有色金属合金材料技术理论与应用

混合再生铝废料的处理方法及其制得的铝合金 167     

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本发明涉及再生铝生产技术领域，具体涉及一种混合再生铝废料的处理方法及其制得的铝合金，该方法中混合再生铝废料的原材料及其重量百分比为：40‑60%的主体料、10‑30%的功能料、15‑28%的稀释料及2‑5%的平衡料，主体料和功能料的重量百分比之和70‑80%，稀释料和平衡料的重量百分比之和20‑30%；所述功能料为壁厚为0.10‑0.30mm、比表面积为3×10‑3‑5×10‑3m2/g的薄壁铝合金废料，通过该方法制得的再生铝合金实现吨铝成本降低3.0‑6.6%、出水率与含氢量满足行业标准、屈服强度≥265MPa，抗拉强度≥305MPa，伸长率＞10%

金属带分条装置 152     

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本实用新型属于金属带分条技术领域，尤其涉及一种金属带分条装置，包括面板和收卷辊，所述收卷辊安装于面板右侧，所述面板顶部设置有分条装置，所述分条装置包括调节单元、张紧单元和测量单元。该金属带分条装置，通过设置调节单元，通过推动滑块沿着滑轨滑动，可将分切刀移动至滑轨任意位置，且相邻两个分切刀之间的距离可调整至任意距离，从而可将金属带分切为任意宽度，解决了背景技术中提出的无法分切出任意宽度的金属条带，使用比较局限问题，通过转动前后两个螺纹杆二与移动块螺纹连接，使移动块带动上压辊沿着矩形槽上下移动

再生铝铝合金蘑菇样制作的模具装置 188     

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本实用新型涉及蘑菇样制作模具技术领域，公开了一种再生铝铝合金蘑菇样制作的模具装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端固定连接有立柱，所述立柱的表面螺纹连接有限位板。本实用新型通过设置立柱表面的第一蘑菇样模具和第二蘑菇样模具配合连接杆正面的把手带动第一蘑菇样模具和第二蘑菇样模具在支撑底板的顶端进行转动，来对放置板顶部需要放置的产品进行夹持，当第一蘑菇样模具和第二蘑菇样模具对放置板顶端放置的产品夹持完毕后

环保型再生铝合金熔炼装置 348     

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本实用新型公开了一种环保型再生铝合金熔炼装置，包括喷淋塔和熔炼炉，所述熔炼炉的上端中部设有烟气出口，所述烟气出口固定连接有第一出气管，所述第一出气管的另一端固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端固定连接有第二出气管，所述第二出气管远离增压泵的另一端固定连接有除尘机构，且除尘机构内部与第二出气管连通，所述喷淋塔设有进气口，且喷淋塔的进气口与除尘机构的一端中部固定连接，且喷淋塔的进气口远离第二出气管。

再生铝双室炉炉外排烟净化系统 181     

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本发明公开了一种再生铝双室炉炉外排烟净化系统，包括双室炉各炉门的烟气收集罩，双室炉各炉门的烟气收集罩通过烟道与净化塔的净化塔进风段连通，所述净化塔包括从下至上设置的净化塔储灰段、净化塔进风段、净化塔文丘里段、净化塔反应段和净化塔出风段，净化塔出风段通过烟道与袋式除尘器连接，袋式除尘器上设置有脉冲清灰系统，脉冲清灰系统通过压缩空气管道与外部压缩空气设备连接，袋式除尘器的灰斗上设置有袋式除尘器旋转卸料器

再生铝A380的铁含量降级制备工艺 353     

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本发明公开了一种再生铝A380的铁含量降级制备工艺，该工艺通过在熔炼过程中添加占比3:1000的精炼剂，使铁形成高熔点化合物或浮渣并扒除，再在620℃时以1200W功率超声处理40s，促使针状β‑Fe相向细小α‑Fe相转变，促进铁与Mn、Si反应形成均匀分布的稳定金属间化合物。此工艺无需额外复杂加工，通过传统重力铸造实现，能有效降低铁含量（从1.158%降至0.855%），显著提升抗拉强度（从179MPa升至389MPa），成本低、环保，适用于主承力结构件，具有商业化潜力。

