权利要求
1.一种适用于红土型金矿的选矿装置,其特征在于:包括支座(1),所述支座(1)一端固定安装有研磨箱(19),所述研磨箱(19)的一侧安装有电机一(2),所述电机一(2)转动连接有研磨柱一(4),所述研磨柱一(4)的一侧设置有研磨柱二(5),所述研磨箱(19)的上端安装有入料斗(3),所述研磨箱(19)的一侧设置有出料孔(7),所述出料孔(7)的一侧设置有水槽箱(15),所述水槽箱(15)的内部安装有清洗装置(8),所述水槽箱(15)上表面固定安装有支架(9),所述水槽箱(15)的一侧安装有安装座(18);
所述安装座(18)的一侧安装有两组电机二(17),两组所述电机二(17)的输出轴均连接有转杆(10),所述转杆(10)的外侧安装有螺旋叶(11),所述螺旋叶(11)的一侧安装有搅拌叶(12),所述搅拌叶(12)的下表面设置有导流板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于红土型金矿的选矿装置,其特征在于:所述清洗装置(8)包括有水箱(81),所述水箱(81)的内部安装有两组输水管二(83),所述输水管二(83)安装有若干高压喷头二(85),所述水箱(81)的一侧安装有输水管一(82),所述输水管一(82)安装有若干高压喷头一(84)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于红土型金矿的选矿装置,其特征在于:所述高压喷头二(85)位于输水管二(83)的外侧,所述高压喷头一(84)位于输水管一(82)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种适用于红土型金矿的选矿装置,其特征在于:所述电机一(2)带动研磨柱一(4)和研磨柱二(5)做相对运动,所述研磨箱(19)内部开设有通孔,所述研磨柱二(5)和研磨柱一(4)从通孔中穿过。
5.根据权利要求4所述的一种适用于红土型金矿的选矿装置,其特征在于:所述导流板(14)位于两组转杆(10)下方,所述导流板(14)将两组转杆(10)隔开。
6.根据权利要求5所述的一种适用于红土型金矿的选矿装置,其特征在于:所述转杆(10)末端固定安装有搅拌叶(12),所述水槽箱(15)的一侧开设有出料口(16),所述出料口(16)位于导流板(14)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种适用于红土型金矿的选矿装置,其特征在于:所述研磨箱(19)内部设置有导物板(6),所述导物板(6)呈三角形。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于金矿选矿技术领域,具体的说是一种适用于红土型金矿的选矿装置。
背景技术
[0002]选矿是根据矿石中不同物质的物理、化学性质,在矿石研磨细以后,采用重选法、
浮选法等方法将有用矿物与脉石矿物分开的过程。红土型金矿,是一种重要金矿,虽然这种矿的品位不高,但其规模大、易采易选、成本低、效益高,金是一种相对稳定的金属,在红土化去硅作用过程中,它不会随其它活泼金属离子一道流失,和铁一样得到富积,现有的金矿选矿装置结构过于复杂,操作难度大使整个选矿过程费时费力,在进行选矿时效率低下,且选矿不彻底,导致部分矿石需要进行重新选矿,矿石在开采后会与泥土混在一起,为保证后续加工,需要进行彻底的清洗,以排除泥土,降低了整个系统的实用性。
[0003]为此,本实用新型提供一种适用于红土型金矿的选矿装置。
实用新型内容
[0004]为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种适用于红土型金矿的选矿装置,包括支座,所述支座一端固定安装有研磨箱,所述研磨箱的一侧安装有电机一,所述电机一的内部转动连接有研磨柱一,所述研磨柱一的一侧设置有研磨柱二,所述研磨箱的上端安装有入料斗,所述研磨箱的一侧设置有出料孔,所述出料孔的一侧设置有水槽箱,所述水槽箱的内部安装有清洗装置,所述水槽箱上表面固定安装有支架,所述水槽箱的一侧安装有安装座;
[0006]所述安装座的一侧安装有两组电机二,两组所述电机二的输出轴均固定连接有转杆,所述转杆的外侧安装有螺旋叶,所述螺旋叶的一侧安装有搅拌叶,所述搅拌叶的下表面设置有导流板。
