权利要求
1.一种新型钨合金生产线行车吊具装置，包括控制转轮，其特征在于：所述控制转轮的外壳上端固定连接有两个对称分布的支撑板，所述控制转轮的上部伸缩端固定连接有压杆，所述压杆位于两个支撑板之间，所述控制转轮的下部伸缩端和两个支撑板上共同设置有吊爪。
2.根据权利要求1所述的新型钨合金生产线行车吊具装置，其特征在于：所述吊爪设置有四个，四个所述吊爪在支撑板上均匀分布。
3.根据权利要求1所述的新型钨合金生产线行车吊具装置，其特征在于：所述支撑板上设置有注油机构，所述注油机构包括安置盒，两个所述支撑板之间固定连接有安置盒，所述安置盒的内壁固定连接有导流管，所述导流管的左端固定连接有吸油套，所述吸油套与压杆滑动连接，所述安置盒的内侧底部固定连接有固定片，所述固定片的内壁滑动连接有磁性架，所述磁性架的外侧设置有弹簧。
4.根据权利要求3所述的新型钨合金生产线行车吊具装置，其特征在于：所述吸油套的整体呈圆环形态，所述吸油套为海绵材质。
5.根据权利要求3所述的新型钨合金生产线行车吊具装置，其特征在于：所述磁性架的左端固定连接有堵头，所述堵头与导流管滑动连接。
6.根据权利要求3所述的新型钨合金生产线行车吊具装置，其特征在于：所述弹簧的一端与磁性架的竖直部固定连接，所述弹簧的另一端与固定片固定连接。
7.根据权利要求3所述的新型钨合金生产线行车吊具装置，其特征在于：所述安置盒的内侧右侧壁固定安装有电磁铁，所述电磁铁位于磁性架竖直部的右侧。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于行车吊具技术领域，具体涉及一种新型钨合金生产线行车吊具装置。
背景技术
[0002]现有行车吊具，为分离式吊具、一体式吊具两种。分离式吊具：行车与吊具可以分开，(增加吊具数量后，不影响行车使用效率。)前后端各一支吊具为一组，镀槽上方安装U型槽钢做支撑，料架处人工将4根油管两两一组，按组分开，组距1.1米(预留位置)，行车挂载吊具，行进至预留位置，下降吊具，人工滚动油管，将油管放置在吊具上，完成上料。后提起吊具行进至溶液槽上方下降，吊具随油管落至镀槽上方进行油管工艺处理，行车与吊具分离，行车进行下一组吊具的吊装。下料时，下料架预留1.1米，行车放下吊具，人工滚动油管，将油管从吊具卸下。一体式吊具：行车与吊具相连固定，用气动加电磁阀控制吊具吊爪的抓握，完成上料下料。
[0003]在发明申请公布号为CN109987497A的发明专利中公布了一种行车吊具，包括右横梁、左横梁、电动推杆、固定块、支撑杆、移动机构、安装槽、左抓手、复位弹簧、右抓手和遥控器，右横梁和左横梁的底部对应两侧均安装有支撑杆，右横梁通过移动机构与左横梁连接，移动机构上安装有电动推杆，电动推杆的底端安装有固定块，固定块的底部开设有安装槽，左抓手通过卡槽与右抓手连接，安装槽的一侧通过连接轴穿过左抓手和右抓手与安装槽另一侧连接，移动机构由第一螺纹杆、第一固定杆、第二螺纹杆、第二固定杆、第一滑块、第二滑块、伺服电机、第一直齿轮、主动直齿轮、第二直齿轮、转轴和固定槽组成。
[0004]但是，现有的分离式吊具随油管落至镀槽上方，电镀时吊具不能重复利用，工装需求量大，需配备U型槽钢做支撑，操作不便对接不准确，有挂具掉落的现象;行车运行过程中，下方支撑点与行车不能完全进入U型槽，需要人工调整;料架上需预留出上挂下挂所需空间约1.1米，人工滚动油管放置/卸下;镀槽上方支撑架(U型槽钢)，受镀液长期腐蚀，产生腐蚀铁屑掉落至镀槽，影响镀液稳定，造成产品质量隐患;受气压力影响，时常出现吊爪打不开、或关不上。
