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高耐磨高强度的大规格氧化铝陶瓷球制备方法

491 编辑：中冶有色网来源：景德镇百特威尔新材料有限公司

2025-11-05 13:53:58

权利要求 1.一种高耐磨高强度的大规格氧化铝陶瓷球制备方法，其特征在于：包括以下步骤： S1：对主原料进行超细化与均质化复合处理，生成适合后续加工的浆料; S2：采用喷雾造粒技术将浆料转化为具备特定物理性能的粉体; S3：通过伺服电动压力机完成初次自动机压预成型，形成预成型坯体; S4：对预成型坯体进行自动化套袋、抽真空及热力封口处理，以减少坯体表面缺陷; S5：利用超高压冷等静压技术实现二次致密化，提升坯体的相对密度; S6：在高温环境下进行烧结，确保晶粒均匀生长与致密化; S7：对成品进行综合性能检测，验证其物理、力学及微观结构特性。 2.根据权利要求1所述的一种高耐磨高强度的大规格氧化铝陶瓷球制备方法，其特征在于：所述S1中对主原料进行超细化与均质化复合处理，包括： S11：原料精确称量与投料：选用α相纯度为90%至99.99%的氧化铝微粉作为主原料，其D50中位粒径控制在0.35微米至0.45微米区间内，比表面积控制在12.5平方米/克至14.5平方米/克之间;选用分子量为1750±50、醇解度为98.5±0.5%的粘结剂，其添加量为主原料干重的1.8%至2.2%;选用分散剂，其添加量为主原料干重的0.45%至0.55%;选用增塑剂，其添加量为主原料干重的0.9%至1.1%;选用油酸作为润滑剂，其添加量为主原料干重的0.5%至0.6%;将上述称量精确至万分之一的各组分与去离子水一同投入球磨罐中，所述去离子水的电阻率不低于18兆欧・厘米，所述球磨罐为内衬高铝间歇式球磨机，内衬高铝纯度为92或95，所述球磨介质为高铝，纯度为92或95，其直径为3毫米至10毫米，球料比质量比控制为3.5:1至4.5:1; S12：间歇式球磨：启动间歇式球磨机，设定自转速度为20转/分钟至30转/分钟，在温度控制为22±2摄氏度的环境下连续湿磨28小时至32小时，期间通过循环水套冷却系统维持罐体外壁温度不超过40摄氏度;球磨结束后，通过在线激光粒度分析仪检测浆料，确保浆料的D90粒径不大于0.95微米; S13：浆料除铁与陈腐：将完成球磨的浆料通过磁通量密度为1.2特斯拉的高梯度电磁除铁器，以去除研磨过程中可能混入

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