基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极电解液隔膜

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金属制品拉伸成型液压机

799

规格/型号：YW27-315T

品牌：暂无

应用领域：汽车制造及工程机械领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-12-18

级别：已认证

金属制品拉伸成型液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW27-315T 金属制品拉伸成型液压机是一款主打高精度金属成型的重型设备，采用三梁四柱结构，机架经回火时效处理，刚性强、抗变形，可稳定输出 315 吨公称压力。设备搭载 PLC 智能控制系统，支持定压定程压制，配备液压垫压边功能，能有效避免工件起皱开裂，成型精度高。其滑块行程、开口高度可定制，适配汽车配件、厨卫五金、家电外壳等多领域薄板拉伸加工。整机标配多重安全防护，支持伺服系统升级，兼顾生产效率与绿色节能需求，厂家提供上门安装、终身维保等一站式服务。 工作原理

本设备基于帕斯卡原理，以液压油为工作介质，通过电机驱动液压泵产生压力油，经控制阀组调节压力与流量后输送至主工作缸。压力油推动主缸活塞带动滑块下行，将液压能转化为机械能，对放置在工作台模具上的金属坯料施加 315 吨公称压力，配合液压垫的压边力实现金属薄板的拉伸、成型加工。完成压制后，控制阀组换向，压力油进入主缸回程腔，驱动滑块上行复位；顶出缸同步动作，将成型工件顶离模具，完成一次工作循环。整个过程由 PLC 智能控制系统精准调控，可实现定压、定程两种压制模式的切换，同时通过压力传感器、位移传感器实时监测参数，保障压力输出稳定与成型精度达标。

技术参数 公称压力 315T（3150kN），标准顶出力 63T（630kN），额定工作油压 25MPa，系统设计上限 31.5MPa。滑块标准行程 1000mm，最大开口高度 1600mm，可定制行程 800-1500mm、开口高度 1250-2000mm。工作台常见尺寸 1200mm×800mm，距地面高度 800mm（可选 750/850mm）。主电机功率标准 22kW，备选 18.5/25kW，伺服款 15kW。滑块空程下行 100-120mm/s、工作下行 8-12mm/s、回程 50-60mm/s。整机标准重量约 19.8 吨，外形尺寸约 4200mm×2400mm×3500mm，随配置不同略有差异。 选型原则

工艺适配优先：根据工件材质与拉伸深度选型，浅拉伸、薄板件可选标准配置，深拉伸、厚板成型需定制加长滑块行程与增大开口高度，同步匹配强化液压垫压边力。
压力匹配原则：按工件成型所需最大压力的 1.2 倍安全系数核算，确认 315T 公称压力满足需求，若涉及冷挤压等重载工艺，可评估升级更高配电机与阀组。
效率与节能平衡：批量连续生产场景优选标准 22kW 电机配置，注重能耗控制或多工艺切换需求时，可选用 15kW 伺服电机系统，实现 30%-50% 的能耗节约。
产线对接适配：结合车间布局确定外形尺寸与工作台距地高度，需对接自动化输送线时，可定制移动工作台或调整设备安装接口，保障产线流畅衔接。
服务与成本兼顾：优先选择原厂标配方案以降低采购成本，定制需求需明确技术参数边界，同时确认厂家上门安装、工艺调试及终身维保等服务条款，保障设备长期稳定运行。

应用案例

汽车配件领域：为某汽车零部件厂商加工车门内板、油箱外壳，实现 3mm 厚钢板一次拉伸成型，尺寸精度误差≤0.2mm，产线效率提升 30%。
厨卫五金领域：助力厨卫品牌完成不锈钢水槽拉伸加工，配合液压垫压边功能，有效消除工件边缘起皱问题，良品率达 99.5%。
家电制造领域：为家电企业量产洗衣机内桶、冰箱门板，适配多规格模具快速切换，满足日均 2000 件的批量生产需求
工程机械领域：为农机配件厂加工小型农机底盘部件，应对厚板拉伸工况，设备连续运行稳定性强，维护周期延长至 6 个月。

设备结构 整机采用三梁四柱经典结构，由上横梁、滑块、工作台及四根高强度立柱组成机架主体，经回火时效处理，刚性强、抗变形。核心部件包含主工作缸、顶出缸、液压垫装置，搭配 PLC 电气控制柜与液压站，实现动力输出与动作控制。设备配备光幕保护、过载报警等安全组件，同时预留定制接口，可加装移动工作台、加热板等附件，适配多样化加工需求。