权利要求
1.一种金属带分条装置,包括面板(1)和收卷辊(2),所述收卷辊(2)安装于面板(1)右侧,其特征在于:所述面板(1)顶部设置有分条装置,所述分条装置包括调节单元、张紧单元和测量单元;
所述调节单元设置于面板(1)顶部,所述张紧单元设置于面板(1)顶部左侧,所述测量单元设置于调节单元顶部;
所述调节单元包括支撑板(301)、滑轨(302)、滑块(303)、支架(304)、分切刀(305)、固定块(306)、螺纹杆一(307)和压盘(308),所述支撑板(301)固定安装于面板(1)顶部前后两侧,所述滑轨(302)固定安装于前后两个支撑板(301)相邻的一侧,所述滑块(303)滑动连接于滑轨(302)外侧,所述支架(304)固定安装于滑块(303)底部,所述分切刀(305)安装于支架(304)内部,所述固定块(306)固定安装于滑块(303)顶部左侧,所述螺纹杆一(307)螺纹连接于固定块(306)内部,所述压盘(308)固定安装于螺纹杆一(307)底部。
2.根据权利要求1所述的一种金属带分条装置,其特征在于:所述支架(304)上端开设有内螺纹,所述螺纹杆一(307)螺纹连接在支架(304)内部。
3.根据权利要求1所述的一种金属带分条装置,其特征在于:所述滑轨(302)为工字型,所述滑块(303)数量为多个,且滑动连接在滑轨(302)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属带分条装置,其特征在于:所述张紧单元包括安装架(401)、下压辊(402)、螺纹杆二(403)、移动块(404)和上压辊(405),所述安装架(401)固定安装于面板(1)顶部前后两侧,所述下压辊(402)安装于前后两个安装架(401)相邻的一侧下端,所述螺纹杆二(403)螺纹连接于安装架(401)内部,所述移动块(404)螺纹连接于螺纹杆二(403)外侧,所述上压辊(405)安装于前后两个移动块(404)相邻的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种金属带分条装置,其特征在于:前后两个所述安装架(401)内部开设有矩形槽,且矩形槽的宽度与移动块(404)的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种金属带分条装置,其特征在于:所述测量单元包括指针(501)和刻度尺(502),所述指针(501)固定安装于固定块(306)右侧,所述刻度尺(502)固定安装于滑轨(302)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种金属带分条装置,其特征在于:所述压盘(308)底部开设有防滑纹。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属带分条技术领域,具体为一种金属带分条装置。
背景技术
[0002]金属带材是指具有矩形横截面,均一厚度,
铝板厚度大于0.20mm,
铜板厚度大于0.15mm,成带状的扁平轧制
有色金属产品,带材通常纵向剪边,成卷供应,带材厚度不大于宽度的十分之一,在金属带材的进一步加工或者使用中,会按照需要对金属带材进行进一步的分条处理,以达到需要的使用宽度。
[0003]目前在对金属带材进行分条时,需要进行宽度调整,宽度调整只能调整单次分条的宽度,难以实现多条同时分条的,且当缺少分条的牵引配合时,也会影响到整体的效率和分条的配合度。
[0004]如公告号为CN220950495U所公开的一种金属带材分条装置,通过配件的组合使用,在框架侧面设置配合收卷的滚辊,并在框架顶部组合安装分条架,分条架上按照金属带材的分条要求进行多个L形架的安装组合,L形架上组合有由分条电机驱动的分条轮,便于对金属带材进行可调式的分条处理,结构简单,易于实现。
[0005]但是该装置在使用过程中由于L形架仅能通过限位杆固定安装在分条架槽内,由于相邻两个槽孔位置固定,导致相邻两个分条轮之间的位置固定,因此金属带分条宽度受限,无法分切出任意宽度的金属条带,使用比较局限。
[0006]为此我们亟需提供一种金属带分条装置。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于提供一种金属带分条装置,以解决上述背景技术中提出的无法分切出任意宽度的金属条带,适用比较局限问题。
[0008]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属带分条装置,包括面板和收卷辊,所述收卷辊安装于面板右侧,所述面板顶部设置有分条装置,所述分条装置包括调节单元、张紧单元和测量单元。
[0009]所述调节单元设置于面板顶部,所述张紧单元设置于面板顶部左侧,所述测量单元设置于调节单元顶部。
[0010]所述调节单元包括支撑板、滑轨、滑块、支架、分切刀、固定块、螺纹杆一和压盘,所述支撑板固定安装于面板顶部前后两侧,所述滑轨固定安装于前后两个支撑板相邻的一侧,所述滑块滑动连接于滑轨外侧,所述支架固定安装于滑块底部,所述分切刀安装于支架内部,所述固定块固定安装于滑块顶部左侧,所述螺纹杆一螺纹连接于固定块内部,所述压盘固定安装于螺纹杆一底部。
[0011]优选的,所述支架上端开设有内螺纹,所述螺纹杆一螺纹连接在支架内部,通过转动螺纹杆一与支架螺纹连接,从而使压盘下移与滑轨顶部抵接,对滑块的位置固定,进而对分切刀的位置固定。
[0012]优选的,所述滑轨为工字型,所述滑块数量为多个,且滑动连接在滑轨外侧,通过滑块沿着滑轨滑动,可将分切刀移动至滑轨任意位置,且相邻两个分切刀之间的距离可调整至任意距离,从而可将金属带分切为任意宽度。
