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本实用新型适用于尾气处理设备技术领域，提供了一种锌冶炼尾气处理设备，包括底座；尾气管，所述尾气管安装在所述底座的顶部并与锌冶炼装置的尾气口相连接；喷淋箱，所述喷淋箱安装在所述底座的顶部，所述尾气管贯穿装置喷淋箱，所述尾气管上设有开口，所述开口位于所述喷淋箱内；滤箱，所述滤箱可拆卸安装在所述尾气管上，所述滤箱用于过滤喷淋清洗后的气体；支撑架，所述支撑架安装在所述底座的顶部。本方案提供的锌冶炼尾气处理设备能够在净化尾气前对尾气内的热量进行回收利用，降低能源浪费。
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本实用新型公开了一种绿色矿山边坡治理装置，包括边坡，所述边坡上端开设蓄水池，边坡上端安装泵体，泵体右端安装抽取管，且抽取管位于蓄水池内，泵体左端安装输送管，边坡斜面安装若干个固定块，固定块通过锚杆固定在边坡上，固定块内部设置输水腔，固定块上端安装喷头，且喷头连通输水腔一端，固定块侧面安装连接管，连接管一端连通输水腔，连接管另一端连通输送管，边坡右端安装加水管。本实用新型通过太阳能板将光能转化为电能储存在电源里面使用
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本发明公开了一种铜冶炼烟尘中砷、铟同步分离与高效回收工艺，属于湿法冶金技术领域。按固液比1:2~4将冶炼烟尘与水混匀，按70~100g/L加入浓硫酸，升温至70~85℃加入10~20g/L脱砷剂，恒温反应1.5~2.5h，过滤得含铟浸出液与含砷浸出渣。浸出液与萃铟有机相按O:A=1:8~10混合，室温萃取，分相后将负载铟有机相与反萃剂按O:A=4~6:1混合，室温萃取，分相后按反萃液中铟摩尔质量的1.5~2.5倍加入置换剂，室温反应20~40min，过滤得海绵铟。
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本发明涉及一种从复杂难处理多金属尾矿中综合回收银铁的方法，包括如下步骤：复合介质强磁预富集和抛废，得到铁精矿和强磁选尾矿；催化控温磁化焙烧：以CaCl2作为催化剂，在CO+N2混合气环境中，通过“催化低温解锰+四阶控温护银防烧结+原位磁化提质降耗”技术，实现铁锰尾矿资源“低温解锰”和“护银磁化”；微波强化硫代硫酸钠浸出回收银，得到含银贵液和浸出尾矿；弱磁选回收铁，得到磁铁精矿和弱磁选尾矿。
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本发明涉及一种脱除锂辉石精矿中玄武岩和云母的干式磁选生产方法，属于矿物加工技术领域。将含水率为5%～15%的锂辉石精矿通过超高频振动筛处理，将含水率降低至1%～5%；将高频振动筛脱水后的锂辉石精矿通过凹凸结构传送带进行输送；将输送后的锂辉石精矿导入干式磁选机进行磁选分离，脱除其中的玄武岩和云母杂质，获得高品位的锂辉石精矿。采用本发明脱除锂辉石精矿中玄武岩和云母的干式磁选生产方法已经在澳大利亚某选矿厂工业化应用；实际应用表明，精矿品位和回收率显著提升，流程更简洁，运行能耗降低，经济效益显著增强。
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本实用新型涉及矿山开采领域，具体涉及一种富水岩石露天矿山预裂爆破装药装置，辅助装药管的下端与PVC管的上端之间设有快拆结构；快拆结构包括固定安装在PVC管的上端的连接管，辅助装药管的下端固定安装有用于拆入连接管内的管状的快拆插头，快拆插头的下端固定安装有向下延伸的弹性板，弹性板贴近连接管内壁的一侧设有卡块，连接管上设有供卡块卡入的固定槽；将PVC管和辅助装药管进行组装，通过辅助装药管上端的管口向PVC管内装药，装药效率更高。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为多级式酸性矿山废水吸附装置，包括吸附箱，吸附箱的顶部开设有两个第一操作口，吸附箱的内壁且位于第一操作口前后两端的位置均设有第一定位板，两个第一定位板之间连接有吸附盒，吸附箱的顶部开设有第二操作口，吸附箱的内壁且位于第二操作口前后两侧的位置均设有第二定位板，两个第二定位板之间连接有多个镂空板。
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本发明公开了一种铜钼伴生矿中钼金属的提取方法，属于湿法冶金技术领域。以火法冶炼铜钼伴生矿时产生的冶炼烟尘作原料，按固液比1:2~4将冶炼烟尘与水混匀，按50~80g/L加入浓硫酸，70~90℃浸出1~2h，钼进入浸出液。将浸出液与萃钼有机相按O:A=1:7~9混合，室温萃取，静置分相后将负载钼有机相与反萃剂按O:A=2~4:1混合，室温萃取，静置分相后获得含钼反萃液。将反萃液蒸发至体积缩减55~65%后，降温使钼酸铵结晶析出。将钼酸铵加热至550~650℃，恒温煅烧1~2h。所述方法可在铜冶炼时将钼通过高温煅烧挥发至烟尘中，大幅缩短工艺流程。
