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龙门式圆钢校直液压机

龙门式圆钢校直液压机

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规格/型号:YW22-400T
品牌:暂无
应用领域:冶金钢加工及机械制造与零部件加工领域
产地:山东 - 枣庄
咨询电话::18606329989(请说明信息源自“中冶有色网”)
更新时间:2025-12-18
级别:已认证

龙门式圆钢校直液压机说明介绍

简介 本品是针对圆钢弯曲变形矫正设计的专用设备,额定压力 400T,采用龙门式刚性机架结构,焊接后经振动时效处理,机身稳固不变形。搭载高性能液压系统与精准控制系统,可通过多点支撑与压头调整,实现对各类圆钢的均匀施压校直,直线度精度达 0.02-0.1mm/m。设备支持参数存储、自动补偿与连续点校功能,能快速适配不同规格圆钢,高效处理大弯、小弯及 S 弯问题。操作空间开阔,取放料便捷,可实现自动化批量生产,大幅提升校直效率、降低人工成本。广泛适用于冶金、机械制造、汽车装备等领域,为圆钢原料及轴类零部件提供稳定可靠的校直解决方案。 工作原理 本设备以液压系统为动力源,通过电机驱动液压泵产生高压油,经控制阀组精准调控压力与流量,将液压能转化为机械能。待校直圆钢由工装夹具定位固定后,控制系统根据预设参数,驱动龙门架内的液压油缸带动压头下行,对圆钢弯曲部位施加定向压力。通过传感器实时检测圆钢的挠度变化,结合预设的校直补偿算法,自动调整压头行程与压力大小,使圆钢弯曲处产生塑性变形,逐步恢复至设定直线度标准。校直完成后,液压系统卸压,压头上行复位,工装夹具松开,即可完成单次校直工序,支持连续批量作业。 技术参数 公称压力 4000kN(400T),额定工作油压 25MPa;油缸行程 600mm,最大开口高度 1000mm。工作台有效尺寸 1200×800mm,离地高度 600mm;滑块空载下行速度 50mm/s,压制速度 10-15mm/s,回程速度 42mm/s。主电机功率 22kW,设备净重约 10000kg,外形尺寸适配工业场地安装需求,支持参数定制调整。 选型原则
  1. 匹配待校圆钢规格,依据圆钢直径、长度及挠度范围,确认设备行程、开口高度与工作台尺寸满足加工需求。
  2. 结合生产效率要求,按需选择手动、半自动或全自动控制模式,兼顾操作便捷性与批量生产适配性。
  3. 考量场地与工况条件,根据安装空间、电源参数及生产环境,确认设备外形尺寸、电机功率与防护等级符合现场标准。
  4. 参考后续工艺拓展需求,优先选择支持参数存储、功能定制的机型,预留自动化产线对接接口。
应用案例
  1. 冶金行业:为某钢铁企业 Φ50-200mm 合金圆钢提供批量校直,解决轧制挠度问题,矫后直线度≤0.1mm/m,满足下游深加工公差要求。
  2. 汽车制造:用于汽车减震器套管圆钢坯校直,精准控制弯曲误差≤0.03mm/m,保障后续珩磨工序内壁受力均匀。
  3. 机械与农机领域:为工程机械活塞杆原料、农机轴类零部件做预处理校直,适配多规格工件快速换型,提升装配精度与生产效率。
  4. 废旧回收:助力废旧钢筋回收企业实现废料再利用,校直后圆钢可直接用于标准件、支架加工,降低原料成本。
设备结构
  1. 机身机架:由左右立柱与上横梁焊接而成,经振动时效处理消除内应力,刚性强、抗变形能力优异,为整机提供稳定支撑。
  2. 液压系统:包含电机、液压泵、油缸及控制阀组,是设备动力来源,可精准调控压力与行程,满足不同圆钢校直需求。
  3. 工作机构:配备可升降压头与可调式支撑工装,能适配不同直径、长度的圆钢定位与施压。
  4. 电气控制系统:集成 PLC、触摸屏与传感器,支持参数预设、自动校直及精度检测,操作便捷且控制精准。
  5. 辅助机构:含工件定位夹具、安全防护装置及液压冷却系统,保障作业安全与设备稳定运行。
         
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标签:
框架式液压机

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其他
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生产型
经营范围:
制造销售:数控机床、锻压设备(特种设备除外)、机床附件:销售:金属切削机床、金属成型机床。经营与本企业相关产品进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
联系电话:
18606329989
详细地址:
山东省滕州市经济开发区春藤东路999号
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