴(21)、副轴(22)，所述的主轴(21)和副轴(22)均转动连接于机架(2)上，所述的主轴(21)的轴心、副轴(22)的轴心平行设置，所述的主轴(21)与副轴(22)之间形成用于放置球磨罐(1)的容纳腔，其特征是：所述的机架(2)上固定连接有固定板(4)，所述的固定板(4)上转动连接有支撑杆(41)，所述的球磨罐(1)的端部固定连接有固定环(6)，所述的固定环(6)上开设有缺口(61)，所述的支撑杆(41)转动连接有连接环(42)，所述的连接环(42)上连接有卡板(5)，所述的卡板(5)穿过缺口(61)并与固定环(6)的内壁抵触。
2.根据权利要求1所述的一种耐火浆料混合球磨机，其特征是：所述的卡板(5)设置有多个，多个所述卡板(5)沿着连接环(42)的轴心均匀排布，所述的缺口(61)的数量与卡板(5)的数量相等，多个所述缺口(61)沿着球磨罐(1)的轴心均匀排布，所述的支撑杆(41)与球磨罐(1)同轴设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐火浆料混合球磨机，其特征是：所述的卡板(5)包括固定部(51)和卡紧部(52)，所述的固定部(51)与连接环(42)固定连接，所述的卡紧部(52)滑动连接于固定部(51)上，所述的固定部(51)上开设有滑槽(53)，所述的卡紧部(52)上固定有滑块(54)，所述的滑块(54)滑动连接于滑槽(53)中并通过防脱组件(7)与滑槽(53)连接，所述的滑槽(53)的内壁与滑块(54)之间连接有弹性件(55)。
4.根据权利要求3所述的一种耐火浆料混合球磨机，其特征是：所述的防脱组件(7)包括安装凹孔(71)、弹片(72)、防脱块(73)、引导斜面(74)，所述的安装凹孔(71)开设于滑块(54)的侧壁上，所述的防脱块(73)滑动连接于安装凹孔(71)中，所述弹片(72)的两端分别与安装凹孔(71)的内壁、防脱块(73)连接，所述的引导斜面(74)开设于防脱块(73)上且用于与滑槽(53)的边缘抵触，所述防脱块(73)随同滑块(54)滑动连接于滑槽(53)中。
5.根据权利要求4所述的一种耐火浆料混合球磨机，其特征是：所述的支撑杆(41)上开设有调节孔(8)，所述的调节孔(8)内螺纹连接有调节杆(81)，所述的调节杆(81)连接有用于与球磨罐(1)的端部抵触的挡板(82)，所述的调节杆(81)上螺纹连接有用于与支撑杆(41)的端部抵紧的锁紧套(83)。
6.根据权利要求1所述的一种耐火浆料混合球磨机，其特征是：所述的机架(2)上连接有副架(3)，所述的副架(3)上转动连接有联动杆(31)和辅助杆(32)，所述的联动杆(31)的轴心与辅助杆(32)的轴心平行，所述的联动杆(31)与主轴(21)通过万向轴(33)连接。
7.根据权利要求6所述的一种耐火浆料混合球磨机，其特征是：所述的主轴(21)、副轴(22)、联动杆(31)和辅助杆(32)的外壁上均连接有摩擦套(34)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及球磨机，特别地，涉及一种耐火浆料混合球磨机。
背景技术
[0002]目前，授权公告号为CN203002437U的中国专利公开了一种球磨机，包括至少分为两层的机架，机架上设置有马达，马达通过皮带驱动有主转轴，还设置有与主转轴平行的副转轴，主转轴和副转轴上均套设有转轴套。
[0003]这种球磨机，其通过设置多层主转轴和副转轴，可以同时放置多个球磨罐，可实现少量和多种物料的同时研磨。但是球磨罐的表面与转轴套的表面会有磨损，在球磨罐转动的过程中，容易沿着主转轴的长度方向移动而容易从主转轴和副转轴之间掉落。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型目的是提供一种耐火浆料混合球磨机，达到使球磨罐不易发生移动的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种耐火浆料混合球磨机，包括球磨罐、机架、主轴、副轴，所述的主轴和副轴均转动连接于机架上，所述的主轴的轴心、副轴的轴心平行设置，所述的主轴与副轴之间形成用于放置球磨罐的容纳腔，所述的机架上固定连接有固定板，所述的固定板上转动连接有支撑杆，所述的球磨罐的端部固定连接有固定环，所述的固定环上开设有缺口，所述的支撑杆转动连接有连接环，所述的连接环上连接有卡板，所述的卡板穿过缺口并与固定环的内壁抵触。
