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本发明公开了一种从湿法锌冶炼浸出液中沉铁的方法及其应用，涉及湿法冶金技术领域。本发明具体公开了包括如下步骤的方法：湿法锌冶炼产的含有硫酸锌、硫酸亚铁的浸出液与氧化剂、第一中和剂在反应器内进行半酸氧化中和沉铁反应；第一中和剂的锌与沉铁得到的赤铁矿渣的铁的质量比为(0.4‑0.6):1；沉铁反应含有至少五级子反应；第一级子反应、第二至第四级子反应、第五级子反应的中和剂的用量分别为所有中和剂用量的20wt%‑35wt%、55wt%‑70wt%、5wt%‑10wt%。该方法能够有效实现沉铁过程产的铁渣中硫的减量化控制。
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本申请提供了一种锌冶炼浓缩槽的自动排渣装置，所述自动排渣装置至少包括：浓缩槽、浓密机、溢流槽、进液管、出液管；所述进液管连接所述浓密机，所述浓密机设置于所述浓缩槽内，所述浓缩槽上部开有溢流口用于连通所述溢流槽，所述浓缩槽上部开有溢流口通过排液管连通所述溢流槽；所述浓缩槽底部设有排渣阀门和底流泵，所述溢流槽底部连接有溢流阀门和溢流泵。
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本实用新型涉及离心机技术领域，公开了一种小型高速离心机，包括底座，底座是哪个固定连接有机箱，机箱内壁固定连接有安装座，安装座内通过轴承转动连接有转动架，转动架内设置有多组圆周分布的插装口，插装口内设置有伸缩槽，伸缩槽内滑动连接有顶推块，顶推块内设置有插槽，插槽与插装口相互配合，本实用新型首先通过吸盘对设备与工作台之间进行吸附固定，从而增强设备与工作台之间的稳定性，进而避免设备在运行过程中发生移动，同时通过压块与顶推块相互配合对试管进行自适应夹持固定，进而避免试管在离心过程中发生晃动
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本实用新型公开了一种防堵塞振动筛，包括筛分箱，所述筛分箱内固定有倾斜设置的筛板，所述筛板上端一侧设置有与所述筛板平行的螺杆，所述螺杆上套设有螺块。有益效果在于：本实用新型通过设置驱动电机、主动轮、同步带、从动轮、万向轴、螺杆、螺块、滚轴以及锥形块组成的清堵机构，在筛分过程中，驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，从动轮通过万向轴带动螺杆转动，进而使螺块带动滚轴沿着筛板作往复移动，在移动过程中，锥形块可依次处于筛板上的筛孔内，进而将堵塞在筛孔内的物料进行挤压使其排出
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本发明公布了一种细钨丝在线退火装置及其工艺，涉及细钨丝在线退火技术领域，包括用于拉丝模块以及退火模块，拉丝模块包括放丝侧导轮可导轮，钨丝依次经过放丝侧导轮、石墨乳涂覆部、炉排部、拉丝模部、拉丝侧导轮完成首次拉丝，在拉丝侧塔轮上调整方向使钨丝在拉丝侧塔轮与放丝侧导轮可导轮之间形成多次往返拉丝状态。本发明提供一种细钨丝在线退火装置及其工艺，通过将退火模块与拉丝模块分开独立设置，不会对炉排部形成热辐射，从而避免炉排部受外部高温影响，能够均匀的对钨丝进行退火操作
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本发明公开了一种硫化锌精矿氧化还原熔炼的方法，涉及火法冶金技术领域，包括以下步骤：步骤一：配料；步骤二：制粒；步骤三：氧化熔炼；步骤四：还原熔炼，将氧化脱硫后的锌氧化物熔体加入还原侧吹炉，加入粒煤，粒煤占比锌氧化物熔体重量的15%‑18%，通入富氧空气进行还原熔炼，并在炉子上部空间加入发生炉水煤气，控制炉气（H2+CO）/CO2体积比值1.5‑2.0；步骤五：烟化；步骤六：冷凝分离；步骤七：精馏。本发明在还原侧吹炉的上部空间加入发生炉水煤气，通过控制炉气（H2+CO）/CO2体积比值1.5‑2.0
本申请提供一种掺杂包覆型富锂锰基正极材料及其制备方法、锂离子电池和用电设备，涉及锂离子电池领域。掺杂包覆型富锂锰基正极材料包括内核、中间层和碳包覆层，内核中含有元素M1，中间层中含有元素M1和M2，M1包括Mg、Ca、Sr中的至少一种，M2包括Sb、Bi、P中的至少一种。本申请通过利用M1元素体相掺杂来增强富锂材料中氧的可逆性，并通过微量M2元素进行表面电子结构调控，实现纳米级表面掺杂，调控表层Li2MnO3相的能带结构，增强结构可逆，成功缓解了材料由表面向内部的结构相变恶化趋势，提升了材料的循环性能与电压衰减。