[0007]优选的,所述清洗装置包括有水箱,所述水箱的内部安装有两组输水管二,所述输水管二的内部安装有若干高压喷头二,所述水箱的一侧安装有输水管一,所述输水管一的内部安装有若干高压喷头一。
[0008]优选的,所述高压喷头二位于输水管二的外侧,所述高压喷头一位于输水管一的外侧。
[0009]优选的,所述电机一带动研磨柱一和研磨柱二做相对运动,所述研磨箱内部开设有通孔,所述研磨柱二和研磨柱一从通孔中穿过。
[0010]优选的,所述导流板位于两组转杆下方,所述导流板将两组转杆隔开。
[0011]优选的,所述转杆末端固定安装有搅拌叶,所述水槽箱的一侧开设有出料口,所述出料口位于导流板的一侧。
[0012]优选的,所述研磨箱内部设置有导物板,所述导物板呈三角形。
[0013]本实用新型的有益效果如下:
[0014]1.本实用新型所述的一种适用于红土型金矿的选矿装置,通过清洗装置中的输水管一和输水管二上的高压喷头一和高压喷头二,对矿石进行全方面清洗,通过电机二带动转杆转动,转杆带动螺旋叶和搅拌叶对矿石进行搅拌摩擦,从而配合清洗装置能够更好的对矿石进行清洗。
[0015]2.本实用新型所述的一种适用于红土型金矿的选矿装置,通过导流板将两组转杆隔开,从而使两组转杆上安装的螺旋叶和搅拌叶工作时互不影响,增加摩擦清洗能力,从而提高效率。
附图说明
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图;
[0018]图2是本实用新型实施例一的进料装置和研磨装置示意图;
[0019]图3是本实用新型实施例一的清洗装置和传动装置结构示意图;
[0020]图4是本实用新型实施例一的清洗装置和传动装置剖视图;
[0021]图5是本实用新型实施例一的清洗装置结构示意图;
[0022]图中:1、支座;2、电机一;3、入料斗;4、研磨柱一;5、研磨柱二;6、导物板;7、出料孔;8、清洗装置;81、水箱;82、输水管一;83、输水管二;84、高压喷头一;85、高压喷头二;9、支架;10、转杆;11、螺旋叶;12、搅拌叶;14、导流板;15、水槽箱;16、出料口;17、电机二;18、安装座;19、研磨箱。
具体实施方式
[0023]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0024]如图1至图5所示,本实用新型实施例所述的一种适用于红土型金矿的选矿装置,包括支座1,支座1一端固定安装有研磨箱19,研磨箱19的一侧安装有电机一2,电机一2并排设置有两台,两台电机一2的转动轴穿过研磨箱19壁,并分别转动连接有研磨柱一4和研磨柱二5,即研磨柱一4的一侧设置有研磨柱二5,研磨柱一4和研磨柱二5水平并排设置,且研磨柱一4和研磨柱二5相对转动,通过研磨柱上破碎齿对原矿进行破碎研磨,研磨箱19内部设置有导物板6,导物板6呈三角形。
[0025]研磨箱19的上端安装有入料斗3,研磨箱19的一侧设置有出料孔7,出料孔7的一侧设置有水槽箱15,水槽箱15上安装有清洗装置8,清洗装置8包括有水箱81,水箱81上靠近研磨箱19一侧安装有两组输水管二83,输水管二83上安装有若干高压喷头二85,水箱81的另一侧安装有输水管一82,输水管一82的内部安装有若干高压喷头一84,水槽箱15上表面固定安装有支架9,水槽箱15的一侧安装有安装座18;
[0026]安装座18的一侧安装有两组电机二17,两组电机二17的输出轴均连接有转杆10,转杆10通过轴承转动安装在安装座18上,并延伸入水槽箱15中,转杆10的外侧安装有螺旋叶11(领域中也称绞龙叶片),转杆10远离电机二17一侧安装有搅拌叶12,转杆10的下表面设置有导流板14。
