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单工位模压成型液压机

814

规格/型号：YW32K-2000T

品牌：暂无

应用领域：汽车制造及轨道交通领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-12-09

级别：已认证

单工位模压成型液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW32K-2000T 单工位模压成型液压机，公称压力 2000T，采用框架式整体结构与高强度合金钢机身，经整体焊接与预应力处理，刚性强、抗变形，压力控制精度达 ±0.5%。搭载 4×45KW 标准主电机，支持伺服节能定制，滑块快下 150mm/s、回程 120mm/s，配合 1500-2500mm 可调行程与 2400mm 最大开口高度，适配 SMC/BMC 复合材料、玻璃钢等多种材质加工。设备集成数控恒温热压与精准定位系统，工作台尺寸可定制，广泛应用于汽车零部件、轨道交通内饰、建筑建材等领域，实现大吨位工件高效、稳定模压成型，满足规模化生产需求。 工作原理

设备以液压传动为核心，依托电机驱动液压泵将机械能转化为液压能，通过液压油在密闭管路中传递压力，驱动油缸活塞带动滑块做上下往复运动。工作时，主电机启动后带动液压泵输出高压油，经溢流阀、换向阀等液压元件精准调控压力与流量，高压油进入主油缸推动滑块快速下行；接触工件后切换为工作压力模式，按预设工艺参数施加 2000T 公称压力，完成 SMC 复合材料等工件的模压成型；成型后液压系统换向，高压油进入回程油缸，驱动滑块快速复位，同时顶出装置动作推出工件，实现一次完整模压循环。整个过程通过数控系统实现压力、速度、行程的闭环控制，确保成型精度与生产稳定性，适配批量模压作业需求。

技术参数 公称压力：2000T（20000KN）；机身结构：框架式整体焊接结构，高强度合金钢材质，经预应力处理；工作台尺寸：标准 2200mm×2000mm，常规可选 2000mm×2000mm-3500mm×2200mm，最大定制至 4500mm×2500mm；工作台距地面高度：标准 1200mm，可调范围 800mm-1500mm；滑块行程：标准 1500mm-1800mm，可选 1200mm-2000mm，最大定制 2500mm；最大开口高度：标准 2400mm，定制范围 2000mm-3600mm；滑块速度：快下 150mm/s，工作下行 15mm/s，回程 120mm/s，支持无级调压调速；顶出力：标准 800-1200kN（80-120T），定制范围 600-1500kN（60-150T）；主电机功率：标准 4×45KW，可选 132×2KW、145KW，支持伺服节能型定制；外形尺寸：标准 6800mm×3200mm×5800mm，可按参数及车间布局调整；设备重量：标准 450 吨，可随定制化结构调整；压力控制精度：±0.5%，配备数控恒温热压控制系统与模具精准定位装置。 选型原则

工艺适配优先：根据加工材质（SMC/BMC 复合材料、玻璃钢等）及工件类型（汽车保险杠、轨道交通内饰等），确认模压成型所需压力、温度范围，确保设备 2000T 公称压力及恒温热压系统与工艺需求精准匹配。
规格参数匹配：结合工件最大尺寸、厚度确定工作台尺寸（标准 2200mm×2000mm 至定制 4500mm×2500mm），根据模具高度、成型行程需求选择滑块行程（1200mm-2500mm）及最大开口高度（2000mm-3600mm），避免规格冗余或不足。
产能效率适配：依据生产批量确定设备运行参数，批量生产可优先选择伺服节能型电机（标准 4×45KW 可选），通过 150mm/s 快下速度提升节拍，同时兼顾压力控制精度（±0.5%）保障产品一致性。
场地与配套适配：根据车间布局、层高及承重条件，确认设备外形尺寸（标准 6800mm×3200mm×5800mm 可调整）及 450 吨重量对应的地基承载要求，预留液压系统、冷却装置的安装空间。
定制化需求明确：若需处理特殊材质或复杂工件，提前明确顶出力（60-150T 定制）、行程可调范围等个性化参数，如需自动化生产，可同步配套自动送料、脱模装置的选型。
品牌与服务保障：优先选择山东威力重工原厂设备，确认是否提供安装调试、工艺指导、售后维修等全流程服务，确保设备长期稳定运行。

应用案例

汽车制造领域：某新能源汽车配套企业采用该设备批量生产 SMC 复合材料保险杠，2000T 压力精准适配模压工艺，配合 150mm/s 快下速度，生产节拍提升 30%，产品尺寸精度误差控制在 ±0.3mm 内，年产能达 10 万套。
轨道交通领域：为某高铁配件厂定制工作台 3500mm×2200mm 机型，用于加工高铁座椅背板与风道组件，恒温热压系统保障复合材料成型致密度，设备连续运行 12 个月无故障，良品率稳定在 99.5% 以上。
建筑建材领域：某新型墙板生产企业选用该设备加工 FRP 防腐瓦，通过定制 2500mm 滑块行程适配厚板材成型，顶出力 150T 确保材料压实，单日产能提升至 800 张，满足规模化供货需求。
电气设备领域：为电力设备厂商提供伺服节能定制机型，用于高压绝缘子模压成型，±0.5% 压力控制精度保障绝缘性能，电机能耗较传统设备降低 25%，年节省电费超 15 万元。

设备结构