基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽锆贵金属白银钨钨精矿钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电正负极三元前驱体磷酸铁正极材料石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极电解液隔膜隔膜电解液电芯

基础金属

铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材

稀有金属

稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼 稀散金属锑铋铟锗镓硒钽锆 贵金属白银钨钨精矿钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉

新能源

锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰 锂电正负极三元前驱体磷酸铁正极材料石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极 电解液隔膜隔膜电解液电芯

基于增压法制备亚微米氧化铝产品的方法

357 编辑：中冶有色网来源：中铝郑州有色金属研究院有限公司

2025-11-28 15:40:38

权利要求 1.一种基于增压法制备亚微米氧化铝产品的方法，所述方法以含有氧化钠的工业氢氧化铝为原料，所述方法包括：将含有氧化钠的所述工业氢氧化铝进行脱水处理，得到具有预设水含量的脱水氢氧化铝原料; 在密闭环境中，将具有预设水含量的所述脱水氢氧化铝原料进行相变加热，使得所述脱水氢氧化铝原料中水分转变为高压水蒸气，以使所述脱水氢氧化铝原料在所述高压水蒸气的作用下相变，得到一水氧化铝;其中，所述预设水含量W满足：0% 使用酸性溶液将所述一水氧化铝进行酸洗，脱除所述一水氧化铝的氧化钠，得到酸洗氧化铝; 将所述酸洗氧化铝进行纯化处理，得到氧化铝煅烧原料; 将所述氧化铝煅烧原料进行煅烧，得到煅烧氧化铝; 将所述煅烧氧化铝进行研磨，得到亚微米氧化铝产品。 2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述相变加热中，所述脱水氢氧化铝原料中水分形成的高压水蒸气的压力为1.0MPa至4.7MPa。 3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱水氢氧化铝原料的体积V1和所述密闭环境的容纳体积V2满足：V1:V2=1:(5至3)。 4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述相变加热的温度为180℃至260℃，所述相变加热的时间为10min至360min。 5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱水处理的温度为100℃至120℃，所述脱水处理的时间为0.5h至2h。 6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酸性溶液的种类包括以下至少一种：盐酸、硫酸和硝酸。 7.根据权利要求1或6所述的方法，其特征在于，所述酸性溶液的质量m1和所述一水氧化铝的质量m2满足：m1:m2=(0.5至5):100。 8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酸洗的时间为0.5h至6.0h。 9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述煅烧的温度为1000℃至1300℃，所述煅烧的时间为1h至4h;和/或所述研磨的时间为4h至16h。 10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述酸洗氧化铝进行纯化处理，得到氧化铝煅烧原料，包括步骤

登录解锁全文

声明：

“基于增压法制备亚微米氧化铝产品的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。

我是此专利(论文)的发明人(作者)