[0013]优选的,所述张紧单元包括安装架、下压辊、螺纹杆二、移动块和上压辊,所述安装架固定安装于面板顶部前后两侧,所述下压辊安装于前后两个安装架相邻的一侧下端,所述螺纹杆二螺纹连接于安装架内部,所述移动块螺纹连接于螺纹杆二外侧,所述上压辊安装于前后两个移动块相邻的一侧。
[0014]优选的,前后两个所述安装架内部开设有矩形槽,且矩形槽的宽度与移动块的宽度相等,通过转动前后两个螺纹杆二与移动块螺纹连接,使移动块带动上压辊沿着矩形槽上下移动,对下压辊和上压辊之间的间距调节,从而实现对金属带张紧度调节。
[0015]优选的,所述测量单元包括指针和刻度尺,所述指针固定安装于固定块右侧,所述刻度尺固定安装于滑轨顶部。
[0016]优选的,所述压盘底部开设有防滑纹,通过防滑纹增加压盘与滑轨之间的摩擦力,从而使滑块稳定固定在滑轨上。
[0017]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0018]1.该金属带分条装置,通过设置调节单元,通过推动滑块沿着滑轨滑动,可将分切刀移动至滑轨任意位置,且相邻两个分切刀之间的距离可调整至任意距离,从而可将金属带分切为任意宽度,解决了背景技术中提出的无法分切出任意宽度的金属条带,使用比较局限问题。
[0019]2.该金属带分条装置,通过设置张紧单元,通过转动前后两个螺纹杆二与移动块螺纹连接,使移动块带动上压辊沿着矩形槽上下移动,对下压辊和上压辊之间的间距调节,从而实现对金属带张紧度调节,使收卷辊上的金属带收卷的更加紧凑。
附图说明
[0020]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0021]图2为本实用新型的调节单元结构示意图;
[0022]图3为本实用新型的调节单元局部结构示意图;
[0023]图4为本实用新型的张紧单元局部结构拆分图。
[0024]图中:1、面板;2、收卷辊;301、支撑板;302、滑轨;303、滑块;304、支架;305、分切刀;306、固定块;307、螺纹杆一;308、压盘;401、安装架;402、下压辊;403、螺纹杆二;404、移动块;405、上压辊;501、指针;502、刻度尺。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
[0027]一种金属带分条装置,包括面板1和收卷辊2,收卷辊2安装于面板1右侧,面板1顶部设置有分条装置,分条装置包括调节单元、张紧单元和测量单元。
[0028]调节单元设置于面板1顶部,张紧单元设置于面板1顶部左侧,测量单元设置于调节单元顶部。
[0029]调节单元包括支撑板301、滑轨302、滑块303、支架304、分切刀305、固定块306、螺纹杆一307和压盘308,支撑板301固定安装于面板1顶部前后两侧,滑轨302固定安装于前后两个支撑板301相邻的一侧,滑块303滑动连接于滑轨302外侧,滑轨302为工字型,滑块303数量为多个,且滑动连接在滑轨302外侧,通过滑块303沿着滑轨302滑动,可将分切刀305移动至滑轨302任意位置,且相邻两个分切刀305之间的距离可调整至任意距离,从而可将金属带分切为任意宽度,支架304固定安装于滑块303底部,支架304上端开设有内螺纹,螺纹杆一307螺纹连接在支架304内部,通过转动螺纹杆一307与支架304螺纹连接,从而使压盘308下移与滑轨302顶部抵接,对滑块303的位置固定,进而对分切刀305的位置固定,分切刀305安装于支架304内部,固定块306固定安装于滑块303顶部左侧,螺纹杆一307螺纹连接于固定块306内部,压盘308固定安装于螺纹杆一307底部,压盘308底部开设有防滑纹,通过防滑纹增加压盘308与滑轨302之间的摩擦力,从而使滑块303稳定固定在滑轨302上。
[0030]实施例二:在实施例一的基础上:张紧单元包括安装架401、下压辊402、螺纹杆二403、移动块404和上压辊405,安装架401固定安装于面板1顶部前后两侧,安装架401内部开设有矩形槽,且矩形槽的宽度与移动块404的宽度相等,通过转动前后两个螺纹杆二403与移动块404螺纹连接,使移动块404带动上压辊405沿着矩形槽上下移动,对下压辊402和上压辊405之间的间距调节,从而实现对金属带张紧度调节,下压辊402安装于前后两个安装架401相邻的一侧下端,螺纹杆二403螺纹连接于安装架401内部,移动块404螺纹连接于螺纹杆二403外侧,上压辊405安装于前后两个移动块404相邻的一侧。
[0031]实施例三:在实施例一的基础上:测量单元包括指针501和刻度尺502,指针501固定安装于固定块306右侧,刻度尺502固定安装于滑轨302顶部,通过指针501和刻度尺502配合,对分切刀305的位置进行测量,从而提高金属带分条精度。
[0032]在使用时,推动滑块303沿着滑轨302滑动,并通过指针501与刻度尺502对相邻两个滑块303之间的位置进行测量,使相邻两个滑块303之间的距离与所要分切的金属带宽度相等,将金属带穿过下压辊402和上压辊405之间,再转动前后两个螺纹杆二403与移动块404螺纹连接,使移动块404带动上压辊405沿着矩形槽上下移动,对金属带压紧,然后启动收卷辊2对金属条收卷,金属条向右移动时,通过分切刀305对金属条切割分条。
[0033]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
说明书附图(4)
声明:
“金属带分条装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)