简介：
一种通过火焰直接加热物料，以熔炼金属的冶金炉。由燃烧窀、熔炼室和排气烟道(烟囱)三个主要部分组成。整个炉膛就是一个用耐火材料衬里的长方形熔炼室。反射炉结构简单、投资小、使用的燃料种类较广(如煤、煤气、重油等)，是
铜、
镍、
锡等
有色金属的重要熔炼设备，被广泛用于处理矿石和精矿，尤其是处理细粒度的粉料;还可熔炼铁合金及用于金属的火法精炼。但由于火焰直接与金属接触，金属的氧化损失大。反射炉在冶金、化工等领域常用作焙烧设备。
结构：
反射炉由炉基、炉底、炉墙、炉顶、加料口、产品放出口、烟道等部分所构成。其附属设备有加料装置、鼓风装置、排烟装置和余热利用装置等。
(1)炉基：炉基是整个炉子的基础，承受炉子巨大的负荷，因此要求基础坚实。炉基可做成混凝土的、炉渣的或石块的，其外围为混凝土或钢筋混凝土侧墙。炉基底部留有孔道，以便安放加固炉子用的底部拉杆。
(2)炉底：炉底是反射炉的重要组成部分，由于长期处于高温作用下，承受熔体的巨大压力，不断受到熔体冲刷和化学侵蚀，因此必须选择适当的耐火材料砌筑或采用捣打烧结炉底，以延长炉子的使用寿命。对炉底的要求是坚实、耐腐蚀并在加热时能自由膨胀。
(3)炉墙：炉墙直接砌在炉基上。炉墙经受高温熔体及高温炉气的物理化学作用，因此熔炼反射炉炉墙的内层多用镁砖、镁
铝砖砌筑，外层用黏土砖砌筑，有些重要部位用铬镁砖砌筑。熔点较低的金属熔化炉，如熔铝反射炉的内外墙均可用黏土砖砌筑。
(4)炉顶：反射炉炉顶从结构形式上分为砖砌拱顶和吊挂炉顶。周期作业的反射炉及炉子宽度较小的反射炉，通常采用砖砌拱顶。大型铜熔炼反射炉多采用吊挂炉顶。
(5)产品放出口：反射炉的放出口有洞眼式、扒口式和虹吸式三种形式。铜精炼反射炉采用普通洞眼式放铜口。洞眼的尺寸一般为和5~30mm，其位置可设在后端墙、侧墙中部或尾部炉底的低处。炼锡反射炉采用水冷的洞眼式放锡口，即在普通砖砌洞眼放出口处的砖墙外嵌砌一冷却水套。虹吸式产品放出口与前两种产品放出口相比，具有操作方便、安全、改善劳动条件、提高产品质量等优点。
特点：
反射炉具有结构简单，操作方便，容易控制对原料和燃料的适应性好，生产过程中耗水少，作业率高，适合大规模生产等优点。因此反射炉在熔炼铜，锡，铋和处理
铅浮渣以及金属的熔化及熔炼等方面有广泛的应用。目前在全世界
铜冶炼中，反射炉熔炼占30%~40%，80%~90%的锡石是反射炉熔炼产生的。
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