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本实用新型涉及井式炉料具技术领域，特别公开了一种井式热处理炉工装料具，包括底板和支板，底板内部固定安装有多个适应机构，适应机构包括支筒，每个支筒均位于底板的四角处，每个支筒均部分裸露于底板的上下两侧，每个支筒的尺寸均相同，底板上端部固定安装有竖柱，通过在支板的外圈竖向连接有多个可转动的插筒，插筒底部连接带有支块的插杆，在对支板上进行堆叠放置时，可以转动调整上方支板的插筒和插杆角度，使插杆外圈的支块可以插入至合适深度的第一支槽、第二支槽或是第三支槽中，进而方便改变支板与底板或支板与支板之间的支撑高
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本实用新型揭示了一种大气井式炉防护装置，包括支撑架、保护圆环和固定螺栓；所述支撑架设有多组，均匀分布于井式炉炉膛内；所述保护圆环设有多组，均匀套设在所述支撑架的外围上；所述保护圆环和所述支撑架通过所述固定螺栓固定。本实用新型保护圆环和支撑架通过固定螺栓固定，在运输至待安装现场的大气井式炉时，可将保护圆环和支撑架进行拆卸后单独分别运输，从而方便运输。
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本发明公开了一种气态镁还原制备钽粉的装置及方法，解决现有技术中氧含量高、颗粒均匀性差及反应不完全等问题。装置采用立式多层反应炉结构，通过电阻丝加热与气态镁反应，实现氧化钽的高效还原。方法包括气态镁还原及产物后处理。该发明制备出来的钽粉氧含量控制3000‑6000ppm，比容达80000‑100000μF·V/g，松装密度1.5‑1.8g/cm3，粒径大小分布均匀，适用于电子级钽粉规模化生产。
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本实用新型涉及一种用于金属线材盘卷井式炉退火新型布料装置，包括井式炉、布料组合架、加热丝；布料组合架放置在井式炉内，金属盘卷线材置于所述布料组合架上；在井式炉内壁上设置有加热丝，加热丝用于加热金属线材；其中，布料组合架由多个布料架叠加组合而成，布料架包括：隔板、中心套筒、周向套筒、周向圆柱凸台、中心圆柱凸台；在隔板中轴线上固定设置有中心套筒，在中轴线下设置有中心圆柱凸台；在隔板内壁一端绕圆周固定设置有多个周向圆柱凸台，另一端在其内对应开设有多个周向套筒。
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本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，具体为一种耐火材料加温用井式炉排烟系统，包括密封盖板，密封盖板上表面的中部位置固定连接有排烟盒，排烟盒的上侧固定连接有进烟管，进烟管的右端固定连接有第一排烟管，第一排烟管的上侧设置有集烟罩，集烟罩的上端固定连接有第三排烟管，进烟管与第一排烟管的内部设置有清理组件，清理组件包括第一集油罐、第一转动轴、第一刮板、第一电机、第二集油罐、第二转动轴、第二刮板和第二电机；
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本申请公开一种具有双重硬焊层的金属陶瓷基板及其制造方法。具有双重硬焊层的金属陶瓷基板包括陶瓷基板层、活性金属层以及导电金属层。活性金属层设置于陶瓷基板层与导电金属层之间。活性金属层包括第一硬焊层与第二硬焊层。第一硬焊层是由第一活性金属焊料与有机分散介质所形成，第一活性金属焊料包括金属银、金属铜及第一活性金属，以第一活性金属焊料的总重为100重量百分比，金属银的含量为10重量百分比至60重量百分比。
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本发明公开一种长寿命、高性能层状银基电刷材料及其制备方法，属于银基复合材料制备技术领域。所述层状银基电刷材料的制备方法包括包括如下步骤：首先，采用真空蒸发镀在多壁碳纳米管纸表面沉积金属层得到表面改性的多壁碳纳米管纸；然后将表面改性的多壁碳纳米管纸和银合金粉末放在石墨模具中按照层进行交替装料，进行放电等离子烧结，得到层状银基电刷材料。
