权利要求
1.一种
镍基合金钢卷切割下料装置，包括有底座(1)、传送带(2)、合金钢板(3);其特征在于：还包括有挡板(4)、侧板(5)、夹板(501)、码垛组件、顶板(6)、调节丝杆(601)、移动组件、第一电动伸缩杆(7)、活动板(701)、下料组件、第二电动伸缩杆(8)和托板(801);底座(1)的一侧设置有传送带(2)，底座(1)的上表面设置有挡板(4)，底座(1)的一侧设置有侧板(5)，侧板(5)的一侧设置有夹板(501)，侧板(5)的一侧设置有码垛组件，侧板(5)的顶部设置有顶板(6)，顶板(6)的内侧设置有调节丝杆(601)，调节丝杆(601)的外侧设置有移动组件，调节丝杆(601)的下方设置有第一电动伸缩杆(7)，第一电动伸缩杆(7)的一端设置有活动板(701)，活动板(701)的底面设置有合金钢板(3)，活动板(701)的一侧设置有下料组件，底座(1)的内侧设置有第二电动伸缩杆(8)，第二电动伸缩杆(8)的一端设置有托板(801)，托板(801)的上表面设置有合金钢板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种镍基合金钢卷切割下料装置，其特征在于：挡板(4)设置于传送带(2)的一侧，夹板(501)对称设置有两组，托板(801)设置于侧板(5)的一侧，托板(801)设置于两组夹板(501)之间。
3.根据权利要求1所述的一种镍基合金钢卷切割下料装置，其特征在于：码垛组件包括有第一凹槽(502)、双向丝杆(503)和伺服电机(504);侧板(5)的一侧开设有第一凹槽(502)，第一凹槽(502)的内侧设置有双向丝杆(503)，侧板(5)的外侧设置有伺服电机(504)。
4.根据权利要求3所述的一种镍基合金钢卷切割下料装置，其特征在于：伺服电机(504)的输出端与双向丝杆(503)相互连接，夹板(501)对称设置于双向丝杆(503)的外侧。
5.根据权利要求3所述的一种镍基合金钢卷切割下料装置，其特征在于：移动组件包括有第二凹槽(602)、驱动电机(603)和连接块(604);顶板(6)的底面开设有第二凹槽(602)，顶板(6)的外侧设置有驱动电机(603)，调节丝杆(601)的外侧设置有连接块(604)。
6.根据权利要求5所述的一种镍基合金钢卷切割下料装置，其特征在于：调节丝杆(601)设置于第二凹槽(602)的内侧，驱动电机(603)的输出端与调节丝杆(601)相互连接，第一电动伸缩杆(7)设置于连接块(604)的底面。
7.根据权利要求5所述的一种镍基合金钢卷切割下料装置，其特征在于：下料组件包括有气泵(702)和吸气口(703);活动板(701)的顶端设置有气泵(702)，活动板(701)的底面开设有吸气口(703)，吸气口(703)开设有多组。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及镍基合金钢卷加工技术领域，尤其涉及一种镍基合金钢卷切割下料装置。
背景技术
[0002]在许多工业领域，如航空航天、汽车制造等，零部件都有严格的尺寸要求，通过切割镍基合金钢卷，可以将其加工成符合特定设计尺寸的板材或坯料，以确保后续加工工序能够顺利进行。
[0003]现在的镍基合金钢卷切割下料装置大部分设置得较为简单，往往难以将切割后的钢板整齐的堆垛码放，板材下料可能不稳，容易造成钢卷板材损坏，导致后续作业人员取料不便，影响后续作业流畅进行。
[0004]因此，针对现有镍基合金钢卷切割下料装置下料后往往难以整齐堆垛的情况，可以设计一种镍基合金钢卷切割下料装置，通过负压吸附，夹持整理的方式，将切割处理后的板材稳定移送至指定位置，再进行整齐堆垛码放，便捷作业人员取料，从而有效增强装置实用价值。
实用新型内容
[0005]为了克服大多数镍基合金钢卷切割下料装置，往往难以将切割后的钢板整齐的堆垛码放，板材下料可能不稳，容易造成钢卷板材损坏，导致后续作业人员取料不便的问题。