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本实用新型提供了一种铝合金轮带式连续铸造冷却水调节控制装置，涉及铝加工技术领域，解决了现有铝合金轮带式连续铸造机冷却水控制不精确，会导致铸坯晶粒粗大、中心形成空洞影响后续加工，产品存在强度达不到要求、产品断面空心的技术问题。本实用新型包括总水管和连通所述总水管的若干组分区水管，所述分区水管设有分区气动调节阀、分区手动阀、流量计和分区压力传感器，所述分区压力传感器包括分别用以检测所述分区气动调节阀前后的第一压力传感器和第二压力传感器。
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本发明公开了一种制酸酸泥回收硒、汞的方法，涉及有色金属冶炼领域。该方法将硫酸生产过程中净化工序产出的酸泥与浓硫酸进行浆化、低温焙烧，实现汞与硒的初步分离，焙烧渣再经过蒸馏工序，实现酸泥中汞的回收，蒸馏残渣则返回铅系统回收酸泥中的铅。该方法可以实现制酸酸泥中汞、硒的高效分离，具有硒、汞、铅梯次回收、环境友好等特点，方法操作简单，具有良好的经济效益。
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本发明公开了一种辉钼精矿中钼的高效分离纯化方法，属于湿法冶金技术领域。将辉钼精矿于400~600W，200~300℃，微波处理10~20min。与酸液按固液比1:3~5调浆，升温至180~250℃，氧分压调至0.5~1.5MPa，反应2~3h后冷却，过滤洗涤得酸浸液和酸浸渣。酸浸渣与碱液按固液比1:2~4混合，于60~80℃搅拌浸出1.5~2.5h，过滤洗涤得碱浸液和碱浸渣。将酸浸液：碱浸液=2~4:1混合，再按相比O/A=1:2~4加入萃取剂，室温萃取分相，得到负载有机相和萃余液。将负载有机相与反萃剂按相比O/A=2~4:1混合，室温萃取分相，得到反萃后液和萃取有机相。
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本发明公开了一种铜冶炼烟尘中钼的深度回收和富集工艺，属于湿法冶金技术领域。将烟尘与水按固液比S:L=1:2~4混匀，加入70~100g/L的浓硫酸，于70~85℃反应0.5~1.5h，过滤得酸浸液和酸浸渣。将酸浸液与萃钼有机相按相比O:A=1:7~9混合，萃取分相，将负载钼有机相与反萃剂按相比O:A=2~4:1混合，萃取分相得反萃液1。将酸浸渣洗涤后与水按固液比S:L=1:2~4混匀，加入90~110g/L的氢氧化钠，于70~85℃反应0.5~1.5h，过滤得碱浸液和碱浸渣。
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本发明公开一种长寿命、高性能层状银基电刷材料及其制备方法，属于银基复合材料制备技术领域。所述层状银基电刷材料的制备方法包括包括如下步骤：首先，采用真空蒸发镀在多壁碳纳米管纸表面沉积金属层得到表面改性的多壁碳纳米管纸；然后将表面改性的多壁碳纳米管纸和银合金粉末放在石墨模具中按照层进行交替装料，进行放电等离子烧结，得到层状银基电刷材料。
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本发明提供了一种含钛高炉渣处理装置及处理方法，涉及含钛高炉渣处理技术领域，包括处理炉，处理炉的顶部设有注入器，处理炉包括粒化炉段和反应炉段，粒化炉段内设有离心粒化装置，固化喷射组件，包括气体加压装置、颗粒加料器和环形喷流管件；环形喷流管件贯通设于粒化炉段内；粒化炉段内设有环形槽，环形槽的槽壁设为弧形槽壁，环形槽对应气流膜层设置。
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本发明属于选矿技术领域，具体公开一种铜渣高效磨矿分级回收方法。所述方法是将铜渣给入一段磨机进行一段磨矿；将一段磨矿矿浆给入一段水力旋流器进行分级，一段分级底流给入筛分设备或泵送至一段磨机进行磨矿闭路循环；给入筛分设备的一段分级底流经筛分，从筛上物料中回收铜金属，筛下物料泵送至一段磨机进行磨矿闭路循环；将一段分级溢流给入二段水力旋流器进行分级；将二段分级底流给入二段磨机进行二段磨矿，然后将二段磨矿矿浆与一段分级溢流合并给入二段水力旋流器进行分级；
