权利要求
1.一种铜精炼阳极炉氧化期排渣方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)控制氧化终点:当铜液断面出现0.5-2mm硫丝/硫孔时,判定为氧化终点,关闭氧化风阀,采用惰性气体吹扫炉头和炉尾管路中残余的氧化用风;
(2)进行初步排渣:控制炉体以≤0.5°/S的速度倾转,达到出渣位置后调整渣面,排出90%~98%的渣量至炉外;
(3)进行氧化排渣:初步排渣结束后,将炉头和炉尾管路切换为氧化用风,继续排出剩余渣量至排渣结束。
2.根据权利要求1所述的铜精炼阳极炉氧化期排渣方法,其特征在于,步骤(2)中,还设置有惰性气体屏障,所述惰性气体屏障为在炉口形成覆盖渣层的惰性气体层。
3.根据权利要求2所述的铜精炼阳极炉氧化期排渣方法,其特征在于,步骤(2)中,在炉口内侧沿周向设置有环形气管,所述环形气管上均匀设置有多件气体喷嘴,相邻所述气体喷嘴之间的距离≤0.2m;所述环形气管还配置有用以向所述环形气管提供惰性气体的供气装置;所述惰性气体屏障由所述气体喷嘴喷出的惰性气体形成。
4.根据权利要求3所述的铜精炼阳极炉氧化期排渣方法,其特征在于,步骤(2)中,在炉体启动倾转的同时,启动所述供气装置,开始形成所述惰性气体屏障。
5.根据权利要求4所述的铜精炼阳极炉氧化期排渣方法,其特征在于,步骤(2)中,所述气体喷嘴的出口朝向远离所述炉口的一侧,且所述气体喷嘴和所述炉口所在平面之间的夹角为15~45°。
6.根据权利要求4所述的铜精炼阳极炉氧化期排渣方法,其特征在于,步骤(2)中,所述惰性气体的流量为 80-120m3/h,喷射压力为 0.3-0.5MPa。
7.根据权利要求1所述的铜精炼阳极炉氧化期排渣方法,其特征在于,步骤(1)中,采用惰性气体吹扫炉头和炉尾管路中残余的氧化用风的持续时间为30~60S。
8.根据权利要求1所述的铜精炼阳极炉氧化期排渣方法,其特征在于,步骤(2)中,到达出渣位置前,所述炉体的倾转速度为0.3°/S;排渣过程中,按照0.3°/s的速度倾转炉体,每转动0.6°停歇2min,确保炉内残渣翻滚出炉外,反复上述操作,直至排出90%~98%的渣量至炉外。
9.根据权利要求1所述的铜精炼阳极炉氧化
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