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高温高强度耐热铝合金

356 编辑：中冶有色网来源：广西大学

2025-11-27 15:21:20

权利要求 1.一种高温高强度耐热铝合金，其特征在于：以Al-6%Cu-1.5%Zn-0.5%Mg为基体，添加Mn元素和Cr元素，使用中频感应加热装置制备目标合金，并在铸造和机加工后，采用JINDUN金顿热处理设备对铝合金铸锭进行T6工艺处理。 2.根据权利要求1所述的一种高温高强度耐热铝合金，其特征在于：铝铜合金的成分为Al-xCu-yZn-zMg-mMn-nCr,其中x=5.5%-6.5%,y=1%-2%,z=0.3%-0.8%,m=0.1%-0.5%,n=0.1%-0.5%。 3.根据权利要求1所述的一种高温高强度耐热铝合金，其特征在于：添加的金属为纯锌粒、纯镁粒、纯铝锭、Al-10Mn中间合金、Al-10Cr中间合金。 4.根据权利要求1所述的一种高温高强度耐热铝合金，其特征在于：制备流程为将表面涂覆Na2O·SiO2-ZnO2防护层并经120℃烘干的石墨坩埚置于中频感应炉内，启动冷却水循环系统后通电升温，分批加入高纯铝粒(≥99.9%)至完全熔化，随即进行首次熔体搅拌(30r/min)及表面氧化渣清除;待热电偶测得熔体温度达780-800℃时，分次加入纯铜板(≥99.95%)，降温至780℃后继续投入Al-10Mn、Al-10Cr中间合金颗粒(10-15mm)，完成后立即覆盖8g NaCl-KCl混合熔盐(0.5-1mm)并保温10分钟;保温结束后依次进行二次除渣及温度检测，当熔体降温至730℃时，分两次(间隔2分钟)压入总计6g六氯乙烷片剂进行深度精炼，每次精炼后需保持2分钟静置并彻底除渣;最终将750℃的合金熔体浇注入250℃预热的铸铁模具(浇速100g/s)，自然冷却至150℃后脱模，获得Φ80×120mm的标准铸锭。 5.根据权利要求1所述的一种高温高强度耐热铝合金，其特征在于：石墨坩埚、浇铸模具等高温接触部件表面需均匀涂布Na2O·SiO2:ZnO2=1:3的水基涂覆剂，且需在120℃下进行烘干处理。 6.根据权利要求4所述的合金制备过程，其特征在于，其特征在于：除气精炼剂为六氯乙烷，每包3.5g，共两包、合金熔体覆盖剂为KCl与NaCl，1:1均匀混合，各3g。 7.根据权利要求1所述T6工艺处理，其特征在于：固溶515℃X6h+水淬+时效170℃

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