[0006]实现上述技术方案，将球磨罐放置在容纳腔中，将卡板穿过缺口，卡板位于固定环的内部，通过卡板与固定环的内壁之间抵触，使球磨罐不易沿着主轴的轴向发生移动，在主轴旋转的情况下，通过摩擦力的作用，使球磨罐带动副轴同步转动，同时，球磨罐带动卡板、连接环、支撑杆转动。
[0007]作为本实用新型的一种优选方案，所述的卡板设置有多个，多个所述卡板沿着连接环的轴心均匀排布，所述的缺口的数量与卡板的数量相等，多个所述缺口沿着球磨罐的轴心均匀排布，所述的支撑杆与球磨罐同轴设置。
[0008]实现上述技术方案，通过设置多个卡板，使球磨罐转动的过程中能够更为平稳。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案，所述的卡板包括固定部和卡紧部，所述的固定部与连接环固定连接，所述的卡紧部滑动连接于固定部上，所述的固定部上开设有滑槽，所述的卡紧部上固定有滑块，所述的滑块滑动连接于滑槽中并通过防脱组件与滑槽连接，所述的滑槽的内壁与滑块之间连接有弹性件。
[0010]实现上述技术方案，将滑块置于滑槽中，通过防脱组件使滑块不易从滑槽内脱离，通过弹性件的弹力作用，对滑块施加作用力，使滑块沿着滑槽的长度方向移动，使卡紧部与固定环的内壁抵紧，通过弹性件的弹力作用，使卡紧部不易与固定环之间产生相对滑动，减少磨损，同时，能够适应不同大小的固定环，提升实用性。
[0011]作为本实用新型的一种优选方案，所述的防脱组件包括安装凹孔、弹片、防脱块、引导斜面，所述的安装凹孔开设于滑块的侧壁上，所述的防脱块滑动连接于安装凹孔中，所述弹片的两端分别与安装凹孔的内壁、防脱块连接，所述的引导斜面开设于防脱块上且用于与滑槽的边缘抵触，所述防脱块随同滑块滑动连接于滑槽中。
[0012]实现上述技术方案，将滑块往靠近滑槽的方向移动，使引导斜面与滑槽的边缘抵触，防脱块被压入到安装凹孔中，在滑块置于滑槽内后，通过弹片的弹力作用，使防脱块一部分从安装凹孔内伸出并置于滑槽中，从而使滑块不易从滑槽内脱出。
[0013]作为本实用新型的一种优选方案，所述的支撑杆上开设有调节孔，所述的调节孔内螺纹连接有调节杆，所述的调节杆连接有用于与球磨罐的端部抵触的挡板，所述的调节杆上螺纹连接有用于与支撑杆的端部抵紧的锁紧套。
[0014]实现上述技术方案，将调节杆转动，使挡板与球磨罐的端部抵触，通过抵紧的作用力，使卡板往远离固定环的方向移动，使卡板与固定环之间的作用力更大，从而进一步提升卡板与固定环之间的连接稳定性，将锁紧套转动并与支撑杆的端部抵紧，使调节杆定位。
[0015]作为本实用新型的一种优选方案，所述的机架上连接有副架，所述的副架上转动连接有联动杆和辅助杆，所述的联动杆的轴心与辅助杆的轴心平行，所述的联动杆与主轴通过万向轴连接。
[0016]实现上述技术方案，主轴转动，通过万向轴使联动杆转动，从而能够使位于联动杆和辅助杆之间的球磨罐也同步转动，以实现多个球磨罐转动，极大提升实用性。
[0017]作为本实用新型的一种优选方案，所述的主轴、副轴、联动杆和辅助杆的外壁上均连接有摩擦套。
[0018]实现上述技术方案，提升了与球磨罐之间的摩擦力，使球磨罐转动更为平稳。
附图说明
[0019]图1为实施例中外部结构示意图;
[0020]图2为体现防脱结构的示意图;
[0021]图3为体现锁紧套的位置示意图。
