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本发明涉及一种新型赤铁矿及贫赤铁矿的选矿方法，包括：原矿经过一段磨矿系统产出的物料进行粗细分级，产生粗粒物料和细粒物料；细粒物料给入一次悬振锥面选矿机进行选别，输出精矿、尾矿和中矿；粗粒物料经粗段螺旋溜槽、精选段螺旋溜槽选别，获得重选精矿；其中，粗段螺旋溜槽尾矿经扫选螺旋溜槽回收，回收的扫选螺旋溜槽精矿和精选段螺旋溜槽尾矿、一次悬振锥面选矿机中矿经过二段磨矿系统产出的物料给入二次悬振锥面选矿机选别，获得合格精矿；二次悬振锥面选矿机尾矿与扫选螺旋溜槽尾矿作为综合尾矿。
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本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其是指一种绿色矿山石灰石破碎设备，包括破碎舱，破碎舱的顶端固定连接有入料口，破碎舱的底端固定连接有支撑腿，入料口的一侧固定连接有第二电机，入料口的内侧设置有破碎辊，入料口与破碎舱固定连通，破碎舱的内侧设置有过滤筛板，过滤筛板的两侧固定连接有连接板，破碎舱前后两侧固定连接有固定块，固定块的左右两侧设置有气动推杆
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本实用新型公开了一种绿色矿山边坡治理装置，包括边坡，所述边坡上端开设蓄水池，边坡上端安装泵体，泵体右端安装抽取管，且抽取管位于蓄水池内，泵体左端安装输送管，边坡斜面安装若干个固定块，固定块通过锚杆固定在边坡上，固定块内部设置输水腔，固定块上端安装喷头，且喷头连通输水腔一端，固定块侧面安装连接管，连接管一端连通输水腔，连接管另一端连通输送管，边坡右端安装加水管。本实用新型通过太阳能板将光能转化为电能储存在电源里面使用
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本实用新型公开了一种用于矿山开采的抑尘装置,涉及矿山开采抑尘装置技术领域。本实用新型包括底座，水箱，雾炮主体，滚轮；加固机构，移动块，所述移动块的底端延伸至底座的下方，所述移动块的底端通过螺栓固定有移动杆，所述移动杆位于滚轮的一端，且所述移动杆靠近滚轮的一端设置有防滑板，所述防滑板的形状与滚轮的外壁形状相匹配。
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本发明属于水处理技术领域，公开了一种矿井水综合处理与资源化利用装置及其使用方法。本发明通过预处理(机械+沉淀+陶瓷膜+高级氧化)、深度处理(电容去离子+离子吸附)、资源回收(膜浓缩)等多重工艺组合，有效应对矿井水水质复杂、波动大的特点，确保最终产水和资源化产品的高品质与稳定性，实现了矿井水的资源化利用和近零排放，极大地改善了矿区的生态环境，有助于构建绿色矿山，符合煤炭行业绿色低碳发展要求；同时实现了智能化管理，具有显著的环境、经济和技术优势。
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本实用新型提供了一种尾矿预处理与回收一体化系统，涉及矿产加工设备领域，包括一体化机架以及自上而下依次设置的粉碎仓、振动筛与回收箱，振动筛的一侧还设有矿料运输机，振动筛的底部连接有液体收集箱，回收箱的顶部开设有与液体收集箱出料口相对应的进料口，回收箱内部由隔板上下分割为腔室一以及腔室二，回收箱的内部还设有腔室三，腔室三位于腔室一与腔室二的一侧，且腔室三与腔室一以及腔室三之间通过筛板一以及筛板二相连接，筛板一对初步碎渣与生物浸出液体进行初步分离过滤
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本申请公开了一种锂电池铜铝颗粒精分装置，涉及颗粒分离技术领域，旨在解决锂电池铜铝颗粒精分装置对混合颗粒进行分离的精度较差，导致混合颗粒中不同颗粒的回收率较低的问题。该锂电池铜铝颗粒精分装置包括粗分装置、粒度分选装置和多个精分装置，粗分装置用于对第一颗粒和第二颗粒的混合颗粒进行初步分离，以获取第一目标混合颗粒；粒度分选装置的进料口与粗分装置的第一排料口连通，粒度分选装置用于将上述第一目标混合颗粒分选为粒度不同的多组第二目标混合颗粒；粒度分选装置具有多个第一出料口；
