权利要求
1.一种铝基导电排表面功能层制备工艺,其特征在于包括以下步骤:
基体预处理:通过乙醇超声清洗去除表面污染物;
制备过渡层:对铜基复合粉末进行冷固态沉积,形成过渡层;
功能层冷喷涂:在过渡层表面构建功能性导电层;
制备防腐层:在功能性导电层表面构建复合防护体系;
致密化处理:在防腐层表面进行封孔致密化处理;
涂层质量检测。
2.根据权利要求1所述的一种铝基导电排表面功能层制备工艺,其特征在于:
所述基体预处理流程为乙醇超声清洗流程。
3.根据权利要求1所述的一种铝基导电排表面功能层制备工艺,其特征在于:
所述制备过渡层的流程采用压缩空气或者高压氮气作为介质,压力范围为0.5~1.0MPa,气体温度为200~500℃,铜基粉末粒径为5~90μm。
4.根据权利要求1所述的一种铝基导电排表面功能层制备工艺,其特征在于:
所述功能层冷喷涂流程中采用镍或者锡作为过渡层,功能层的电导率≥40%IACS。
5.根据权利要求1所述的一种铝基导电排表面功能层制备工艺,其特征在于:
所述制备防腐层流程中,
当功能层采用锡基时,防腐层为锡铝合金涂层;
当功能层采用镍基时,防腐层为化镍铝合金涂层。
6.根据权利要求1所述的一种铝基导电排表面功能层制备工艺,其特征在于:
所述致密化处理过程中喷涂纳米硅烷封闭剂。
7.根据权利要求3所述的一种铝基导电排表面功能层制备工艺,其特征在于:
所述制备过渡层的流程中载气温度为380℃,喷涂距离为15mm,喷枪移动速度为300mm/s。
8.一种铝基导电排表面功能层处理系统,配合权利要求1~7所述的铝基导电排表面功能层制备工艺,其特征在于包括:供电单元、供粉单元、供气单元、冷增材主控设备、喷枪及姿态控制模块,所述冷增材主控设备连接供气单元,用于进行过渡层制备和功能层冷喷涂;所述供气单元通过汇流排与压缩空气及高压氮气相连以进行空气压缩,冷增材主控设备控制空气单元供气状态与供粉单元,所述喷枪及姿态控制模块连接操作台,控制喷涂状态。
声明:
“铝基导电排表面功能层及其制备系统和工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)