权利要求
1.一种
铜铝加工辅助夹持装置，其特征在于：包括有安装板(1)、双向丝杆(2)、电机(3)、滑动座(4)和夹持组件，安装板(1)中部转动式连接有双向丝杆(2)，安装板(1)右侧连接有电机(3)，电机(3)输出轴与双向丝杆(2)相连接，双向丝杆(2)左右两部均螺纹式连接有滑动座(4)，滑动座(4)均与安装板(1)滑动式相连接，滑动座(4)上均设有能够对不同长度铜铝管材进行快速夹持的夹持组件。
2.如权利要求1所述的一种铜铝加工辅助夹持装置，其特征在于：安装板(1)前后两部均开有左右两个安装孔(101)。
3.如权利要求1所述的一种铜铝加工辅助夹持装置，其特征在于：夹持组件包括有滑动杆(5)、固定件(6)、固定盘(7)、限位导向板(8)、摩擦板(10)、连接柱(11)和转动盘(12)，滑动座(4)上均滑动式连接有滑动杆(5)，滑动杆(5)与相邻的滑动座(4)之间均卡接有固定件(6)，滑动杆(5)上侧均连接有固定盘(7)，固定盘(7)内侧均连接有多个限位导向板(8)，限位导向板(8)上均开有限位槽(9)，相邻的限位导向板(8)之间均转动式连接有转动盘(12)，转动盘(12)上均转动式连接有多个连接柱(11)，连接柱(11)外侧均连接有摩擦板(10)，摩擦板(10)均与相邻的限位导向板(8)通过限位槽(9)滑动配合。
4.如权利要求3所述的一种铜铝加工辅助夹持装置，其特征在于：摩擦板(10)为弹性材质。
5.如权利要求3所述的一种铜铝加工辅助夹持装置，其特征在于：摩擦板(10)为凸形结构。
6.如权利要求3所述的一种铜铝加工辅助夹持装置，其特征在于：还包括有转动把手(13)，转动盘(12)相互靠近的一侧均连接有转动把手(13)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜铝加工辅助设备领域，尤其涉及一种铜铝加工辅助夹持装置。
背景技术
[0002]铜铝加工辅助夹持装置是一种专门设计用于在铜和铝材料加工过程中提供稳定支撑和精确固定的工具，这类装置对于确保加工精度、提高生产效率以及保护设备和操作人员的安全至关重要。
[0003]现有的铜铝加工夹持装置，通常是先将铜铝管材放置在夹具之间，然后采用螺栓对铜铝管材进行固定，但是由于这种方式操作繁琐，效率低下，且在对不同长度的铜铝管材固定时，且目前的夹持装置不便于进行距离调节，不方便对不同长度的铜铝管材进行固定，使用不够灵活。
[0004]因此需要设计一种能够对不同长度的铜铝管材进行快速固定，便于进行灵活调节，且固定方式简单便捷，提高生产效率的铜铝加工辅助夹持装置。
实用新型内容
[0005]为了克服现有的铜铝加工夹持装置，通过螺栓固定操作繁琐，效率低下，且在对不同长度的铜铝管材固定时，且目前的夹持装置不便于进行距离调节，不方便对不同长度的铜铝管材进行固定，使用不够灵活的缺点，本实用新型提供一种能够对不同长度的铜铝管材进行快速固定，便于进行灵活调节，且固定方式简单便捷，提高生产效率的铜铝加工辅助夹持装置。
[0006]本实用新型的技术方案为：一种铜铝加工辅助夹持装置，包括有安装板、双向丝杆、电机、滑动座和夹持组件，安装板中部转动式连接有双向丝杆，安装板右侧连接有电机，电机输出轴与双向丝杆相连接，双向丝杆左右两部均螺纹式连接有滑动座，滑动座均与安装板滑动式相连接，滑动座上均设有能够对不同长度铜铝管材进行快速夹持的夹持组件。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，安装板前后两部均开有左右两个安装孔。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，夹持组件包括有滑动杆、固定件、固定盘、限位导向板、摩擦板、连接柱和转动盘，滑动座上均滑动式连接有滑动杆，滑动杆与相邻的滑动座之间均卡接有固定件，滑动杆上侧均连接有固定盘，固定盘内侧均连接有多个限位导向板，限位导向板上均开有限位槽，相邻的限位导向板之间均转动式连接有转动盘，转动盘上均转动式连接有多个连接柱，连接柱外侧均连接有摩擦板，摩擦板均与相邻的限位导向板通过限位槽滑动配合。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，摩擦板为弹性材质。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，摩擦板为凸形结构。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有转动把手，转动盘相互靠近的一侧均连接有转动把手。
