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电液智能压装机

电液智能压装机

浏览量 607
规格/型号:暂无
品牌:弘格机械
应用领域:材料制备
产地:浙江 - 宁波
厂家/供应商:宁波弘格机械设备有限公司
咨询电话::15325844803(请说明信息源自“北方有色网”)
更新时间:2025-04-18
级别:待认证

电液智能压装机说明介绍

电液智能压装机


电液智能压装机|伺服智能液压机|准确智能压装机产品特点:


1.节能减排:液压及电控采用智能伺服节能系统,省电50%-70%.

2.安全准确:每台机器均安装红外线安全光栅,有效保护操作人员,伺服智能控制,确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1% bar.

3.故障率低:伺服智能控制系统,不做无用功,油温不易升高,且油路系统内无负压,较大降低了故障,延长液压元件的使用寿命,电器设有故障自动启动紧急信号及一键复位功能。

4.稳定耐用:机架采用整机框架结构,滑块采用准确导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,准确耐用,适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。

5.维修方便:整机按不同功能模式、设计成模块结构,拆装简便,一般故障可直接通过触摸屏观看,维修简易


电液智能压装机|伺服智能液压机|准确智能压装机数控功能:


1.指示当前压装力当前力位移压装曲线当日产量,指示设备当前工作状态,指示当前各种参数设定值等,以及各种故障启动紧急信号。

2.可设定个上下限监测点,保压时间,滑块上下线位置,工进位置,设备回升所需压力,预设产量,端口开关设置开机时间等。

3.触摸屏具有以太网借口,SB接口,S485通讯接口,28M内存数据存储及输出功能打印功能等。

4.触摸屏上设有:手动下,手动上,自动手动转换按钮(在触摸屏安装盒下端设有:手动下,手动上,自动手动,电源指示,电源开关启动紧急信号指示灯启动紧急信号蜂鸣器)

5.能存储根据不同的产品定制相应的控制流程;能存储产品压装过程中产生的力位移检测数据;能把数据以XCEL格式直接向上位机输出;可连接打印机直接打印数据。


电液智能压装机|伺服智能液压机|准确智能压装机应用领域:


●家电业:电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等控制装饰面板;

●汽车业:仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等;

●电脑业:键盘、鼠标、面壳;

●通讯业:手机按键、手机镜片、手机彩壳、小灵通及固定电话面板、视窗镜片;

●各类金属制品整形,塑料制品的整切,以及各种.镁制品的毛边冲切及整形,本机在压铸行业(铝制品,汽车和摩托车配件)广泛。


电液智能压装机|伺服智能液压机|准确智能压装机产品优势:


1、节能.

没有离合器摩擦能耗,没有飞轮空转能耗,加之电机本身的率,使得伺服压力机节能,按照国家《节约能源法》的法律法规要求,节能压力机将会强制淘汰高耗能的传统压力机;例如 开关磁阻伺服螺旋压力机比摩擦式螺旋压力机节能67.86%,相关部门已经下发文件强制淘汰摩擦压力机。

2、智能自动化数控.

压力机的运行由高速计算机智能数控,可以实现全自动化,无需人工操作。

3、模具寿命高.

压力数控,模具不会过载磨损和损坏。

4、制品准确成形、公差小、精度高.

压力稳定数控,模具磨损减小,制品在数控下准确成形,锻件少无飞边,公差小,精度高,可以实现少无切削加工,无需车、铣、刨等后续加工,如 柱齿轮、锥齿轮的齿形 可以直接成形生产。

5、设备可靠性高.

设备无易损件,电机转子 既无绕组,也无导体,更无永磁体,比永磁伺服电机强度高,坚固可靠,抗冲击,设备的免维修 有效节省了维修人员和维修工时。

6、智能调模.

机身设置有吨位仪,可在压力控制下调模试模,慢速调模与近距离对模时,不闷车,无需设置专项使用调模试模设备和人员,节省了调模人工和工时。

7、信息化管理.

工艺参数实时数控,且由通讯网络实时反馈,实现了制品质量的信息化控制与制品质量的可追溯。

8、节约资源、环境友好.

无需永磁稀土材料,节省了稀有贵重资源,避免了开采稀土对环境的破坏。

9、人机界面互动性好. 电机由数字化控制,用户输入简单的位移、速度参数,即可实现智能化柔性工艺曲线数控,用户无需编制工艺曲线,使用较为方便。

10、设备结构较为简单,电机-减速机构-制动器-工作机构,成本低。


电液智能压装机|伺服智能液压机|准确智能压装机数控压装机特点:


1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.

2.以液体作为介质来传递能量,采用进口低噪音齿轮油泵.

3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,保证了测力传感器的精度不受传输而下降.

3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.

4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间,

5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置.

6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制.

9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整.

10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.

12.该系列液压机械出力为5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客户要求定做.


数控压装机效率及能耗:


1.整机耗电功率:3.7KW.

2.上工作台快速下行速度为168MM/S,回升速度为155MM/S,加压速度为17MM/S。

3.工作环境:环境温度-10~45℃,相对湿度40~80%

4.电源电压:AC380V(±10%),频率50HZ(±1HZ).

5.液体工作压力17MPA,室温35℃时,连续工作油温不超定60℃

6.使用46号优质抗磨液压油


数控液压机各项精度


1. 设备整体测力精度为满量程的0.05%,显示单位为0.01KN。

2. 系统对力传感器的AD采样速度300次/秒。

3. 位移传感器显示单位为0.01MM,误差为满量程的±0.01%。重复显示精度0.05MM以内

4. 上工作台与下工作台面的平行精度为0.1MM以内。

5. 机架与工作台面组合后,设备开口处刚性不小于300KN/MM。

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