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铜冶炼烟尘中钼的深度回收和富集工艺

211 编辑：中冶有色网来源：昆明冶金研究院有限公司

2025-11-17 17:04:04

权利要求 1.一种铜冶炼烟尘中钼的深度回收和富集工艺，其特征在于，包括如下步骤：酸性浸出：将铜冶炼烟尘与水按照固液比S:L=1:2~4混合均匀后，加入70~100g/L的浓硫酸，升温至70~85℃，搅拌反应0.5~1.5h后过滤，得到含钼酸浸液和酸浸渣; 酸浸液萃取与反萃：将含钼酸浸液与酸性萃钼有机相按照相比O:A=1:7~9混合后，于室温振荡萃取，静置分相后，将负载钼有机相与反萃剂按照相比O:A=2~4:1混合后，于室温振荡萃取，静置分相后，得到含钼反萃液1; 碱性浸出：将酸浸渣洗涤后与水按照固液比S:L=1:2~4混合均匀后，加入90~110g/L的氢氧化钠，升温至70~85℃，搅拌反应0.5~1.5h后过滤，得到含钼碱浸液和碱浸渣; 碱浸液萃取与反萃：将含钼碱浸液与碱性萃钼有机相按照相比O:A=1:7~9混合后，于室温振荡萃取，静置分相后，将负载钼有机相与反萃剂按照相比O:A=2~4:1混合后，于室温振荡萃取，静置分相后，得到含钼反萃液2; 蒸发结晶：将含钼反萃液1和含钼反萃液2混合后，加热使溶液体积缩减后，降温使钼酸铵晶体结晶析出，得到钼酸铵晶体; 煅烧分解：将钼酸铵晶体加热至550~650℃，恒温保持1~2h，即可得到目标三氧化钼。 2.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘中钼的深度回收和富集工艺，其特征在于，所述铜冶炼烟尘与水的固液比S:L=1:3。 3.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘中钼的深度回收和富集工艺，其特征在于，所述酸浸的反应时间为1h。 4.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘中钼的深度回收和富集工艺，其特征在于，所述含钼酸浸液与酸性萃钼有机相的相比O:A=1:8。 5.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘中钼的深度回收和富集工艺，其特征在于，所述酸浸渣与水的固液比S:L=1:3。 6.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘中钼的深度回收和富集工艺，其特征在于，所述碱浸的反应时间为1h。 7.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘中钼的深度回收和富集工艺，其特征在于，所述含钼碱浸液与碱性萃钼有机相的相比O:A=1:8。 8.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘中钼的深度回收和富集工艺，其

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