高强韧免热处理铝合金及其制备方法 166     

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本发明公开了一种高强韧免热处理铝合金及其制备方法，属于免热处理铝合金材料技术领域。本发明提供的高强韧免热处理铝合金流动性好，可解决大型一体化压铸结构件充型不良、远端力学性能差的问题，且对Fe有高容忍度。该合金中的铝可全部以再生铝为原料，所得铝合金压铸F态力学性能的最大抗拉强度可达320MPa，最大屈服强度可达167MPa，最大断后伸长率为17.6％，流动性测试结果最大为1150mm，折弯角最大为41.6°。

TC4钛合金预制坯、TC4钛合金板材及其制备方法 120     

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本发明公开了一种TC4钛合金预制坯、TC4钛合金板材及其制备方法，属于钛合金加工技术领域。所述方法以氢化脱氢、等离子旋转电极雾化制备的TC4合金粉末为原料，通过三阶梯式热等静压工艺制备高致密双态组织预制坯；采用纯钛包套封装，含包套进行两火次轧制，通过工作辊凸度设计及动态弯辊力控制优化板形；轧后结合复合热处理，切除头尾，得到TC4钛合金板材。

稀土银铜合金及制备方法和用途 172     

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本发明公开了一种稀土银铜合金及制备方法和用途。该稀土银铜合金具有如下组成：基于100重量份的稀土银铜合金，Cu为3～25重量份，LaCe为0.2～3重量份，余量为Ag及不可避免的杂质；其中，La与Ce的重量比为1:1～3。该稀土银铜合金具有较好的力学性能。

球形银粉及其稳定化制备方法 366     

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本申请提供了一种球形银粉稳定化制备方法，属于金属粉末制备方法技术领域，包括如下步骤：将硝酸银分散在水中，得到溶液A；将还原剂分散在水中，得到溶液B；将分散剂分散在水中，得到溶液C；将包覆剂分散在乙醇中，得到溶液D；将温敏聚合物分散在乙醇中，得到溶液E；将溶液C和溶液E混合，得到混合液，向混合液加入溶液A和溶液B，进行第一反应，加入溶液D，进行第二反应后固液分离，得到球形银粉。

融合多技术的银粉生产质量控制方法、系统及存储介质 193     

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本申请涉及生产质量控制技术领域，公开了一种融合多技术的银粉生产质量控制方法、系统及存储介质。该方法包括：通过分布式传感器采集银粉生产数据得到质量特性关联矩阵，基于缺陷率参数用自适应贝叶斯算法调整伽玛分布超参数得到适应性参数，通过决策融合算法优化控制策略生成设备协同控制指令集，对球磨机、雾化干燥塔和分级筛分设备进行联动控制获得执行结果，评估执行结果得到性能指标并据此修正控制指令集。

用于银粉的生产控制方法、系统及存储介质 183     

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本申请涉及银粉生产控制技术领域，公开了一种用于银粉的生产控制方法、系统及存储介质。该方法包括：在化学还原反应釜安装传感器阵列采集数据，形成工艺参数集；对参数集滤波处理，得到质量预测因子；基于预测因子实施分段式温度调控，动态控制反应得到银粉悬浮液；将悬浮液输入自适应离心系统，根据沉降效率调整工艺参数。本申请解决传统银粉生产控制方法中多参数协同优化难题，克服化学还原法制备过程中银离子浓度波动、还原剂添加速率不稳定以及反应温度难以精确控制等问题，并实现银粉后处理过程中的自适应离心分离和智能洗涤控制。

亚微米球形银/铜/银合金粉末及其制备方法 563     

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本发明公开了一种亚微米球形银/铜/银合金粉末及其制备方法，属于银包铜领域。亚微米球形银/铜/银合金粉末包括：内层银，包裹在内层银外表面上的中间铜层，包裹在中间铜层外表面上的外层银。制备方法在惰性气体下进行以保证包覆物的无氧性继而提高银/铜/银合金粉末的导电性和致密性。

