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双缸四柱式校正整形液压机

810

规格/型号：YW32-630T

品牌：暂无

应用领域：汽车工业及工程机械领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-12-15

级别：已认证

双缸四柱式校正整形液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW32-630T 双缸四柱式校正整形液压机，是一款适配重型金属加工的高性能设备，以 630 吨公称压力与双缸同步驱动为核心，搭配 PLC 智能控制系统与高强度机身结构，实现精准校直整形、压合等多元工艺。设备运行稳定、压力调节精准，配备大尺寸工作台与合理开口高度，适配厚钢板、大型锻件等重型工件加工，可满足汽车、工程机械、矿山机械等行业批量生产需求。该液压机融合高效节能设计与多重安全防护，兼顾加工精度与生产效率，灵活适配定制化工艺诉求，为各类重型金属件加工提供可靠、高效的解决方案，助力企业提升产能与成品质量。 工作原理

山东威力重工 YW32-630T 双缸四柱式校正整形液压机基于帕斯卡定律，以液压系统为动力核心，通过电机驱动高压泵组将机械能转化为液压能，高压油液经插装阀集成系统精准分配至双缸油缸，推动滑块沿四柱导向结构稳定运行，实现对工件的压制、校正与整形作业。设备启动后，主电机带动液压泵产生高压油，经油路控制元件调节压力、流量与方向，驱动双缸同步伸缩：空程阶段滑块快速下行接近工件，工作阶段切换低速高压模式，通过定压 / 定程控制输出 6300kN 公称压力，完成工件校直、整形等加工；作业结束后，液压系统换向，油液驱动滑块快速回程，同时顶出油缸动作将工件顶出，实现一次加工循环。PLC控制系统实时监控压力、速度、行程等参数，通过人机交互界面精度调节工艺参数，配合过载保护、同步控制等装置，确保动力传递稳定、作业精度可控，高效完成各类重型金属件加工需求。

技术参数

公称压力：6300kN（630 吨），压力调节范围 30%-100% 额定压力，调节精度≤±1% FS
额定顶出力：1000kN（100 吨），支持升级至 1600kN（160 吨），调节范围 30%-100% 额定顶出力
顶出行程：350mm，支持 400mm-600mm 定制，顶出速度 0-50mm/s 可调
额定油压：25MPa，液压系统压力波动≤±2%，适配插装阀集成系统与进口密封元件
滑块行程：900mm，支持 400mm-1400mm 定制，定位精度≤±0.1mm
滑块速度：空程下行 250mm/s，工作下行 30mm/s，回程 200mm/s，支持无级调速
最大开口高度：1500mm，支持 1200mm-2200mm 定制，最小闭合高度 600mm
工作台尺寸：标准 1600mm×1600mm，支持定制拓展，适配大型工件放置与定位
工作台距地面距离：850mm，支持 750mm-1100mm 定制，符合人机工程学设计
主电机功率：标配 30kW 三相异步电机，可选 2×37kW 双伺服电机，节能率达 20%-30%
外形尺寸：标准 3800mm×2200mm×4500mm，矿用款 3200mm×1600mm×4250mm，支持 ±500mm 定制
整机重量：标准 30000kg（30 吨），矿用款 32000kg（32 吨），定制款 21.5 吨 - 23 吨
保压时间：0-999 秒可自由设定，保压压力波动≤±0.5MPa
控制方式：PLC 可编程控制 + 触摸屏数显，支持定压 / 定程压制、多参数存储与数据追溯
安全配置：红外安全光幕、过载保护、限位停机、机械安全支撑，符合工业安全标准

选型原则

匹配加工需求：根据工件材质、尺寸、重量及校直、整形等核心工艺，确定公称压力、滑块行程、开口高度等关键参数，确保设备适配实际加工场景。
兼顾产能效率：结合生产批量选择电机功率与运行速度，常规工况选标配 30kW 电机，高频重载场景可升级双伺服配置，平衡效率与能耗。
适配场地条件：依据车间空间大小、吊装设备规格，确定外形尺寸、工作台距地面高度，预留检修与作业空间，保障场地合理布局。
考量定制需求：针对特殊行业（矿山、轨道交通）或工艺（粉末成型、热压），选择顶出力、行程等定制化配置，拓宽设备适用范围。
聚焦安全稳定：优先选择高强度机身、完善防护装置及可靠液压系统的设备，确保长期重载作业安全，降低维护成本与故障风险。

应用案例

汽车制造行业：为某汽车零部件企业提供设备，用于汽车大梁校正、底盘构件压合，日均加工工件 300 + 件，加工精度控制在 ±0.1mm，产能提升 40%，适配高强度钢板批量加工需求。
工程机械行业：助力挖掘机厂家完成机械臂整形、车架校直，承受 630 吨重载无变形，解决大型结构件加工精度不足问题，保障设备装机稳定性。
矿山机械行业：为矿用配件企业定制设备，适配锚杆托盘压制、矿山支架整形，高频次连续作业无故障，满足矿山支护配件规模化生产诉求。
轨道交通行业：服务轨道装备厂家，完成钢轨校正、轨道支架压合，符合轨道交通配件高精准度标准，为轨道建设提供优质加工保障。
农机装备行业：适配农机制造企业拖拉机底盘校直、农机框架整形，兼顾批量生产效率与配件精度，助力农机装备升级迭代。

设备结构

机身总成：采用 Q345E 高强度钢板整体焊接，含上横梁、工作台、立柱及锁紧螺母，经振动时效、抛丸处理消除内应力，四立柱精准导向，保障机身承载稳定，长期承受 630 吨压力无变形。
动力系统：包含 30kW 主电机、高压变量泵组、插装阀集成液压油箱，将机械能转化为液压能，额定油压 25MPa，动力输出强劲可控，搭配进口密封元件，减少渗漏风险。
执行机构：双缸同步驱动滑块与顶出油缸，滑块经时效处理，运行平稳无偏移；顶出油缸提供 1000kN 顶出力，配合分级调速设计，实现工件精准压制、脱模，适配多元加工工艺。
控制系统：PLC 可编程控制 + 触摸屏数显，支持定压 / 定程压制、参数存储与追溯，实时监控压力、行程等数据，精准调控设备运行，降低操作门槛。
安全防护：配备红外安全光幕、过载保护、限位停机、机械安全支撑，全方位防护人员与设备安全，符合工业作业规范。