[0006]本实用新型的技术方案为：一种镍基合金钢卷切割下料装置，包括有底座、传送带、合金钢板、挡板、侧板、夹板、码垛组件、顶板、调节丝杆、移动组件、第一电动伸缩杆、活动板、下料组件、第二电动伸缩杆和托板;底座的一侧设置有传送带，底座的上表面设置有挡板，底座的一侧设置有侧板，侧板的一侧设置有夹板，侧板的一侧设置有码垛组件，侧板的顶部设置有顶板，顶板的内侧设置有调节丝杆，调节丝杆的外侧设置有移动组件，调节丝杆的下方设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一端设置有活动板，活动板的底面设置有合金钢板，活动板的一侧设置有下料组件，底座的内侧设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端设置有托板，托板的上表面设置有合金钢板。
[0007]优选的，通过设置底座固定传送带位置，利用传送带移送切割处理后的合金钢板，使挡板抵住合金钢板，伸缩第一电动伸缩杆调节活动板高度，利用下料组件控制活动板吸附合金钢板，通过顶板固定调节丝杆位置，利用移动组件带动调节丝杆转动，转动调节丝杆带动活动板位置移动，使活动板移动至侧板的一侧，从而将合金钢板移送至托板的上方，利用码垛组件调节两组夹板间距，通过夹板整理合金钢板，伸缩第二电动伸缩杆调节托板放置高度，利用托板放置整齐堆垛的合金钢板，从而实现将切割处理后的板材稳定移送至指定位置，再进行整齐堆垛码放，便捷作业人员取料的效果，增强装置实用价值。
[0008]作为优选，挡板设置于传送带的一侧，夹板对称设置有两组，托板设置于侧板的一侧，托板设置于两组夹板之间。
[0009]作为优选，码垛组件包括有第一凹槽、双向丝杆和伺服电机;侧板的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的内侧设置有双向丝杆，侧板的外侧设置有伺服电机。
[0010]作为优选，伺服电机的输出端与双向丝杆相互连接，夹板对称设置于双向丝杆的外侧。
[0011]作为优选，移动组件包括有第二凹槽、驱动电机和连接块;顶板的底面开设有第二凹槽，顶板的外侧设置有驱动电机，调节丝杆的外侧设置有连接块。
[0012]作为优选，调节丝杆设置于第二凹槽的内侧，驱动电机的输出端与调节丝杆相互连接，第一电动伸缩杆设置于连接块的底面。
[0013]作为优选，下料组件包括有气泵和吸气口;活动板的顶端设置有气泵，活动板的底面开设有吸气口，吸气口开设有多组。
[0014]本实用新型的有益效果：
[0015]1、下料作业时，通过设置底座固定传送带位置，利用传送带移送切割处理后的合金钢板，使挡板抵住合金钢板，伸缩第一电动伸缩杆调节活动板高度，利用活动板吸附合金钢板，通过顶板固定调节丝杆位置，转动调节丝杆带动活动板位置移动，使活动板移动至侧板的一侧，从而将合金钢板移送至托板的上方，通过夹板整理合金钢板，伸缩第二电动伸缩杆调节托板放置高度，利用托板放置整齐堆垛的合金钢板，以解决大多数镍基合金钢卷切割下料装置，往往难以将切割后的钢板整齐的堆垛码放，板材下料可能不稳，容易造成钢卷板材损坏，导致后续作业人员取料不便，影响后续作业流畅进行的问题，增强装置实用价值。
附图说明
[0016]图1展现的为本实用新型的一种镍基合金钢卷切割下料装置的立体构造示意图;
[0017]图2展现的为本实用新型的一种镍基合金钢卷切割下料装置的托板立体构造示意图;
[0018]图3展现的为本实用新型的一种镍基合金钢卷切割下料装置的码垛组件立体构造示意图;
[0019]图4展现的为本实用新型的一种镍基合金钢卷切割下料装置的移动组件立体构造示意图。
[0020]附图标记说明：1、底座;2、传送带;3、合金钢板;4、挡板;5、侧板;501、夹板;502、第一凹槽;503、双向丝杆;504、伺服电机;6、顶板;601、调节丝杆;602、第二凹槽;603、驱动电机;604、连接块;7、第一电动伸缩杆;701、活动板;702、气泵;703、吸气口;8、第二电动伸缩杆;801、托板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
