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粉末冶金高速钢齿轮的热处理方法

192 编辑：中冶有色网来源：中国航发中传机械有限公司

2025-11-28 16:49:54

权利要求 1.一种粉末冶金高速钢齿轮的热处理方法，其特征在于：包括以下步骤： S1、将粉末冶金高速钢棒料进行调质热处理，获得芯部硬度为31-45HRC的粉末冶金高速钢棒料; S2、将粉末冶金高速钢棒料进行半精加工，获得齿轮半精加工部件; S3、将齿轮半精加工部件进行稳定处理，消除齿轮半精加工部件的内应力并均匀组织; S4、将齿轮半精加工部件的待氮化表面进行吹砂处理，活化材料表面; S5、将吹砂处理后的齿轮半精加工部件进行氮化热处理，所述氮化热处理包括以下步骤：将齿轮半精加工部件置于氨气氛围内，升温至490～550℃温度下保温，在升温过程中，氨分解率为35～45%; S6、将氮化热处理后的齿轮半精加工部件进行精加工，获得粉末冶金高速钢齿轮。 2.根据权利要求1所述的粉末冶金高速钢齿轮的热处理方法，其特征在于：步骤S1中，所述调质热处理包括以下步骤： A1、将粉末冶金高速钢棒料在980～1120℃温度下保温处理，使粉末冶金高速钢棒料的组织变成奥氏体组织; A2、将粉末冶金高速钢棒料在30-90℃温度淬火油中进行淬火处理，使奥氏体组织变成马氏体组织与粒状碳化物; A3、将粉末冶金高速钢棒料在500-700℃温度下进行回火处理，使马氏体组织均匀化。 3.根据权利要求2所述的粉末冶金高速钢齿轮的热处理方法，其特征在于：步骤A1中，所述保温处理的时间为90-210min。 4.根据权利要求3所述的粉末冶金高速钢齿轮的热处理方法，其特征在于：步骤A1中，所述保温处理的时间为130-150min。 5.根据权利要求2所述的粉末冶金高速钢齿轮的热处理方法，其特征在于：所述淬火处理后1h内进行油冷处理。 6.根据权利要求2所述的粉末冶金高速钢齿轮的热处理方法，其特征在于：步骤A3中，所述回火处理的次数为2-3次。 7.根据权利要求1至6中任一项所述的粉末冶金高速钢齿轮的热处理方法，其特征在于：步骤S3中，稳定处理的温度为500-600℃，时间为120-240min。 8.根据权利要求1至6中任一项所述的粉末冶金高速钢齿轮的热处理方法，

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