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本发明公开了一种地质探矿用的钻探设备，属于地质勘察技术领域；包括钻孔机构，所述钻孔机构包括钻杆和驱动电机，所述驱动电机输出端安装所述钻杆，通过驱动所述钻杆转动以对目标地点进行钻探作业，其还包括支撑框架和驱动机构，所述钻孔机构设置于所述支撑框架上并与之滑动连接，所述驱动机构安装于所述支撑框架上并与钻孔机构连接，进行钻探时，将所述支撑框架放置于目标地点，通过驱动机构控制钻孔机构沿支撑框架上下滑动，当钻孔机构沿支撑框架向下滑动时对目标地点进行钻孔；
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本发明通过一侧设置有传动组件，通过丝杆和电机的配合，在监测支板上以及监测支杆上均设置有限位传感器，能够使监测设备在规定的范围内使用，既能够满足床层松散的监测，又能够减少使用成本，增设有自动上料机构，通过泥浆泵，将提前放置在矿浆桶内部的矿浆抽出，并且输送到进料口的位置，有利于缩短上料时间，提高工作效率，减少人工的劳动量。
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本实用新型公开了一种螺旋叶片轴，包括轴本体，所述轴本体分为前段、中段和后段；所述轴本体的前段和后段均可拆卸连接有螺旋叶片组件，轴本体的中段可拆卸连接有翻料叶片组件，所述翻料叶片组件边缘处均设置有水孔。本实用新型的目的在于提供一种螺旋叶片轴及双螺旋槽式洗矿机，以实现对叶片的更换，且减少了矿在尾部堵塞的风险。
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本发明公开了一种选矿用浮选机及铜钴矿选矿方法，属于矿石选矿技术领域；浮选机包括浮选槽体、充气搅拌机构、刮料下料组件和集料槽，所述浮选槽体内设置充气搅拌机构，所述刮料下料组件设置于浮选槽体一侧，所述集料槽设置于浮选槽体外并紧靠刮料下料组件设置；所述刮料下料组件包括安装轴和与安装轴可拆卸式连接的刮料机构，所述安装轴上沿其轴向设置多组刮料机构，每组刮料机构至少包括两个刮料机构并沿安装轴周向阵列设置；选矿方法采用磨矿调浆、混合浮选粗选、扫选、精选和铜钴分离的步骤进行。
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本实用新型是关于一种金属矿浮选用调浆槽，属于选矿设备技术领域。包括调浆槽、导料管、导料片、转轴；调浆槽内转动安装有转轴，转轴的下端固定安装有旋转盘，旋转盘的圆周面上间隔设置有第一搅拌叶片，旋转盘上设置有离心搅拌叶片；转轴的外围套设有导料管，转轴和导料管之间设有导料腔，导料管的顶部设有进料口，导料管的底部与旋转盘之间设有出料间隙；调浆槽的内侧壁上设有导料片。本申请通过在转轴的外侧套设导料管，通过导料管将顶部的矿浆向下引流，在调浆槽中形成从上向下的矿浆流；
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本发明公开了一种基于生物还原的铅锌选矿废水深度处理及资源化方法，属于选矿废水处理技术领域，本方法包括以下步骤：铅锌选矿废水依次经过絮凝沉淀和CO2降硬预处理，生物电化学系统除重金属、COD并产生甲醇，高级氧化深度除COD，中和沉淀除铁和硫酸根得到处理水，含水铁泥经异化铁还原处理后用于高级氧化。本发明可实现CO2和铁资源的循环利用，深度去除废水中COD、重金属，并显著降低硬度和硫酸根，处理水可全部回用至选矿工序或达标排放。
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本发明提供了一种ITO废靶回收制备复合催化剂的方法和复合催化剂。制备方法包括：将ITO废靶与硫混合，在惰性气氛下升温至300℃～430℃进行硫化反应，反应结束后冷却至室温，得到In2S3/In4SnS8/In2O3复合催化剂。复合催化剂由In2S3、In4SnS8以及In2O3构成，是一种具有异质结结构的In2S3/In4SnS8/In2O3复合催化剂。
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本发明提供了一种从含铂族金属催化剂中回收铂族金属的方法，可以包括以下步骤：将含铂族金属催化剂与活性金属混合，加热后得R‑M金属间化合物，其中，R为Li、Na、Ca和Mg中的至少一种，M为Ir、Pt、Pd和Rh中的至少一种；将R‑M金属间化合物氧化，得氧化后的金属间化合物；将氧化后的金属间化合物置于电解质溶液中，施加电压进行电解，在阴极得到铂族金属。本发明通过合金化‑氧化‑一步电解即可从催化剂中回收铂族金属，流程短，操作简便，效率高。