[0012]有益效果：本实用新型通过握住转动把手进行转动，带动转动盘转动，使得摩擦板与连接柱转动，使得摩擦板相互靠近的一侧接触铜铝管材，之后通过双向丝杆转动，使得滑动座移动，调节固定盘之间的距离，达到了能够对不同长度的铜铝管材进行快速固定，便于进行灵活调节，且固定方式简单便捷，提高生产效率的效果。
附图说明
[0013]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型双向丝杆和电机的立体结构示意图。
[0015]图3为本实用新型夹持组件的立体结构示意图。
[0016]图4为本实用新型夹持组件的立体结构爆炸示意图。
[0017]图中标记为：1-安装板，101-安装孔，2-双向丝杆，3-电机，4-滑动座，5-滑动杆，6-固定件，7-固定盘，8-限位导向板，9-限位槽，10-摩擦板，11-连接柱，12-转动盘，13-转动把手。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但不限制本实用新型的保护范围和应用范围。
[0019]一种铜铝加工辅助夹持装置，如图1-图4所示，包括有安装板1、双向丝杆2、电机3、滑动座4、滑动杆5、固定件6、固定盘7、限位导向板8、摩擦板10、连接柱11、转动盘12和转动把手13，安装板1前后两部均开有左右两个安装孔101，安装板1中部转动式连接有双向丝杆2，安装板1右侧连接有电机3，电机3输出轴与双向丝杆2相连接，双向丝杆2左右两部均螺纹式连接有滑动座4，滑动座4均与安装板1滑动式相连接，滑动座4上均滑动式连接有滑动杆5，滑动杆5与相邻的滑动座4之间均卡接有固定件6，滑动杆5上侧均连接有固定盘7，固定盘7内侧均连接有三个限位导向板8，限位导向板8上均开有限位槽9，相邻的限位导向板8之间均转动式连接有转动盘12，转动盘12上均转动式连接有三个连接柱11，连接柱11外侧均连接有摩擦板10，摩擦板10为弹性材质，便于夹持固定，摩擦板10为凸形结构，摩擦板10均与相邻的限位导向板8通过限位槽9滑动配合，转动盘12相互靠近的一侧均连接有转动把手13。
[0020]在使用本装置时，首先通过安装孔101将安装板1安装在铜铝加工区域，再将铜铝管材穿过转动把手13后放置在转动盘12之间，然后握住转动把手13进行转动，带动转动盘12转动，使得摩擦板10与连接柱11转动，带动摩擦板10通过限位槽9在限位导向板8上滑动，使得摩擦板10相互靠近的一侧接触铜铝管材，对铜铝管材进行快速固定，当需要固定的铜铝管材长度不同时，可启动电机3，带动双向丝杆2转动，使得滑动座4在螺纹的作用下进行移动，使得固定盘7相互靠近或者相互远离，从而能够对不同长度的铜铝管材进行快速固定，便于进行灵活调节，且固定方式简单便捷，提高生产效率，当需要对尺寸更大的铜铝管材固定时，可将固定件6拔出，再将滑动杆5向上取出，然后将尺寸更大的固定盘7上的滑动杆5插入滑动座4上，再将固定件6卡至滑动座4与滑动杆5之间进行固定。
[0021]上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
说明书附图(4)
声明：
“铜铝加工辅助夹持装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：广东锋源铜业有限公司
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