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本发明公开了一种粉末冶金高速钢齿轮的热处理方法，包括以下步骤：S1力学性能调控；S2，齿轮半精加工；S3，去应力稳定处理；S4，表面耐磨性能提升；S5齿轮成品加工。本发明的粉末冶金高速钢齿轮的制备技术适用于航空发动机、燃气轮机等传动齿轮及传动轴，所制备得到的粉末冶金高速钢具有优异的耐磨损、抗疲劳性能，心部组织为均匀分布粒状碳化物和马氏体，具有高韧性、高强度及耐冲击特点。
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本发明公开了一种再生铝A380的铁含量降级制备工艺，该工艺通过在熔炼过程中添加占比3:1000的精炼剂，使铁形成高熔点化合物或浮渣并扒除，再在620℃时以1200W功率超声处理40s，促使针状β‑Fe相向细小α‑Fe相转变，促进铁与Mn、Si反应形成均匀分布的稳定金属间化合物。此工艺无需额外复杂加工，通过传统重力铸造实现，能有效降低铁含量（从1.158%降至0.855%），显著提升抗拉强度（从179MPa升至389MPa），成本低、环保，适用于主承力结构件，具有商业化潜力。
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本发明涉及一种铜钴渣的氧压浸出方法，包括如下步骤：将待处理的铜钴渣调浆后，磨矿，获得矿浆；将所述矿浆与浓硫酸混合反应后，获得混合浆料；对所述混合浆料进行氧压浸出后，固液分离，获得氧压浸出液和氧压浸出渣。本发明通过先用浓硫酸处理矿浆，再进行氧压浸出，可有效提高钴浸出率，并降低铁的浸出率。
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湖南省某矿区存在多家锑矿采选企业及锑品冶炼企业，这些企业很长一段时间对锑矿进行大规模的开采和锑品冶炼，以多种不同的形式向环境中排放了大量的砷、锑污染物，导致矿区及附近区域的部分地下水和地表水遭受了严重的砷、锑污染，受污染水体通过吸附、沉淀、生物吸收等多途径进入土壤或河道底泥，再通过生物链转移到人体，给当地居民的生命健康和农产品安全构成了严重威胁。
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本发明公开了一种自驱动的氧化还原耦合焙烧策略回收硫化物废旧固态电池的方法，属于有价金属回收技术领域。所述方法处理对象为含锂废弃材料，包括废旧硫化物固态电解质及配套锂电池电极材料，目标回收成分为锂离子与过渡金属离子。本方案通过优化分离工艺，实现退役硫化物固态电池中锂元素的选择性高效提取，同步完成硅基负极材料与有价金属组分的分离回收，有效提升资源循环经济价值。
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本发明公开了一种钒钛铁精矿选择性磨矿提高铁品位的方法，属于选矿技术领域。将钒钛铁粗精矿通过网孔为0.038mm的筛网进行分级，分级所得+0.038mm粒级产品经过搅拌磨矿后，与分级所得‑0.038mm粒级产品合并成优化粒级产品，所述优化粒级产品依次进行脱磁处理和磁选提质，得到提质铁精矿，该方法针对钒钛铁粗精矿的矿物组成和嵌布特点，采用“分级+磨矿+脱磁+磁选”工艺流程，能够有效提高铁精矿的品位，同时降低硅、镁、铝等杂质元素的含量，为钒钛磁铁矿的高效回收与低成本冶炼提供技术支持。
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本申请公开了一种负极材料、负极材料的制备方法及其应用，负极材料包括内核和包覆层，包覆层将内核包裹于内，包覆层包括一层或多个层，其中，内核的材料包括硼掺杂的多孔硅碳，包覆层的材料包括固态电解质以及异质结构碳中的一种或多种，负极材料能够应用于制备电池的负极，有利于提升电池的倍率性能和循环性能。
本发明公开了一种制备金属蒸气的蒸发炉，包括炉体，所述炉体包括：进气段，用于提供保护气体；金属熔化段，用于将固态金属熔化并形成金属液体；金属蒸发段，用于将所述金属液体蒸发形成金属蒸气，所述金属熔化段与金属蒸发段相连，且金属熔化段和金属蒸发段之间设有供金属液体从金属熔化段流入金属蒸发段的金属液体流通通道，所述进气段的输出端与金属蒸发段相连；进炉段，用于将所述金属蒸气送入烧结炉，所述进炉段的输入端与金属蒸发段相连。本发明还公开了一种金属蒸气的制备方法及烧结装置。