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本发明属于焊接与连接技术领域，涉及一种提高铝合金电阻点焊电极导电性和防粘性的方法，包括制备电极端面层、过渡层和电极基体三个区域，再进行整体热压烧结和反挤压成形，制得复合电极材料。本发明通过加入碳化钨提高电极端面的耐磨防粘性能，加入石墨烯提高电极的导电性；在电极基体和端面层之间具有过渡层，以降低电极热应力疲劳；通过反挤压工艺成形，能将热压烧结后的电极复合材料进一步压实，提高复合电极材料界面的结合强度，改善石墨烯在铜铬锆基体中的弥散分布状态，提高材料均匀性和导电性能。
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本实用新型公开了一种铝合金产品重力铸造模具，包括机架、上模、下模、升降板及顶升装置；机架包括平台，下模水平抬高连接于平台上；顶升装置连接于平台上，上模水平连接于下模的动力输出端，顶升装置驱动上模接近或远离于下模；上模向下移动与下模接触并合围形成型腔，型腔上方的上模开设有浇口。与现有技术相比，本实用新型在工作时，铝液浇入模具型腔内待其冷却再通过油缸先顶起上模，再向上移动通过顶出板顶出产品，以此循环生产，结构简单可靠，操作方便且生产效率高，且模具和设备投入成本较低，节约企业的生产成本。
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本发明公开了镍基高温合金专用链条材料及生产工艺，涉及链条材料领域；其由以下质量比成分组成：镍Ni，质量比为50.0‑58.5份；铬Cr，质量比为14.0‑17.0份；钴Co，质量比为11.0‑13.0份；铝Al，质量比为5.0‑6.3份；钛Ti，质量比为0.8‑1.5份；钽Ta，质量比为3.0‑3.8份；铌Nb，质量比为1.7‑2.3份；钼Mo，质量比为5.0‑5.8份；钨W；碳C；硼B；锆Zr。
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本申请涉及材料制备领域，公开了一种单晶石墨及其制备方法，包括：将单晶金属衬底置于石墨基材的表面，并将单晶金属衬底和石墨基材置于加热设备的腔体中；其中，石墨基材作为单晶石墨的碳源；当腔体内为非氧化性气氛，对单晶金属衬底和石墨基材加热，以在单晶金属衬底背离石墨基材的表面生长单晶石墨，并去除单晶金属衬底和石墨基材，得到单晶石墨。
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本发明公开了一种REBCO超导厚膜的制备方法，属于超导材料技术领域。本发明的REBCO超导厚膜的制备方法，包括以下步骤：使用超导层沉积方法在基带上沉积REBCO层，然后沉积辅助抛光层，接着加入清洗液进行旋转抛光，得到表面平整的REBCO层，之后在表面平整的REBCO层上重复沉积REBCO层、沉积辅助抛光层和旋转抛光的步骤，得到所述REBCO超导厚膜。采用本发明的方法可以获得超导层的厚度≥4μm，且Ic呈线性增加（即Jc不会随厚度增加而出现明显下降）的REBCO超导厚膜。
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本实用新型提供一种溢流型球磨机进料部密封装置，涉及球磨机密封技术领域，其包括进料弯管和进料衬套，以及设置在进料弯管和进料衬套之间的密封组件，密封组件包括密封圈，密封圈的内侧壁设置有螺旋线，且螺旋线以密封圈的中轴线为轴螺旋设置，密封圈的外侧面设置有压盖，压盖通过连接件连接有法兰，法兰与球磨机的进料端盖固定连接。本实用新型可以防止矿浆倒流，避免造成环境污染。