钛合金与异种金属熔合焊接的材料及制备方法、应用 232     

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本发明适用于焊接技术领域，提供了一种钛合金与异种金属熔合焊接的材料及制备方法、应用，材料包括以下重量百分比的原料：Pd 68.5‑71.5%、Ag 28.0‑31.5%、Zr 0.1‑0.5%，不可避免的杂质≤0.5%。本发明通过Pd和Ag的配比保证合金高熔点以满足高温服役要求的同时；银在与钛反应时优先形成TiAg相，该相比TiPd2相更具塑性，能够作为缓冲层，有效抑制或延缓更脆的TiPd2相的形成和过度生长，将界面脆性层厚度控制在1.5μm以下；

钛银合金的熔炼方法 240     

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本发明属于钛银合金熔炼技术领域，具体涉及一种钛银合金的熔炼方法，将海绵钛和银颗粒混合得到钛银颗粒物，将钛银颗粒物压制成多个钛银电极块，将多个钛银电极块依次焊接得到钛银电极条，将钛银电极条进行真空自耗熔炼，得到钛银中间合金铸锭；将钛银中间合金铸锭切削成屑料；将屑料与海绵钛混合，压制多个电极块，并将多个电极块焊接成电极条，将电极条进行真空自耗熔炼，得到钛银合金成品铸锭。本发明可实现较大锭型TiAg的熔炼，铸锭中Ag元素含量能达到较高水平。

复合结构金银合金电镀凸块及其电镀方法 246     

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本发明公开了一种复合结构金银合金电镀凸块及其电镀方法，该凸块包括在基体表面依次形成金银合金层、多孔金纳米壳层、牺牲阳极条纹及纯金保护层；多孔金纳米壳层通过硝酸银与金盐的置换反应生成，厚度为50‑100nm；金银合金层边缘设置宽度5‑10μm的镁锌条纹阵列，间距为20‑50μm；牺牲阳极条纹的外层通过0.3‑0.6ASD电流密度电镀0.5‑2μm纯金保护层，形成完全包覆结构；多孔金纳米壳层的孔径分布在50‑100nm范围内，孔隙率为30‑50％。本发明的复合结构金银合金电镀凸块通过特殊的步骤制造。

镍基合金钢卷切割下料装置 231     

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本实用新型涉及镍基合金钢卷加工技术领域，尤其涉及一种镍基合金钢卷切割下料装置，包括有底座、传送带、合金钢板、侧板、夹板、码垛组件、顶板、调节丝杆、电动伸缩杆、活动板、和托板；底座一侧设置有传送带，底座一侧设置有侧板，侧板一侧设置有夹板，侧板一侧设置有码垛组件，侧板顶部设置有顶板，顶板内侧设置有调节丝杆，调节丝杆下方设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆一端设置有活动板，活动板底面设置有合金钢板，底座内侧设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆一端设置有托板；

高强度组合式铝带 205     

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本实用新型公开了一种高强度组合式铝带，包括铝带，铝带包括基层、增强层、过渡层和防护层，基层外设置有增强层，过渡层设置在增强层外，防护层包裹在基层、增强层和过渡层外，其中基层为高强度铝合金层，增强层为硬度较高、韧性较好的硬质合金层，过渡层为与基层和增强层材料相容性好的镍基合金层，防护层为耐腐蚀、耐磨损的镀锌层，还包括拼接机构，铝带的基层选用高强度铝合金材料，通过优化合金成分和热处理工艺，实现高强度和良好的韧性。增强层的设置旨在进一步提高铝带的强度和耐磨性。

