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铜冶炼烟尘中砷、铟同步分离与高效回收工艺

235 编辑：中冶有色网来源：昆明冶金研究院有限公司

2025-12-10 16:12:15

权利要求 1.一种铜冶炼烟尘中砷、铟同步分离与高效回收工艺，其特征在于，包括如下步骤：按固液比S:L=1:2~4，将铜冶炼烟尘与水混合均匀，按70~100g/L加入浓硫酸，升温至70~85℃; 达到反应温度后，在溶液中加入10~20g/L的脱砷剂，恒温搅拌反应1.5~2.5h后，过滤，所得滤液即为含铟浸出液，所得滤渣即为含砷浸出渣; 将含铟浸出液与萃铟有机相按O:A=1:8~10的相比混合后，室温条件震荡萃取，静置分相后，将负载铟有机相与反萃剂按O:A=4~6:1的相比混合，室温条件震荡萃取，静置分相后，获得含铟反萃液; 按含铟反萃液中铟摩尔质量的1.5~2.5倍加入置换剂，室温条件下搅拌反应20~40min，过滤后得到海绵铟。 2.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘中砷、铟同步分离与高效回收工艺，其特征在于，所述铜冶炼烟尘与水的固液比S:L=1:3。 3.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘中砷、铟同步分离与高效回收工艺，其特征在于，所述脱砷剂为硫化钠、硫酸亚铁中的任一种。 4.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘中砷、铟同步分离与高效回收工艺，其特征在于，所述脱砷反应时间为2h。 5.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘中砷、铟同步分离与高效回收工艺，其特征在于，所述含铟浸出液与萃铟有机相的相比O:A=1:9。 6.根据权利要求1或5任一项所述的铜冶炼烟尘中砷、铟同步分离与高效回收工艺，其特征在于，所述萃铟有机相为P204萃取剂。 7.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘中砷、铟同步分离与高效回收工艺，其特征在于，所述负载铟有机相与反萃剂的相比O:A=5:1。 8.根据权利要求1或7任一项所述的铜冶炼烟尘中砷、铟同步分离与高效回收工艺，其特征在于，所述反萃剂为6M盐酸。 9.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘中砷、铟同步分离与高效回收工艺，其特征在于，所述置换剂为锌粉、铝粉中的任一种。 10.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘中砷、铟同步分离与高效回收工艺，其特征在于，所述置换反应时间为30min。说明书技术领域 [0001]本发明属于湿法冶金技术领域，

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