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TC4钛合金预制坯、TC4钛合金板材及其制备方法

123 编辑：中冶有色网来源：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

2025-11-20 17:10:18

权利要求 1.TC4钛合金预制坯的制备方法，其特征在于：TC4回收废料经预处理后，通过氢化脱氢制粉，然后经等离子旋转电极雾化处理得到氧含量≤0.15wt%的合金粉末;合金粉末经三阶梯式热等静压处理，得到具有双态组织的TC4钛合金预制坯; 所述TC4钛合金预制坯的致密度≥99.8%，初生等轴α相尺寸≤10μm且α片层间距≤10μm; 所述三阶梯式热等静压处理包括：一阶段以5~10℃/min升温至150~250℃，抽真空至≤1×10-2Pa;二阶段以5~10℃/min升温至400~500℃，抽真空至≤4×10-2Pa;三阶段以3~6℃/min升温至920~980℃，施加100~140MPa静压力，保温保压120~180min。 2.根据权利要求1所述的TC4钛合金预制坯的制备方法，其特征在于：所述预处理包括：采用浓度为3%的HNO3溶液和浓度为1%的HF溶液清洗TC4回收废料后，于600~800℃真空条件下退火，再切割或破碎成3~15mm的小块; 所述TC4回收废料包括加工屑末、成型余料、冶金废品中的一种或多种。 3.根据权利要求1所述的TC4钛合金预制坯的制备方法，其特征在于：所述氢化脱氢制粉包括：将小块置于密闭反应器中，通入高纯氢气至压力为0.3~2.8MPa，于400~800℃条件下氢化8~18h，然后经破碎、筛分，得到氢化物粉末;氢化物粉末置于真空度≤10-2Pa的真空环境中，于650~820℃条件下脱氢8~18h，在真空中或惰性气氛保护下冷却至室温后，进行等离子旋转电极雾化处理，得到TC4合金粉末; 所述TC4合金粉末的粒径为50~150μm; 所述TC4合金粉末除氧含量外的其他元素含量满足GB/T3620.1要求。 4.根据权利要求1所述的TC4钛合金预制坯的制备方法，其特征在于：所述热等静压处理还包括：将经过脱气处理后的TC4合金粉末装入预先加热至400~450℃的包套中，然后进行三阶梯式热等静压处理;热等静压处理结束后，以≥10℃/min的冷却速率，在压力为45~65KPa的氩气环境中冷却至450℃以下，然后在压力为105~135KPa的氩气环境中冷却至室温，获得具有双态组织的TC4钛合金预制坯; 所述包套的材质为纯钛板; 所述包套的壁厚为1~3mm; 所述包套的尺寸为：长2000~2200mm×宽1800~2000m

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“TC4钛合金预制坯、TC4钛合金板材及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。

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