[0027]具体的,矿石在开采后会与泥土混合在一起,操作人员将矿石,从入料斗3处放入研磨箱19内部,研磨箱19内部安装有研磨柱一4和研磨柱二5,研磨柱一4和研磨柱二5由研磨箱19外侧安装的电机一2带动,电机一2和电机二17是现有电器,可参考Y801-2,电机一2和电机二17电器工作原理属于现有技术,本案不加以赘述,矿石通过研磨柱一4和研磨柱二5相对运动进行打碎研磨,打碎研磨后的矿石通过导物板6运输到研磨箱19一侧开设的出料孔7处,导物板6呈三角形,方便打碎后的矿石运输到出料孔7处,出料孔7一侧处紧贴安装有水槽箱15,打碎后的矿石运输到水槽箱15内部,水槽箱15内部安装有转杆10,转杆10由两组电机二17输出轴带动,通过安装座18安装在水槽箱15的一端,转杆10的外侧安装有螺旋叶11,转杆10的末端安装有搅拌叶12,转杆10转动带动螺旋叶11和搅拌叶12转动,从而对矿石起到运输和搅拌的作用,水槽箱15上表面设置有水箱81,输水箱81外接水源,一般通过水管与水箱81高位进水口连接,水箱81通过支架9安装在水槽箱15上表面处,水箱81内部安装有水泵,水泵将水箱81内部储存的水运输到输水管一82和输水管二83内部,输水管一82上安装有若干高压喷头一84,若干高压喷头一84位于矿石的正上方,输水管二83安装在水槽箱15的内壁上,输水管二83上安装有若干高压喷头二85,若干高压喷头二85位于矿石的水平方向,水从高压喷头一84和高压喷头二85处喷出,对矿石中掺杂的泥土和杂质进行全方位的清洗,从而通过转杆10转动带动螺旋叶11和搅拌叶12转动,对矿石进行充分的摩擦,使掺杂的泥土和杂质随水冲离,从而对矿石进行彻底搅拌摩擦清洗,然后矿石浆液因为倾斜导流板14的自重和后续矿浆的推动,通过导流板14从出料口16排出,一般进入倾斜顶部封闭设置的
振动筛给料机(现有设备),振动筛给料机上层为网状,下层为槽体,清洗好的矿石通过上层筛网向前振动进入下一步工序(泥浆浓缩机或搅拌加药桶),污水则从下层槽体的排污通道进入沉淀池,进行沉淀过滤处理,然后循环利用,振动筛给料机为现有设备,红土型金矿中含有大量粘土状脉石和枝晶状矿物,通过水洗和搅拌摩擦,去分离红土里的硅和易溶金属离子。
[0028]如图4至图5所示,高压喷头二85位于输水管二83的外侧,高压喷头一84位于输水管一82的外侧。
[0029]具体的,高压喷头二85位于输水管二83的外侧,高压喷头一84位于矿石的正上方,高压喷头一84位于输水管一82的外侧,高压喷头二85位于矿石的水平方向,对矿石进行全方面的清洗。
[0030]如图1至图2所示,电机一2带动研磨柱一4和研磨柱二5做相对运动,研磨箱19内部开设有通孔,研磨柱二5和研磨柱一4从通孔中穿过。
[0031]具体的,研磨箱19内部开设有通孔,两台电机一2分别转动连接有研磨柱一4和研磨柱二5,研磨柱二5和研磨柱一4从通孔中穿过,转动连接在研磨箱19内部,研磨柱一4和研磨柱二5做相对运动,对矿石进行充分打碎研磨。
[0032]如图3至图4所示,导流板14位于两组转杆10下方,导流板14将两组转杆10隔开。
[0033]具体的,导流板14位于两组转杆10下方,导流板14沿中线设置有锥形凸起将水槽箱15内部空间分隔成两部分,导流板14将两组转杆10隔开,从而使两组转杆10上安装的螺旋叶11和搅拌叶12工作时互不影响,从而提高效率。
[0034]如图3至图4所示,转杆10末端固定安装有搅拌叶12,水槽箱15的一侧开设有出料口16,出料口16位于导流板14的一侧。
[0035]具体的,转杆10末端固定安装有搅拌叶12,转杆10带动搅拌叶12对矿石进行搅拌摩擦,方便泥土脱离,水槽箱15的一侧开设有出料口16,出料口16位于导流板14的一侧,清洗完成后的矿石从导流板14运输到出料口16处,从而进入下一步工序。
[0036]工作原理,将与泥土混合的矿石从入料斗3中放入,进入研磨箱19内部,电机一2带动研磨柱一4和研磨柱二5,对矿石进行打碎研磨,打碎研磨后的矿石通过导物板6和出料孔7,运输到水槽箱15内部,通过清洗装置8中的输水管一82和输水管二83上的高压喷头一84和高压喷头二85,对矿石进行全方面清洗,通过电机二17带动转杆10转动,转杆10带动螺旋叶11和搅拌叶12对矿石进行搅拌摩擦,从而配合清洗装置8能够更好的对矿石进行清洗,清洗完成后的矿石进入下一步工序。电机一2和电机二17是现有电器,可参考Y801-2,电机一2和电机二17电器工作原理属于现有技术,本案不加以赘述。
[0037]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
说明书附图(5)
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)