发明内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种新型钨合金生产线行车吊具装置，解决了现有的分离式吊具随油管落至镀槽上方，电镀时吊具不能重复利用，工装需求量大，需配备U型槽钢做支撑，操作不便对接不准确，有挂具掉落的现象;行车运行过程中，下方支撑点与行车不能完全进入U型槽，需要人工调整;料架上需预留出上挂下挂所需空间约1.1米，人工滚动油管放置/卸下;镀槽上方支撑架(U型槽钢)，受镀液长期腐蚀，产生腐蚀铁屑掉落至镀槽，影响镀液稳定，造成产品质量隐患;受气压力影响，时常出现吊爪打不开、或关不上的问题。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供一种新型钨合金生产线行车吊具装置，包括控制转轮，所述控制转轮的外壳上端固定连接有两个对称分布的支撑板，所述控制转轮的上部伸缩端固定连接有压杆，所述压杆位于两个支撑板之间，所述控制转轮的下部伸缩端和两个支撑板上共同设置有吊爪。
[0007]本实用新型的原理在于：通过改装吊具，实现行车与支撑板相连固定，行车行进时吊爪张开，油管按张开位置摆放，下降吊爪，吊爪下降触碰油管后，触动控制转轮，收紧吊爪，完成抓握油管后行车提起油管，行进至处理槽上方，下降吊爪将油管放置在镀槽内，同时触动控制转轮，打开吊爪，松开油管，行车进行下一组油管的吊装，且控制转轮为压力触发式，压一下收紧，在压一下松开;
[0008]启动电磁铁对磁性架进行磁吸处理，以拉动磁性架沿固定片内壁滑动，弹簧放大形变，并带动堵头进行移动，当磁性架与电磁铁接触时，弹簧不再形变，且堵头脱离导流管，在导流管的作用下，可对润滑油进行导流，并配合吸油套的吸附作用，可对润滑油进行吸附使用，进而对压杆、控制转轮进行润滑处理，以降低伸缩阻力的影响。
[0009]本实用新型的有益效果在于：本方案通过控制转轮、支撑板等结构件的设置，使得行车吊具不受气动或电动操控吊爪，操作简单纯机械抓紧/放下油管，且不受气压力影响，吊爪张开关闭灵活;减少吊具数量，节省料架空间，降低员工劳动强度，利用油管重力增加咬合力，增加安全性;改进后料架不需要预留上挂下挂操作空间，提高了料架使用效率。不需要人工滚动油管放置/卸下，降低员工劳动强度;去除了镀槽上方支撑架(U型槽钢)，有效避免了腐蚀铁屑掉落至镀槽，提高了镀液稳定性，避免了质量隐患，通过电磁铁的磁吸作用，可拉动磁性架进行移动，弹簧发生形变，使得磁性架带动堵头脱离导流管，进而使得润滑油与吸油套接触，对压杆、控制转轮进行润滑，以降低伸缩摩擦阻力。
[0010]进一步，所述吊爪设置有四个，四个所述吊爪在支撑板上均匀分布，通过吊爪的设置，可对油管进行装夹固定使用。
[0011]进一步，所述支撑板上设置有注油机构，所述注油机构包括安置盒，两个所述支撑板之间固定连接有安置盒，所述安置盒的内壁固定连接有导流管，所述导流管的左端固定连接有吸油套，所述吸油套与压杆滑动连接，所述安置盒的内侧底部固定连接有固定片，所述固定片的内壁滑动连接有磁性架，所述磁性架的外侧设置有弹簧，通过吸油套、导流管、安置盒等结构的设置，可对润滑油进行导流、吸附处理，进而对控制转轮、压杆进行润滑使用。
[0012]进一步，所述吸油套的整体呈圆环形态，所述吸油套为海绵材质，通过吸油套的设置，可对润滑油进行吸附，且海绵材质具备良好的吸附效果。
[0013]进一步，所述磁性架的左端固定连接有堵头，所述堵头与导流管滑动连接，通过堵头的设置，可对导流管进行封堵。
[0014]进一步，所述弹簧的一端与磁性架的竖直部固定连接，所述弹簧的另一端与固定片固定连接，通过弹簧的设置，可对磁性架进行连接使用。
[0015]进一步，所述安置盒的内侧右侧壁固定安装有电磁铁，所述电磁铁位于磁性架竖直部的右侧，通过电磁铁的设置，可对磁性架进行磁吸使用。
附图说明
[0016]图1为本发明实施例新型钨合金生产线行车吊具装置的示意图;
[0017]图2为本发明实施例新型钨合金生产线行车吊具装置的图1的正视剖视图;
[0018]图3为本发明实施例新型钨合金生产线行车吊具装置的图2的控制转轮放大图;
[0019]图4为本发明实施例新型钨合金生产线行车吊具装置的图2的注油机构俯视图;
[0020]图5为本发明实施例新型钨合金生产线行车吊具装置的图2的注油机构放大图。
[0021]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0022]说明书附图中的附图标记包括：控制转轮1、支撑板2、压杆3、吊爪4、注油机构5、安置盒51、导流管52、吸油套53、固定片54、磁性架55、堵头56、弹簧57、电磁铁58。