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本实用新型涉及离心机技术领域，公开了一种小型高速离心机，包括底座，底座是哪个固定连接有机箱，机箱内壁固定连接有安装座，安装座内通过轴承转动连接有转动架，转动架内设置有多组圆周分布的插装口，插装口内设置有伸缩槽，伸缩槽内滑动连接有顶推块，顶推块内设置有插槽，插槽与插装口相互配合，本实用新型首先通过吸盘对设备与工作台之间进行吸附固定，从而增强设备与工作台之间的稳定性，进而避免设备在运行过程中发生移动，同时通过压块与顶推块相互配合对试管进行自适应夹持固定，进而避免试管在离心过程中发生晃动
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本发明属于复合材料技术领域，公开了一种玄武岩基复合纳米材料及其制备方法和应用。本发明创新的将MOF中的ZIF‑67负载在玄武岩纳米片上，不仅能改善玄武岩的分散性与界面相容性，防止片层在涂层中团聚，还能通过其多孔结构封堵纳米片间可能存在的微孔，提高整个涂层的屏蔽效果与抗渗透能力。此外，ZIF‑67的引入赋予复合材料更多功能调控可能性，如离子捕获、智能缓释等，从而进一步增强涂层在复杂环境下的防护性能。与传统填料相比，这种复合结构具有成本可控、性能优异、环保友好等优势。
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本发明公开一种适用于难选硫化铜镍矿的预先分选方法，属于矿物加工技术领域。该方法包括：1）洗矿分级：通过滚筒擦拭洗矿机与1mm筛网分离‑1mm细粒级与+1mm粗粒级；2）粗粒处理：+1mm粗粒经一段磨矿分级后浮选；3）细粒处理：‑1mm细粒浓缩、分级后直浮已解离矿物，溢流水循环回用；4）二段磨浮：一段尾矿经定向再磨浮选；5）智能控制：PLC系统实时调节参数。本发明解决传统工艺细粒过磨、能耗高、水耗大的问题，磨矿电耗降低3‑5kWh/t，铜镍综合回收率提升至88‑90%，实现难选硫化铜镍矿的绿色高效开发。
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本实用新型公开了一种钻井液净化循环的泥浆不落地系统及小型一体化装置，涉及地质钻探技术领域，系统包括：通过溢流口依次连通的沉砂仓、净化仓和循环仓；沉砂仓的入口处安装有振动筛，振动筛的进口接通井口排出的钻井液，振动筛的液相出口与沉砂仓的入口对应；沉砂仓的液相出口连接除砂除泥一体机；净化仓与除砂除泥一体机的液相出口连通，且净化仓的底部液相出口连接离心机；循环仓与离心机的液相出口连通。
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本发明提出单辊急冷甩带快速凝固方法及低温人工时效控制纳米硅的析出长大程度，选择性酸洗脱除铝后得到湿态纳米硅粉体，采用水基液相包覆聚糠醇和纳米硅粉体混杂材料的方法，在碳化处理后形成以石墨粉体为核心，表面形成硬碳和纳米硅的混杂物料包覆壳层，经过高分子团簇脉冲高压化学气相沉积形成软碳封孔，达成兼具高能量密度，高首次效率，具有快充特性，长循环寿命，低成本的新型负极材料的制造方法，主要包括以下步骤：快速凝固制备过共晶铝硅合金带材；低温人工时效处理；选择性酸洗脱除铝元素得到纳米硅；
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本实用新型涉及一种铜阳极泥除杂装置，所述旋流器的顶部设有旋流器溢流口，所述旋流器溢流口连接所述阳极泥浆储槽；所述旋流器的内顶部设有稳流桶，所述稳流桶与所述旋流器溢流口连通；所述旋流器的底部设有旋流器底流口，所述旋流器底流口连接所述杂质储槽，所述杂质储槽的底部设有所述阳极泥储槽，所述杂质储槽和所述阳极泥储槽之间设有所述振动筛。使用本实用新型进行分离不仅操作简便，分离效率高，而且能够大幅减少阳极泥中的杂质含量，杂质脱除率超70％，同时，杂质中的贵金属含量也得到了明显降低，杂质中贵金属的含量不超过15％。
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本实用新型公开了一种防堵塞振动筛，包括筛分箱，所述筛分箱内固定有倾斜设置的筛板，所述筛板上端一侧设置有与所述筛板平行的螺杆，所述螺杆上套设有螺块。有益效果在于：本实用新型通过设置驱动电机、主动轮、同步带、从动轮、万向轴、螺杆、螺块、滚轴以及锥形块组成的清堵机构，在筛分过程中，驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，从动轮通过万向轴带动螺杆转动，进而使螺块带动滚轴沿着筛板作往复移动，在移动过程中，锥形块可依次处于筛板上的筛孔内，进而将堵塞在筛孔内的物料进行挤压使其排出