[0022]附图标记：1、球磨罐;2、机架;21、主轴;22、副轴;3、副架;31、联动杆;32、辅助杆;33、万向轴;34、摩擦套;4、固定板;41、支撑杆;42、连接环;5、卡板;51、固定部;52、卡紧部;53、滑槽;54、滑块;55、弹性件;6、固定环;61、缺口;7、防脱组件;71、安装凹孔;72、弹片;73、防脱块;74、引导斜面;8、调节孔;81、调节杆;82、挡板;83、锁紧套。
具体实施方式
[0023]以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0024]一种耐火浆料混合球磨机，包括球磨罐1、机架2、主轴21、副轴22。主轴21和副轴22均转动连接于机架2上，主轴21通过电机(图中未示出)驱动。主轴21的轴心、副轴22的轴心平行设置;主轴21与副轴22之间形成用于放置球磨罐1的容纳腔。
[0025]在机架2的一侧固定连接有副架3，在副架3上转动连接有联动杆31和辅助杆32，联动杆31的轴心与辅助杆32的轴心平行。联动杆31与主轴21通过万向轴33连接。在主轴21、副轴22、联动杆31和辅助杆32的外壁上均固定连接有摩擦套34，摩擦套34采用橡胶制成。主轴21、副轴22、联动杆31和辅助杆32的外径均相等。
[0026]将一个球磨罐1置于容纳腔中，将另一个球磨罐1置于联动杆31和辅助杆32之间。在电机启动时，主轴21旋转，通过摩擦力的作用使球磨罐1和副轴22同步转动。同时，通过联轴器带动联动杆31同步转动，在联动杆31转动时，通过摩擦力的作用，使球磨罐1与辅助杆32同步转动，从而达到使多个球磨罐1能够同时转动的效果。
[0027]在机架2上固定连接有固定板4，固定板4上转动连接有支撑杆41，支撑杆41的轴心与主轴21的轴心平行，在支撑杆41上通过轴承转动连接有连接环42，在连接环42的外壁上固定连接有卡板5，三个卡板5沿着连接环42的轴心均匀分布。
[0028]并且，在球磨罐1的端部固定连接有固定环6，固定环6的截面为L形。固定环6上开设有缺口61，三个切口沿着球磨罐1的轴心均匀分布。卡板5穿过缺口61并与固定环6的内壁抵触。
[0029]卡板5包括固定部51和卡紧部52。固定部51与连接环42固定连接，卡紧部52滑动连接于固定部51上，卡紧部52用于与固定环6抵紧。在固定部51上开设有截面为T形的滑槽53，滑槽53的长度方向与固定部51的长度方向平行。在卡紧部52上固定有滑块54，滑块54滑动连接于滑槽53中并通过防脱组件7与滑槽53连接。滑槽53的内壁与滑块54之间连接有弹性件55。弹性件55为弹簧。通过弹性件55的弹力作用，对滑块54施加作用力，使卡紧部52持续产生往靠近固定环6方向的移动的趋势。
[0030]该防脱组件7包括安装凹孔71、弹片72、防脱块73、引导斜面74。安装凹孔71开设于滑块54的侧壁上，防脱块73滑动连接于安装凹孔71中。弹片72也为弹簧，将弹片72的两端分别与安装凹孔71的内壁、防脱块73连接。引导斜面74开设于防脱块73上且用于与滑槽53的边缘抵触。防脱块73随同滑块54滑动连接于滑槽53中。
[0031]将滑块54往靠近滑槽53的方向移动，使引导斜面74与滑槽53的边缘抵触，防脱块73被压入到安装凹孔71中。在滑块54置于滑槽53内后，通过弹片72的弹力作用，使防脱块73一部分从安装凹孔71内伸出并置于滑槽53中，从而使滑块54不易从滑槽53内脱出。
[0032]在支撑杆41上开设有调节孔8，调节孔8与支撑杆41同轴设置。在调节孔8内螺纹连接有调节杆81，调节杆81远离支撑杆41的一端固定连接有用于与球磨罐1的端部抵触的挡板82。在调节杆81上螺纹连接有用于与支撑杆41的端部抵紧的锁紧套83。
[0033]当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
说明书附图(3)
声明：
“耐火浆料混合球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：浙江黄岩特涂新材料有限公司
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