权利要求
1.一种镍镁中间合金制备装置,其特征在于,包括通过反应炉抽真空管道(10)连接的反应炉(3)和冷却炉(13),且抽真空管道(10)靠近反应炉(3)的一端设置有反应炉真空阀(1),所述反应炉(3)内安装有用于盛放反应物料(7)的反应坩埚(6),反应炉(3)的内壁上铺设有内衬(4),内衬(4)内部设置有加热装置(5),底部连接有氩气入口(8),反应炉(3)的炉盖上设置有泄爆阀(2),所述冷却炉(13)的内腔用于盛放回收熔盐(15),冷却炉(13)的炉盖上设置有冷却炉抽真空管道(11),冷却炉(13)的壁体上设置有冷却液空腔(14),且冷却液空腔(14)的底部和上部分别开设有冷却液入口(9)和冷却液出口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种镍镁中间合金制备装置,其特征在于,所述内衬(4)的材料为刚玉砖。
3.根据权利要求1所述的一种镍镁中间合金制备装置,其特征在于,所述冷却液空腔(14)为双层水冷夹套结构。
4.一种利用如权利要求1~3中任一权利要求所述的装置制备镍镁中间合金的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、物料制备与烘干:选择氯化镍、氯化镁和镁粒为原料,并放入热风循环烘干炉中烘干备用;
步骤二、物料称取与混匀:根据目标产物镍镁中间合金的组成,称取步骤一中烘干备用的原料并混合均匀,得到混匀原料;
步骤三、熔盐还原反应和熔盐冷却回收:将步骤二中的混匀原料放入反应坩埚(6)作为反应物料(7),然后利用反应炉抽真空管道(10)、冷却炉抽真空管道(11)对反应炉(3)和冷却炉(13)抽真空,再通过氩气入口(8)持续通入氩气,接着利用加热装置(5)升温加热,使得反应物料(7)发生熔盐还原反应形成熔体,反应过程中气化的氯化镁熔盐在通入氩气的带动下进入冷却炉(13)内,通过冷却液入口(9)持续通入冷却液进入冷却液空腔(14)并经冷却液出口(12)流出,从而对冷却炉(13)内气化的氯化镁熔盐进行冷却回收,得到回收熔盐(15),待熔盐还原反应结束且熔体冷却后取出,得到镍镁中间合金锭。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤一中所述氯化镍符合GB/T 15355-2008《化学试剂 六水合氯化镍》中的规格及成分要求,氯化镁符合GB/T 672-
声明:
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