具体实施方式
[0023]实施例基本如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例提供一种新型钨合金生产线行车吊具装置，包括控制转轮1，控制转轮1的外壳上端固定连接有两个对称分布的支撑板2，控制转轮1的上部伸缩端固定连接有压杆3，压杆3位于两个支撑板2之间，控制转轮1的下部伸缩端和两个支撑板2上共同设置有吊爪4，吊爪4设置有四个，四个吊爪4在支撑板2上均匀分布，通过吊爪4的设置，可对油管进行装夹固定使用。
[0024]如图1、图2、图4、图5所示，支撑板2上设置有注油机构5，注油机构5包括安置盒51，两个支撑板2之间固定连接有安置盒51，安置盒51的内壁固定连接有导流管52，导流管52的左端固定连接有吸油套53，吸油套53与压杆3滑动连接，安置盒51的内侧底部固定连接有固定片54，固定片54的内壁滑动连接有磁性架55，磁性架55的外侧设置有弹簧57，通过吸油套53、导流管52、安置盒51等结构的设置，可对润滑油进行导流、吸附处理，进而对控制转轮1、压杆3进行润滑使用。
[0025]如图1、图2、图4、图5所示，吸油套53的整体呈圆环形态，吸油套53为海绵材质，通过吸油套53的设置，可对润滑油进行吸附，且海绵材质具备良好的吸附效果，磁性架55的左端固定连接有堵头56，堵头56与导流管52滑动连接，通过堵头56的设置，可对导流管52进行封堵。
[0026]如图1、图2、图4、图5所示，弹簧57的一端与磁性架55的竖直部固定连接，弹簧57的另一端与固定片54固定连接，通过弹簧57的设置，可对磁性架55进行连接使用，安置盒51的内侧右侧壁固定安装有电磁铁58，电磁铁58位于磁性架55竖直部的右侧，通过电磁铁58的设置，可对磁性架55进行磁吸使用。
[0027]本实用新型具体实施过程如下：通过改装吊具，实现行车与支撑板2相连固定，行车行进时吊爪4张开，油管按张开位置摆放，下降吊爪4，吊爪4下降触碰油管后，触动控制转轮1，收紧吊爪4，完成抓握油管后行车提起油管，行进至处理槽上方，下降吊爪4将油管放置在镀槽内，同时触动控制转轮1，打开吊爪4，松开油管，行车进行下一组油管的吊装，且控制转轮1为压力触发式，压一下收紧，在压一下松开;
[0028]启动电磁铁58对磁性架55进行磁吸处理，以拉动磁性架55沿固定片54内壁滑动，弹簧57放大形变，并带动堵头56进行移动，当磁性架55与电磁铁58接触时，弹簧57不再形变，且堵头56脱离导流管52，在导流管52的作用下，可对润滑油进行导流，并配合吸油套53的吸附作用，可对润滑油进行吸附使用，进而对压杆3、控制转轮1进行润滑处理，以降低伸缩阻力的影响。
[0029]本方案通过控制转轮1、支撑板2等结构件的设置，使得行车吊具不受气动或电动操控吊爪4，操作简单纯机械抓紧/放下油管，且不受气压力影响，吊爪4张开关闭灵活;减少吊具数量，节省料架空间，降低员工劳动强度，利用油管重力增加咬合力，增加安全性;改进后料架不需要预留上挂下挂操作空间，提高了料架使用效率。不需要人工滚动油管放置/卸下，降低员工劳动强度;去除了镀槽上方支撑架(U型槽钢)，有效避免了腐蚀铁屑掉落至镀槽，提高了镀液稳定性，避免了质量隐患，通过电磁铁58的磁吸作用，可拉动磁性架55进行移动，弹簧57发生形变，使得磁性架55带动堵头56脱离导流管52，进而使得润滑油与吸油套53接触，对压杆3、控制转轮1进行润滑，以降低伸缩摩擦阻力。
[0030]需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
说明书附图(5)
声明：
“新型钨合金生产线行车吊具装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：新疆德丰亿升石油防腐工程有限公司
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