高耐磨高强度的大规格氧化铝陶瓷球制备方法 490     

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本发明属于陶瓷材料制备技术领域，具体的说是一种高耐磨高强度的大规格氧化铝陶瓷球制备方法，包括主原料处理、喷雾造粒、伺服压力机预成型、自动化套袋抽真空、超高压冷等静压、高温烧结及综合性能检测等步骤。通过多级细化与均质化、分段式喷雾造粒、二次致密化及程序升温烧结等工艺，制备出直径20‑100毫米、抗压强度大于250MPa、显气孔率小于0.1%的高性能陶瓷球。本申请能够显著提升大规格氧化铝陶瓷球的耐磨性、强度及微观结构均匀性，满足高端工业应用需求。

电解金属锰的生产线及生产方法 457     

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本发明公开了一种电解金属锰的生产线及生产方法，生产线包括破碎磨粉装置、制液系统、电解系统、后处理系统和锰渣处理系统，制液系统包括化浆桶、化合桶、第一压滤机、硫化池、第二压滤机、净化槽、第三压滤机和高位槽，破碎磨粉装置与化浆桶连通，化浆桶出口与化合桶连通，化合桶与第一压滤机连通，第一压滤机与硫化池连通，硫化池与第二压滤机连通，第二压滤机与净化槽连通，净化槽与第三压滤机连通，第三压滤机与高位槽连通，高位槽与电解系统连通。

铜金属泡沫及铜金属泡沫的制备方法 322     

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本发明公开了铜金属泡沫及铜金属泡沫的制备方法，其中，铜金属泡沫包括铜基支撑体和由所述支撑体支撑的泡沫铜，所述铜基支撑体包括铜网和铜箔中的至少一个。本申请中，通过设置铜基支撑体为泡沫铜提供支撑，能够在满足材料轻量化的同时，提高铜金属泡沫的强度，为新能源、5G通信等领域提供了新一代多功能材料解决方案，适用于新能源电池集流体、电磁屏蔽器件及环保催化载体等领域。

铝基导电排表面功能层及其制备系统和工艺 606     

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本发明公开了一种铝基导电排表面功能层及其制备系统和工艺。其中制备工艺包括以下流程：基体预处理：通过乙醇超声清洗去除表面污染物；制备过渡层：对铜基复合粉末进行冷固态沉积，形成过渡层；功能层冷喷涂：在过渡层表面构建功能性导电层；制备防腐层：在功能性导电层表面构建复合防护体系；致密化处理：在防腐层表面进行封孔致密化处理；涂层质量检测。功能层包括铝基层、铜金属过渡层、镍基或者锡基导电层及防腐层。

铜互联结构的形成方法 211     

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一种铜互联结构的形成方法，包括：步骤S1:提供半导体衬底，半导体衬底形成有通孔以及沟槽；步骤S2:沉积第一铜金属层，第一铜金属层覆盖半导体衬底表面并沉积在沟槽以及通孔内；步骤S3:在第一铜金属层上沉积铜掺镧合金层，沟槽内的铜掺镧合金层不超过沟槽表面；步骤S4:在铜掺镧合金层上沉积第二铜金属层；步骤S5:对半导体衬底进行热退火处理。本申请提供一种铜互联结构的形成方法，依次沉积第一铜金属层、铜掺镧合金层以及第二铜金属层，并使用热退火处理让镧进一步的扩散，通过在铜中添加稀土金属镧降低电阻并提高导热性。

可剥离超薄载体铜箔的制备方法 322     

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本发明涉及印制电路板制造技术领域，尤其涉及一种可剥离超薄载体铜箔的制备方法，包括以下步骤：A)采用磁控溅射工艺在载体上表面形成镀层a，再采用电镀工艺在所述镀层a上沉积铜金属层；所述镀层a为铜镍合金层；B)在所述铜金属层的上表面涂覆有机溶剂，固化后，形成有机剥离层；C)采用电镀工艺在所述有机剥离层上沉积金属铜，得到铜箔；在所述铜箔的上表面进行氧化处理和粗化处理，得到氧化层和铜粒子层。