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本实用新型提供了一种尾矿干排水尾砂快速回收机，包括弹簧座和安装在弹簧座上的脱水组件，还包括驱动装置和破碎组件，所述脱水组件的出料端固定连接有导料板，所述导料板上从上至下依次平行设置有两个限位槽；所述脱水组件包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板滑动安装在限位槽内；所述第一安装板上固定连接有若干第一档杆，所述第二安装板上固定连接有若干第二档杆；所述限位槽内设置有若干螺纹孔；
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本实用新型公开了一种钠离子电池正极材料制备系统，包括依次连接的原料除杂器、恒速搅拌仪、砂磨机、喷雾干燥机、烧结炉、气流磨和废料回收器；其中，所述恒速搅拌仪外设置有水浴锅。上述钠离子电池正极材料制备系统能够适应钠离子电池正极材料特性，使得钠离子正极材料物料更易溶解，降低砂磨、喷雾等过程中发生堵塞的风险。
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本发明公开了一种尾矿渣回收再利用处理装置，涉及尾矿渣回收利用技术领域，其技术要点包括振动筛，振动筛的正下方设置有废水处理池；振动筛的底端处设置有处理箱，所述处理箱的内部安装有粉碎组件，所述处理箱的内表面上且位于粉碎组件的下方固定安装有弧形滤板；所述处理箱的内底部设置为半圆弧状，所述处理箱的底端处开设有第一通道；所述处理箱设置有第一通道的一侧设置有多个混合箱，多个混合箱设置为阶梯状分布，每个所述混合箱的底端处均开设有第二通道，该第二通道位于与之相邻的混合箱的顶端处；
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本发明提供了一种钨钼棒材切割用装夹装置，涉及夹紧装置技术领域，装夹装置包括送料滑轨、第一气缸、第一V型夹头，送料滑轨固定设置于送料导轨上，送料滑轨的顶部配合设置有可滑动的送料滑轨顶板；所述第一气缸固定设置于送料滑轨顶板上，第一V型夹头通过第一夹头适配座设置于送料滑轨顶板的顶部并与第一气缸的位置相对应；本发明的钨钼棒材切割用装夹装置针对V型夹头、夹头适配座改进，结构简单，提高装夹精度，减少装夹辅助时间、提高加工效率、减少劳动强度，降低安全隐患；装夹工件时保证同轴度，同时防止工件装夹时歪斜；
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本发明公布了一种细钨丝在线退火装置及其工艺，涉及细钨丝在线退火技术领域，包括用于拉丝模块以及退火模块，拉丝模块包括放丝侧导轮可导轮，钨丝依次经过放丝侧导轮、石墨乳涂覆部、炉排部、拉丝模部、拉丝侧导轮完成首次拉丝，在拉丝侧塔轮上调整方向使钨丝在拉丝侧塔轮与放丝侧导轮可导轮之间形成多次往返拉丝状态。本发明提供一种细钨丝在线退火装置及其工艺，通过将退火模块与拉丝模块分开独立设置，不会对炉排部形成热辐射，从而避免炉排部受外部高温影响，能够均匀的对钨丝进行退火操作
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本实用新型公开了一种用于铝熔体精炼剂的加料装置，涉及铝加工技术领域，包括支撑框架，所述支撑框架的上表面设置有电子秤，所述电子秤上表面的左右两侧均设置有两个挡板，两个所述挡板的上表面固定连接有滑槽板，该装置可根据炉内产品的需求量来准确的对小包的铝熔体精炼剂进行称重，可有效避免出现投放过多或者投放过少的情况发生，提高了炉内产品的质量，将炉内所需的小包铝熔体精炼剂承重好之后，推板推动称重好的小包铝熔体精炼剂会通过弧形导流台移动到传送带的表面，传送带可将称重好的小包铝熔体精炼剂的运输到投放地点，避免操作人员耗费人力对称重好的小包铝熔体精炼剂进行输送投放，减轻了操作人员的工作负担，增加了实用性。