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本发明属于陶瓷材料制备技术领域，特别涉及一种高导热高强韧氮化硅陶瓷材料的制备方法，具体为：将α‑Si3N4、β‑Si3N4、稀土氧化物烧结助剂、稀土合金原料混合均匀并进行冷等静压成型。接着对陶瓷素坯进行低温热处理，促使添加的稀土合金与原料中的氧反应成为氧化物烧结助剂。低温氧化后继续升高温度进行致密化烧结制备高导热高强韧的氮化硅陶瓷。本发明用稀土合金部分代替稀土氧化物烧结助剂，稀土合金低温氧化吸收原料中的氧显著降低晶格中的氧含量，提高了氮化硅陶瓷的热导率。
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本发明涉及氧化镁陶瓷加工技术领域，且公开了一种氧化镁陶瓷加工用球磨机，包括底板，所述底板的顶部外表面固定连接有两个固定架，两个所述固定架的内部安装有轴承，两个所述轴承的内圈之间设置有球磨筒，所述固定架的一侧设置有用于对轴承外圈温度检测的温度检测组件和自动对轴承内圈注入润滑油的注油组件，所述温度检测组件包括导热柱和温度传感器，所述温度传感器安装在导热柱的内部。
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本发明公开了一种粉末冶金多孔异形盘状工件制造方法，涉及粉末冶金制造技术领域，本发明旨在解决传统工艺需后加工导致的成本高、精度低问题。该方法包括原材料优化，添加特定微量元素改善压制性能；自适应模具设计，集成浮动机构确保多台阶多内孔同步成型；一次成型工艺，精准控制压力等参数实现无后加工成型；协同后处理，包括烧结、整形与检测。通过该方法，成功实现多台阶多内孔异形盘一次成型，产品尺寸精度达±0.05mm内，制造成本降低20%，原料成本降低3%，形成完整技术体系，适用于游艺设备领域，提升生产效率与市场竞争力。
本发明公开了一种制备金属蒸气的蒸发炉，包括炉体，所述炉体包括：进气段，用于提供保护气体；金属熔化段，用于将固态金属熔化并形成金属液体；金属蒸发段，用于将所述金属液体蒸发形成金属蒸气，所述金属熔化段与金属蒸发段相连，且金属熔化段和金属蒸发段之间设有供金属液体从金属熔化段流入金属蒸发段的金属液体流通通道，所述进气段的输出端与金属蒸发段相连；进炉段，用于将所述金属蒸气送入烧结炉，所述进炉段的输入端与金属蒸发段相连。本发明还公开了一种金属蒸气的制备方法及烧结装置。
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本申请属于新能源汽车热管理技术领域，涉及一种基于固态电池的整车热管理系统。所述热管理系统包括固态电池组、热泵空调系统的制冷剂循环回路、相变蓄能器、电机余热回收的循环水回路等。所述热管理系统通过热泵空调系统、相变蓄能器、电机余热回收等，解决了固态电池宽温域适应性差、能耗高等问题。
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本实用新型涉及碳酸锂生产设备技术领域，提供一种碳酸锂研磨用筛分机构，设于研磨装置的壳体内中部且位于研磨机构正下方，该筛分机构包括：刮板，用于刮扫位于其下方的筛板；及筛板，与壳体相连接，用于筛分碳酸锂经研磨机构研磨后产生的粗粒径碳酸锂和细粒径碳酸锂；其中，刮板与研磨机构相连接以与其同轴转动。本实用新型通过在研磨机构正下方增设刮板和筛板构成的筛选机构，且刮板与研磨机构同轴转动，即可在碳酸锂研磨后及时在壳体内进行粗细粒径的筛分，结构紧凑且投资少，极大地提高了工作效率。
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本实用新型公开了耐火原材料滚筒筛分机，包括筛分机机架以及滚动安装在所述筛分机机架上的筛分滚筒，所述筛分机机架连接有安装杆,所述安装杆通过弹簧连接有筛孔拨片,本实用新型与现有技术相比具有如下益处：1)本实用新型滚筒筛分机通过筛孔拨片代替传统的清理刷，材料更加结实，能够有效解决刷毛断裂混入材料的问题，且通过弹簧保证了筛孔拨片对应筛孔的拍打效果；2)本实用新型筛孔拨片安装在一个可转动的安装杆上面，并且通过堵塞检测装置对筛分转动的堵塞情况进行检测
