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混合再生铝废料的处理方法及其制得的铝合金

168 编辑：中冶有色网来源：辽阳象屿铝业有限公司

2025-11-26 13:52:34

权利要求 1.一种混合再生铝废料的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括：废料预处理，熔铸，均匀化，挤压，人工时效; 所述混合再生铝废料的原材料及其重量百分比为：40-60%的主体料、10-30%的功能料、15-28%的稀释料及2-5%的平衡料，其中，主体料和功能料的重量百分比之和70-80%，稀释料和平衡料的重量百分比之和20-30%; 所述主体料中各组分及其重量百分比为：Si含量为0.20-0.70%;Mg含量为0.45-0.70%;Fe含量为0.10-0.25%;其它杂质元素单个含量≤0.05%;其它杂质元素总含量≤0.15%;余量为Al; 所述主体料的熔点≥650℃; 所述功能料为壁厚为0.10-0.30mm、比表面积为3×10-3-5×10-3m2/g的薄壁铝合金废料; 所述功能料中各组分及其重量百分比为：Mg含量为1.65-2.45%;Mn含量为0.50-1.00%;Cu含量为0.03-0.17%;Fe含量为0.30-0.60%;其它杂质元素单个含量≤0.05%;其它杂质元素总含量≤0.15%;余量为Al; 所述稀释料为纯度≥99.70%的原铝锭; 所述平衡料包括工业硅、纯镁锭、Al-20%Mn中间合金、Al-20%Cr中间合金、Al-60%Cu中间合金、Al-5%V中间合金及铝钛硼丝AlTi5B1中的至少一种。 2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述废料预处理包括：将所述原材料在5-8wt%的NaOH溶液中浸泡10-15min，机械研磨剥离电泳涂层，磁选去除铁杂质，破碎主体料，压实主体料和功能料。 3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述熔铸包括：炉温为740-760℃，投入原料，精炼，扒渣，除气，过滤，铸造; 投入原料的顺序为先投入主体料，再投入功能料，最后投入稀释料及平衡料; 分4-8次投入主体料，第一次与其余次数的质量比为2：1-2; 第二次投入、第三次投入及第四次投入将每次投入的主体料液压压入铝熔体液面下50-100mm，保持30-60s; 每次投入主体料的过程中，搅拌1-2次。 4.根据权利要求3

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