本发明属于陶瓷金属复合材料的技术领域，具体涉及一种多相陶瓷复合板材及制备方法、球磨机用金属基陶瓷复合衬板及制备方法，所述复合材料按重量份数包括氧化锆70‑90份、碳化硅5‑10份、氧化铝5‑10份、二氧化钛2‑6份、碳化钨2‑5份、氧化钪2‑4份、氧化钴2‑4份、钽酸钾1‑3份、钛酸钾1‑3份、三氧化二铋1‑2份、氧化铒1‑2份。通过混合、湿磨、干燥、压制及高温烧结，获得致密的陶瓷板材，并进一步破碎筛选形成异形陶瓷片材。
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本发明属于合金材料技术领域，具体涉及一种陶瓷颗粒增强耐磨合金材料及其制备方法，其中陶瓷颗粒增强耐磨合金材料，包括以下质量份制备原料：Cu块25～30份、Al块5～8份、陶瓷相4～7份、Ni粉0.8～1.2份、W粉0.5份、Mo粉0.6～0.9份、碳纤维0.2份和表面活化剂0.4～0.7份；本发明以矿物混合物为陶瓷相前驱体，通过碳粉、硅溶胶和碳酸盐协同作用，提升陶瓷相强度、韧性与致密性，改善与金属基体的结合；在Cu‑Ni合金基体中，W、Mo、Ni和碳纤维经高温反应形成多元复合结构
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本发明涉及矿山填充技术领域，特别涉及一种充填料浆智能即时制备充填系统与方法，系统包括絮凝剂制备添加装置、尾矿仓、深锥浓密机、溢流水池、原料仓、原料混合仓、动态选粉机、胶固粉仓、搅拌机、充填工业泵、充填管道，同时还包括数字孪生平台，具体包括智能浓密模块、级配‑细度优化模块以及智能即时制备模块。本发明能够制备高质量充填料浆后加压输送至采场，实现充填料浆的即时制备、配比动态优化及充填过程精准调控，有效避免了胶结材料质量不足以及储存性能衰退等，提升了充填稳定性和资源利用率，兼具了智能化与环保性。
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本发明属于金属材料领域，提供了一种适用于矿山磨矿的硬质合金耐磨钢球及其制备方法，本发明采用了废钢生铁为基础原料配比C2.1‑2.2%、Cr9.8‑10.0%、V0.10‑0.20%、Ti0.03‑0.06%的化学成分，通过中频感应炉熔炼、受控引氮建立V‑Ti‑C‑N微合金体系、底注浇注凝固及奥氏体化淬火回火热处理工艺，形成以MN/MCN为硬核、碳氮化铬为梯度自钝化壳层的核壳析出相微结构设计，实现了表层硬度HRC60‑63、心部硬度HRC54‑58的性能指标，核壳析出相平均粒径20‑200nm弥散分布，壳层厚度5‑50nm
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本实用新型提供一种矿山通风设备用稳定安装架，包括：支撑装置；第一连接板转动安装于支撑装置顶部的一侧，支撑装置顶部的另一侧设置有第二连接板。本实用新型提供一种矿山通风设备用稳定安装架，通过第二螺栓将第一连接板和第二连接板安装在矿山内壁顶部两侧，支撑板通过转动杆转动不设置在第一连接板和第二连接板之间，使用者安装管道时，将管道从第一连接板和第二连接板之间从下向上穿过，然后再通过转动杆转动支撑板，使得第一螺栓螺纹啮合进螺纹孔的内部，使得支撑板拖住通风管，本装置结构简单，实用性强，方便操作人员对通风管安装
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本发明公开了一种非晶纳米晶磁性材料生产方法，涉及非晶纳米晶技术领域，包括以下操作步骤：S1：材料准备；S2：合金熔炼：将准备好的原材料按特定比例加入真空感应熔炼炉中；S3：单辊快淬制带：熔炼好的合金液通过真空感应熔炼炉底部的喷嘴流出，喷射到高速旋转的铜辊表面，使得合金液凝固成薄带；S4：纳米晶化处理：将制得的非晶薄带放入真空退火炉中进行退火处理；S5：磁场热处理：在退火处理之后，将薄带置于强磁场环境下再次进行热处理；S6：成型加工：使用卷绕装置将薄带卷绕成为电感线圈。
本发明公开了一种缓倾斜中厚地下沉积型铝土矿伪倾斜多层条带式开采方法，特别适用于顶板不稳固的缓倾斜中厚铝土矿安全高效开采。在矿体中布置脉内中段运输巷将矿体划分为不同中段，中段间预留顶底柱，中段内沿矿体走向方向划分采区，采区间留设间柱，分别掘进采区斜坡道、下分层装矿平巷、分段运输平巷、分层联络道、上分层切割平巷，并布置两种规格条带，所布置的采区、矿块、采区斜坡道、条带、间柱均伪倾斜布置，回采作业分两步骤分层回采，先采3m~5m条带、后采6m~8m条带，按照先采下层后采上层的开采顺序，每一分层采完及时充填。