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本发明涉及一种金属带材修边装置，包括支架和托辊，托辊两端转动支撑在支架下部并能被动旋转，支架上部设有与托辊平行的导向轴，导向轴上安装有修边组件；导向轴固定连接在支架上，修边组件至少设有两套，每套修边组件包括两个相对且间隔设置的压环安装组件，压环安装组件包括沿径向由内向外依次套设的轴套、轴承和压环，轴套滑动套设在导向轴上，并由轴套上的紧固件实现对轴套位置的固定，压环通过轴承独立转动；压环的外圆面为锥面，锥面和托辊配合形成用于挤压带材边部的修边缝隙，且修边缝隙为楔形。
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本实用新型涉及铝液净化处理技术领域的一种铝液除气除杂过滤装置，包含流槽和搅拌轴，相对于搅拌轴位于下游的流槽槽道中横挡安装有过滤网板，所述搅拌轴的轴身均匀环装有多个搅拌叶板，所述搅拌轴的下端转动安装于流槽槽底，以使得搅拌轴转动时，搅拌叶板的外侧板边能够对应刮擦过滤网板的相应板面；该铝液除气除杂过滤装置采用搅拌脱气降低成本，并能够在搅拌的过程中对过滤网板进行清理。
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本实用新型涉及铜铝加工辅助设备领域，尤其涉及一种铜铝加工辅助夹持装置。本实用新型提供一种能够对不同长度的铜铝管材进行快速固定，便于进行灵活调节，且固定方式简单便捷，提高生产效率的铜铝加工辅助夹持装置。一种铜铝加工辅助夹持装置，包括有安装板和双向丝杆等，安装板中部转动式连接有双向丝杆。本实用新型通过握住转动把手进行转动，带动转动盘转动，使得摩擦板与连接柱转动，使得摩擦板相互靠近的一侧接触铜铝管材，之后通过双向丝杆转动，使得滑动座移动，调节固定盘之间的距离
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本实用新型公开了一种基于红外探测的铝液切换排放装置，包括铝液流槽，铝液流槽连通有铝液排放槽，铝液排放槽设有排放铝液的排放组件，铝液流槽设有用于截断铝液的切断组件；排放组件和切断组件均包括支撑架，支撑架设置在铝液流槽或铝液排放槽上，支撑架的上部设有电缸，电缸的伸缩端连接有闸板，闸板与铝液流槽或铝液排放槽配合；铝液流槽的上部还设有用于测量铝液高度的红外激光测距仪。
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本发明涉及铜冶炼技术领域，提供了一种铜精炼阳极炉氧化期排渣方法，包括如下步骤：（1）控制氧化终点：当铜液断面出现0.5‑2mm硫丝/硫孔时，判定为氧化终点，关闭氧化风阀，采用惰性气体吹扫炉头和炉尾管路中残余的氧化用风；（2）进行初步排渣：控制炉体以≤0.5°/S的速度倾转，达到出渣位置后调整渣面，排出80%~98%的渣量至炉外；（3）进行氧化排渣：初步排渣结束后，将炉头和炉尾管路切换为氧化用风，继续排出剩余渣量至排渣结束。该方法应用于铜精炼过程中氧化期结束后排渣，能够同时满足残渣残留量低、铜金属流失率低且铜过氧化率低的目的。
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本发明公开了一种铜冶炼渣生产免烧砖的工艺包括以下步骤：S1、铜冶炼尾渣破碎筛分，首先对从铜冶炼过程中得到的尾渣进行破碎和筛分处理，最终筛分后的颗粒直径≤3mm；S2、磁选除铁，使用旋流电磁精选机对破碎筛分后的尾渣进行磁选处理，去除其中的铁成分。本发明具备环保的优点，解决了现有的铜冶炼渣在回收制砖时，不便于对铜冶炼渣中的铁渣进行高效筛分，铁的存在会影响砖的物理和化学性质，导致砖的颜色不均匀或强度降低，此外，未被筛除的较大颗粒可能造成砖内部结构不均一，影响其机械性能的问题。
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本发明公开了一种铜冶炼烟尘中砷、铟同步分离与高效回收工艺，属于湿法冶金技术领域。按固液比1:2~4将冶炼烟尘与水混匀，按70~100g/L加入浓硫酸，升温至70~85℃加入10~20g/L脱砷剂，恒温反应1.5~2.5h，过滤得含铟浸出液与含砷浸出渣。浸出液与萃铟有机相按O:A=1:8~10混合，室温萃取，分相后将负载铟有机相与反萃剂按O:A=4~6:1混合，室温萃取，分相后按反萃液中铟摩尔质量的1.5~2.5倍加入置换剂，室温反应20~40min，过滤得海绵铟。
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2025年12月26日 ~ 28日 