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本实用新型公开了一种用于含锌物料的加工装置。根据本实用新型的用于含锌物料的加工装置包括沸腾炉、烟尘收集装置和反应装置，所述沸腾炉适于焙烧含锌物料以生成含氟氯的烟尘；所述烟尘收集装置适于收集经过沸腾炉反应后的烟尘；所述反应装置设置于所述烟尘收集装置下游，所述反应装置适于容纳溶解后的烟尘并在所述反应装置内对溶解后的烟尘进行无害化处理。根据本实用新型的加工装置可以将含锌物料焙烧后产生的氟氯烟尘通过碱洗后加入添加剂析出氟化物固体，而后蒸发结晶析出氯化物，实现氟氯的无害化处理。
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本发明属于碳化硅材料生产技术领域，且公开了密闭负压下跃式冶炼炉基于乏料装炉的碳化硅冶炼工艺，包含以下步骤：步骤一：将冶炼废料乏料经颚式破碎机粉碎后，通过孔径5mm振动筛分，获得粒度不超过5mm的乏料颗粒；步骤二：向乏料颗粒掺入锯末蓬松剂，掺入量为乏料总重量的百分之三至百分之五；步骤三：向混合物中补充无烟煤与石英砂，调整至固定碳含量百分之十五至百分之二十、二氧化硅含量百分之六十至百分之六十五。
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本发明公开了一种高纯氮化镓粉体的制备方法。一种高纯氮化镓粉体的制备方法，包括如下步骤：将镓源与含氮介质在等离子体反应体系中氮化反应得到氮化镓粉体，所述的含氮介质为氮气与水蒸气的混合气体。本发明提出的制备方法，无需使用氢气、氨气等易燃或者易爆、有毒原料，只用低成本的高纯N2进行氮化处理，在相同温度下大幅度提高氮化效率，降低反应温度，减少氮化时间、原料、能量消耗和工艺等成本。
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本申请公开了一种高致密度钼合金板材的输送装置，包括下底撑架，所述下底撑架上滚动设置有移动车架，所述移动车架包括移动底座、支架竖撑、上撑座和板材移动机构，所述移动底座的上端四周设置有支架竖撑，所述支架竖撑的上表面设置有上撑座，所述上撑座设置有板材移动机构，本申请不仅提高了生产效率和安全性，还具备较强的适应性,板材移动机构通过驱动电机和传动组实现自动化输送，大大减少了人工干预，提高了生产线的整体效率;通过调节侧架和板材导向座的精确调节。
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本发明涉及半导体材料生产技术领域，尤其涉及一种碳化硅半导体生产用单晶炉，包括炉体，所述炉体的内部顶端设有泄压机构，所述泄压机构包括贯穿安装在炉体顶端的筒体，所述筒体内部滑动有活塞杆，所述活塞杆的顶端安装有推盘，本发明通过炉内气压超弹簧B预紧力时，活塞杆带动推盘使堵头脱离吸气管，实现安全泄压，稳定晶体生长环境，推盘上移联动齿条A与阀杆，调节球阀开度，按需控制水冷流量，降低能耗、提升生长速率，泄压时高压气流驱动旋流叶片，经凸轮挤压产生脉冲水流，强化热交换
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本发明涉及金属材料技术领域，公开了一种时效强化铁镍基高温合金用焊丝、制备方法及焊接接头，所述焊丝包括药粉以及用于包裹药粉的焊皮，其中药粉的原料包括：Co为30.0%~35.0%，Ni为30.0%~35.0%，Cr为3.0%~6.0%，Al为6.0%~8.0%，Ti为6.0%~8.0%，Nb为3.0%~5.0%，CeO2为1.0%~2.0%，其余为Fe，以上组分质量百分比之和为100%。本发明的焊丝适用于650℃等级的先进超超临界A‑USC机组用高温合金的焊接，不仅与机组用高温合金在成分上相匹配，也在性能上达到了高度契合。
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