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本发明公开了一种矿山酸性废水应用于铜硫矿石分选的方法，涉及选矿技术领域；而本发明通过矿石磨矿作业中和磨后物料调浆中添加一定量的矿山酸性废水，充分利用矿山酸性废水中的铁、钙离子选择性抑制黄铁矿；通过低碱度下“次氯酸钙氧化改性‑乙基硫氨酯强力捕收‑亚硫酸钠的耦合调控”的技术方案，采用一次粗选、二次扫选和三次精选、中矿顺序返回的铜硫分选流程后，实现了矿山酸性废水的源头资源化处置和铜硫矿石的高效、绿色分选。
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本发明公开了一种从湿法炼锌的锌镉渣中联合回收锌镉的方法，包括S1、锌镉渣酸浸加锌粉置换；S2、对海绵镉进行真空熔炼；S3、将镉碱渣加入清水及氧化钙进行湿磨，过滤得到清液及滤渣，清液蒸发结晶后得到的氢氧化钠返回S2；S4、滤渣进行还原焙烧，得到可回收的锌镉烟尘、氧化钙残渣和三氧化硫，氧化钙残渣返回S3，三氧化硫制备硫酸，一部分硫酸返回S1；另一部分硫酸进入下一步骤；S5、用硫酸将烟尘溶解，得到含锌、镉的硫酸溶液，再加入锌粉进行置换得到海绵镉与硫酸锌溶液；海绵镉返回S2，硫酸锌返回S1。
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本发明公开了一种重有色冶金固废协同处置的方法，充分考虑各类固废所含金属种类、性质的兼容性及协同效应，将低温脱砷汞技术与各类固废处理的成熟技术合理组合，形成一套系统的固废综合处理技术，以达到固废从产生‑收集‑运输‑贮存‑处理及处置全方位有序控制。本发明为集中处置量小的单金属或多金属危废提供了技术解决方案，形成规模效益，降低了处理成本，提高了金属回收率，同时污染因子相对集中，便于处理。从根本上解决了烟尘、钴渣、铜渣、铜镉渣、阳极泥、酸泥等量少的固体危废单独处理成本高，污染物分散的问题。
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本实用新型涉及采矿设备技术领域，且公开了一种石英砂岩矿露天采矿高效铲装装置，包括铲斗，铲斗的底面开设有漏孔，漏孔的内部固定安装有加强环，铲斗的内底面固定安装有竖杆。本实用新型通过将束口袋穿过漏孔并使袋口铺开于加强环上，同时需要将束口袋内部的拉绳套接于两侧的竖杆上，之后启动气缸，气缸的输出轴可以带动杠杆、支座和压板向下方进行移动，压板进而可以有效的将袋口进行固定并压紧，同时竖杆位于对应通孔的内部，此时压板即可一并将拉绳进行压紧并固定
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本实用新型涉及探矿设备技术领域，且公开了一种探矿用矿样采集设备，包括底框，所述底框的表面设置有防护框。该一种探矿用矿样采集设备，通过伺服电机、第二传动杆、第一齿轮、齿轮传动带、第二齿轮、连接杆、第一搅碎辊和第二搅碎辊的配合设置，使用时通过伺服电机外接电源带动第二传动杆和第一齿轮进行转动，进而通过第一齿轮带动齿轮传动带和第二齿轮进行转动，继而通过第二齿轮带动连接杆和第一搅碎辊进行转动，通过第一搅碎辊带动第二搅碎辊进行转动，从而起到了对矿样进行破碎采集的作用
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本发明提供一种氧压浸出料液回收铜循环脱氯方法，所述的氧压浸出料液回收铜循环脱氯方法包括前处理、脱氯、置换和后处理步骤，具体包括：将氧压浸出料液澄清分离后得到物料上清液a；物料a中加入脱氯剂新鲜铜渣后在温度70~75℃进行除氯反应30~40min得到氯化亚铜沉淀b和脱氯后浆液c；将脱氯后浆液c中加入置换剂置换沉铜得到沉铜浆料d；将沉铜浆料d经沉降槽沉降后得到上清液e和底流f；沉降后的底流f一部分由泵送至脱氯步骤循环，一部分底流泵入压滤机，压滤后得到物料铜渣g，压滤液送入主流程。
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本发明涉及有色冶金浇铸设备技术领域，具体涉及一种有色金属锭水冷浇铸系统水冷控制系统及其控制方法。本发明包括方形结构的模具本体，所述模具本体内设置有敞口的模腔，在模腔的外部设置有中空夹层；在模具本体的下端设有模具冷却水进水口和模具冷却水出水口，形成闭合的冷却水循环通道；模具本体内冷却水的进出均由控制器控制。一种有色金属锭水冷浇铸系统水冷控制系统的控制方法，通过技术创新采用金属空心浇铸模具，并在浇铸模具的模腔内设置冷却水循环冷却，通过对冷却水流量温度控制实现金属铸锭温度控制
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2025年12月26日 ~ 28日 