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一种氮掺杂双碳层多孔硫化锌材料及其制备方法与应用，属于钠离子电池技术领域。本发明通过g‑C3N4微软模板，复合锌基金属有机框架后硫化，最后再次包覆碳层得到氮掺杂双碳层多孔硫化锌复合材料。利用金属有机框架材料的高比表面积和可调控孔隙结构，显著提升了材料的储钠性能。通过g‑C3N4和聚吡咯衍生的双碳层包覆结构，内层氮掺杂碳层提高了导电性和钠离子吸附能力，外层碳层抑制了ZnS的体积膨胀，增强了结构稳定性。双碳层包覆显著提升了ZnS@NDC复合材料的电化学性能。
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本发明提供一种从铅锌尾矿中回收重晶石的方法，包括以下步骤：预处理阶段：控制球磨机对铅锌尾矿进行研磨，使铅锌尾矿的细度达到0.074mm占72‑75％，并将铅锌尾矿的矿浆浓度控制在41％‑45％，在球磨机的浇料口加入硫酸锌，加入量为1950‑2050克/吨、粗选阶段和精选阶段。本发明提供的一种从铅锌尾矿中回收重晶石的方法，提高回收效率：通过硫酸锌的活化作用、黄药的捕收作用、二号油的起泡作用以及玻璃水的抑制作用，有效提高了重晶石的回收效率；
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工业污水污染物种类多，含有大量难降解有机物造成处理难度大等一系列问题。传统污水厂处理污水的工艺为混凝-沉淀-过滤-消毒，这种工艺对有机物的去除效果微乎其微。2007年起，我国饮用水的标准有了新的实施准则，对有机物的排放浓度进行了高标准的限制。同时，经专业化工污水处理厂处理过的化工排放污水，其COD(化学需氧量，下文均用COD代替)排放标准由之前的100mg/L，提升为60mg/L。
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本发明公开了一种易切削环保黄铜合金及其制备方法。所述易切削环保黄铜合金以质量百分比计，包括以下组分：Zn：32％～36％；Al：0.8％～1.2％；Mg：0.4％～0.6％；Ca：0.4％～0.6％；Ga：0.4％～0.6％；La：0.1％～0.3％；Ce：0.1％～0.3％；Dy：0.1％～0.3％；余量为Cu。本发明通过合金原料配比设计，往合金中，加入铝、镁、钙、镓等元素替代有毒元素铅和镍，提高合金的机械性能、加工性能和耐腐蚀性能。
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本发明涉及圆锥破碎机技术领域，具体为一种防堵塞的采矿用圆锥破碎机，包括架体和破碎组件，所述架体内固定连接有环体和底板，所述底板设置在环体的底部，所述环体底部固定连接有承托块；所述破碎组件设置在环体内，所述破碎组件包括设置在环体内的底盘，所述底盘内转动连接有转盘，所述底板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端与转盘的偏心位置固定连接，所述底板的顶部固定连接有顶盘，所述顶盘的顶部固定连接有动锥，所述顶盘内开设有多个凹槽
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本发明公开了一种低成本高磁性能的粉末冶金软磁材料的制备方法，将磷化三铁、石蜡粉、铁粉混合获得混合粉，将混合粉压制成型获得压坯，将压坯先进行预烧结，获得预烧结坯，将预烧结坯复压后再进行烧结，即得粉末冶金软磁材料；本发明的制备方法，以磷化三铁、石蜡粉、铁粉作为原料，通过控制原料的粒径，无需进行造粒球化，直接进行混合后即能够获得流动性非常优异的混合粉，通过将混合粉压制成型即能够获得较高密度的压坯，然后将压坯先初步进行预烧，再进行复压进一步提升密度，最后再进行烧结，从而获得高磁性能的粉末冶金软磁材料。
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本发明公开了一种高韧性超粗晶硬质合金的制备方法，属于粉末冶金材料领域。本发明提供的高韧性超粗晶硬质合金的原料包括碳化钨和粘结剂。所述碳化钨为FSSS粒度大于25微米的碳化钨粉末；所述粘结剂为由99~100%钴、0~0.2%磷化钴、0~1%硅化钴混合而成含钴粘结剂粉末。本发明公开的方法包括混合‑压制‑烧结。本发明通过多烧结过程分阶段进行设计，促进了合金中晶粒的均匀生长。本发明通过对合金原料配方以及制备流程的设计，促进晶粒粗化，抑制合金烧结时粘结相进行马氏体相变，协同提高了合金的韧性。
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2025年12月26日 ~ 28日 