[0022]请参阅图1-图4，本实用新型提供一种实施例：一种镍基合金钢卷切割下料装置，包括有底座1、传送带2、合金钢板3、挡板4、侧板5、夹板501、码垛组件、顶板6、调节丝杆601、移动组件、第一电动伸缩杆7、活动板701、下料组件、第二电动伸缩杆8和托板801;底座1的一侧设置有传送带2，底座1的上表面设置有挡板4，挡板4设置于传送带2的一侧，底座1的一侧设置有侧板5，侧板5的一侧设置有夹板501，夹板501对称设置有两组，侧板5的一侧设置有码垛组件，侧板5的顶部设置有顶板6，顶板6的内侧设置有调节丝杆601，调节丝杆601的外侧设置有移动组件，调节丝杆601的下方设置有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的一端设置有活动板701，活动板701的底面设置有合金钢板3，活动板701的一侧设置有下料组件，底座1的内侧设置有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的一端设置有托板801，托板801设置于侧板5的一侧，托板801设置于两组夹板501之间，托板801的上表面设置有合金钢板3。
[0023]请参阅图3-图4，在本实施例中，码垛组件包括有第一凹槽502、双向丝杆503和伺服电机504;侧板5的一侧开设有第一凹槽502，第一凹槽502的内侧设置有双向丝杆503，夹板501对称设置于双向丝杆503的外侧，侧板5的外侧设置有伺服电机504，伺服电机504的输出端与双向丝杆503相互连接，通过第一凹槽502固定双向丝杆503位置，利用伺服电机504带动双向丝杆503转动，转动双向丝杆503灵活调节两组夹板501间距;
[0024]移动组件包括有第二凹槽602、驱动电机603和连接块604;顶板6的底面开设有第二凹槽602，调节丝杆601设置于第二凹槽602的内侧，顶板6的外侧设置有驱动电机603，驱动电机603的输出端与调节丝杆601相互连接，调节丝杆601的外侧设置有连接块604，第一电动伸缩杆7设置于连接块604的底面，通过第二凹槽602固定调节丝杆601位置，利用驱动电机603带动调节丝杆601转动，转动驱动电机603带动连接块604位置移动，通过连接块604连接固定第一电动伸缩杆7，从而将合金钢板3移送至指定位置;下料组件包括有气泵702和吸气口703;活动板701的顶端设置有气泵702，活动板701的底面开设有吸气口703，吸气口703开设有多组，通过气泵702控制吸气口703吸气产生负压，利用吸气口703吸气吸取合金钢板3，从而灵活稳定取放合金钢板3。
[0025]下料作业时，通过底座1上的传送带2移送切割后的合金钢板3，使合金钢板3移送至挡板4的一侧，伸长第一电动伸缩杆7将活动板701移动至合金钢板3上表面，启动气泵702使吸气口703产生负压，利用吸气口703吸气使活动板701吸附合金钢板3;
[0026]随后，收缩第一电动伸缩杆7抬高活动板701，利用驱动电机603带动第二凹槽602内的调节丝杆601转动，转动调节丝杆601带动连接块604位置移动，把连接块604移动至顶板6的另一侧，将合金钢板3移送至侧板5一侧，伸长第一电动伸缩杆7然后关闭气泵702，将合金钢板3放置于托板801上表面;
[0027]最后，通过伺服电机504带动第一凹槽502内侧的双向丝杆503转动，转动双向丝杆503调节两组夹板501间距，使夹板501整齐码放合金钢板3，然后，伸长第二电动伸缩杆8抬高托板801，便捷取出托板801上的合金钢板3。
[0028]通过上述步骤，通过设置底座1固定传送带2位置，利用传送带2移送切割处理后的合金钢板3，使挡板4抵住合金钢板3，伸缩第一电动伸缩杆7调节活动板701高度，利用下料组件控制活动板701吸附合金钢板3，通过顶板6固定调节丝杆601位置，利用移动组件带动调节丝杆601转动，转动调节丝杆601带动活动板701位置移动，使活动板701移动至侧板5的一侧，从而将合金钢板3移送至托板801的上方，利用码垛组件调节两组夹板501间距，通过夹板501整理合金钢板3，伸缩第二电动伸缩杆8调节托板801放置高度，利用托板801放置整齐堆垛的合金钢板3，从而将切割处理后的板材稳定移送至指定位置，再进行整齐堆垛码放，便捷作业人员取料。
[0029]上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
说明书附图(4)
声明：
“镍基合金钢卷切割下料装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：天津格瑞新金属材料有限责任公司
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