低损耗电解铜箔及其制备方法 465     

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本发明涉及电解铜箔加工和应用领域，公开了一种低损耗电解铜箔及其制备方法，所述电解铜箔由内至外包括基体铜箔、粗糙化组织层、非铜金属功能层、化学结合层，所述化学结合层通过硅烷偶联剂处理得到。本发明通过对电解铜箔结构中负责电信号传输区域微观晶体结构进行调整，可以有效降低高频交流信号在传输过程中的传输阻抗，降低趋肤效应对信号传输的不利影响，降低铜箔的传输损耗。提升PCB的信号完整性。

高强韧高密度钨合金材料及其制备方法 355     

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本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种高强韧高密度钨合金材料及其制备方法。所述高强韧高密度钨合金材料的制备方法包括以下步骤：将原料粉体进行机械球磨，得到均质改性复合粉体；所述原料粉体为钨粉、镍粉、铁粉、钴粉和镧粉；所述均质改性复合粉体包括细化钨粉和纳米晶镍基过饱和固溶体；将所述均质改性复合粉体进行冷等静压，得到冷压坯料；将所述冷压坯料进行液相烧结，得到烧结坯料；所述液相烧结的温度为1475～1530℃，保温时间为60～130min；将所述烧结坯料进行循环真空热处理，得到所述高强韧高密度钨合金材料。

新型钨合金生产线行车吊具装置 545     

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本实用新型属于行车吊具技术领域，具体涉及一种新型钨合金生产线行车吊具装置，包括控制转轮，所述控制转轮的外壳上端固定连接有两个对称分布的支撑板。本方案通过控制转轮、支撑板等结构件的设置，使得行车吊具不受气动或电动操控吊爪，操作简单纯机械抓紧/放下油管，且不受气压力影响，吊爪张开关闭灵活；减少吊具数量，节省料架空间，降低员工劳动强度，利用油管重力增加咬合力，增加安全性；改进后料架不需要预留上挂下挂操作空间，提高了料架使用效率。不需要人工滚动油管放置/卸下，降低员工劳动强度；

高密度钨合金及其制备方法 290     

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本发明涉及钨合金材料技术领域，具体公开了一种高密度钨合金，按质量分数计，由如下元素组分组成：90‑97wt%钨、余量的镍和铁，其中镍铁质量比为（0.5‑1.5）:1，并公开了上述高密度钨合金的制备方法。采用本发明的制备方法制备得到的钨合金材料，通过两阶段热处理工艺的多次循环，使合金组织中除了含有20‑40μm的W晶粒分布在钨镍铁固溶体组成的粘接相中外，还含有大小约为10‑800nm的尺寸极细W晶粒，且非常均匀的分布在粘接相中，这些纳米级的细W晶粒占到整个粘接相体积百分比的2‑15%。

铝合金型材折弯结构 235     

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本实用新型公开了一种铝合金型材折弯结构，涉及铝合金型材加工技术领域。操作台上方设置有夹紧机构，所述操作台的下端设置有折弯驱动机构，所述夹紧机构的后侧设置有折弯推板，操作台上开设有折弯限位滑道，折弯推板下端的连接杆穿过折弯限位滑道与驱动机构连接，折弯推板的左侧设置有折弯角度限定机构。通过折弯推板闪断的折弯刻度线和延长板上的延长刻度线配合实现对铝合金型槽折弯位置的测定，利用锁紧丝杆实现延长板位置的固定，使得装置更适用于大批量铝合金型材的加工

铝合金模板施工中管线安装用固定结构 250     

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本实用新型公开了一种铝合金模板施工中管线安装用固定结构，涉及铝合金模板管线安装技术领域，包括控制架和动力折板结构，所述动力折板结构位于控制架的上方，控制架的上方设置有螺纹轴，螺纹轴的两端与控制架转动连接，螺纹轴的外表面螺纹套接有框架，框架的内部固定插接有条杆，条杆的外表面滑动套接有两个方块，方块的上表面阻尼转动插接有竖轮，条杆的中间部位安装有拉动两个方块靠近的弹性传动结构。